ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى كېسىشنىڭ ئەڭ ياخشى پارامېتىرلىرىنى قانداق تەڭشەش كېرەك

سىز ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى كېسىش تەڭشەكلىرىنى پەرەز قىلىپ ، خۇددى چاقلىق چاقنى ئايلاندۇرۇپ ، تىغ ئارقىلىق كۆيۈپ ، ئەۋرىشكىنى پاكىز كېسىشنىڭ ئورنىغا زامانىۋى سەنئەتكە ئايلاندۇرىسىز؟

بۇ قوللانمىدا سانلىق مەلۇمات - قوللايدىغان ئۇسۇللار ئارقىلىق ئامپلىتسىيە ، چاستوتا ۋە تېزلىكتە قانداق تېلېفون قىلىش كۆرسىتىلدىتورداش - ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ماشىنىسازلىق تەتقىقاتىنى كۆزدىن كەچۈردى.

Ult ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى كېسىشتە چاستوتا ، ئامپلىتسىيە ۋە كۈچنى چۈشىنىش

ئەڭ ياخشى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى كېسىش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش ئۈچۈن چوقۇم چاستوتا ، ئامپلىتسىيە ۋە قۇۋۋەتنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشىڭىز كېرەك. توغرا تەڭشەش تىغنىڭ يۈكىنى ئازايتىدۇ ، قىر ئۇچىنى ياخشىلايدۇ ۋە قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

ھەمىشە ماشىنا تەۋسىيەسىدىن باشلاڭ ، ئاندىن تېمپېراتۇرا ، كېسىش كۈچى ۋە ماتېرىيالنىڭ ئۆزگىرىشىنى كۆرگەندە ئىنچىكە تەڭشەڭ.

1. ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ چاستوتىنى تاللاش

چاستوتا كېسىلگەن ئېنىقلىق ۋە ئىسسىققا تەسىر كۆرسىتىدۇ. تۆۋەن چاستوتا تېخىمۇ يۇقىرى كۈچ بېرىدۇ. تېخىمۇ يۇقىرى چاستوتا ئىنچىكە كېسىش ۋە سۆرەشنى ئاز بېرىدۇ.

• 20 kHz: قېلىن ، قويۇق ياكى توڭلىتىلغان مەھسۇلاتلار ، كاۋچۇك ، بىرىكمە قەۋەت.
• 40 kHz: نېپىز پەردە ، توقۇمىچىلىق ، يوتقان ، ئېنىق يېمەكلىكلەرنى كېسىش.
• ماسلاشتۇرۇش قوراللىرى: aتوڭلىتىلغان تورت ۋە پىشلاقلارنى كېسىش ئۈچۈن يۇقىرى ئامپلىتلىق تۇراقلىق 20KHz / 40KHz ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىلىق يېمەكلىك كەسكۈچسوغۇق ۋە يېپىشقاق يېمەكلىكلەر ئۈچۈن.

2. پاكىز كېسىش ئۈچۈن ئامپلىتسىيە بەلگىلەش

ئامپلىتسىيە تىغ تەۋرىنىش ئېگىزلىكىنى كونترول قىلىدۇ. بەك تۆۋەن سۆرەشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بەك ئېگىز يۇمشاق قەۋەتلەرنى يىرتىۋېتىدۇ ياكى يەر يۈزىنى قىزىتىۋېتىدۇ.

3. مۇقىم مەشغۇلات ئۈچۈن توك تەڭشەش

يۈكنىڭ ئاستىدا ئامپلىتسىيەنى ساقلاش ئۈچۈن يېتەرلىك كۈچ ئىشلىتىڭ. ھەددىدىن زىيادە قۇۋۋەت ئىسسىقلىق ۋە ئۇپراشنى كۆرسىتىدۇ. تۆۋەن قۇۋۋەت يايما ۋە يىرىك قىرلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

• كېسىش جەريانىدا ھەقىقىي - ۋاقىت توك سىزىقىنى ئىز قوغلاڭ.
• گېنېراتور دەرىجىسىنىڭ% 80-% 85 تىن تۆۋەن توك مەنبەسىنى ساقلاڭ.

4. پارامېتىرلار بىلەن قورال لايىھىسىنى ماسلاشتۇرۇش

مۈڭگۈز ۋە تىغلىق گېئومېتىرىيە چوقۇم سىز تاللىغان چاستوتا ۋە ئامپلتۇدىغا ماس كېلىشى كېرەك. ماسلاشماسلىق ياخشى ئۈنۈمنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە سۈپەتنى تۆۋەنلىتىدۇ.

• تار تىرناق ئۈچۈن تار تىغ ئىشلىتىڭ.
• قېلىن كاۋچۇك ۋە بالون ئۈچۈن كۈچەيتىلگەن مۈڭگۈز ئىشلىتىڭ.

Different ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ كېسىش سۈرئىتى ۋە بېقىش نىسبىتىنى تەڭشەش

كېسىش سۈرئىتى ۋە يەم - خەشەك نىسبىتى ئىشلەپچىقىرىش ۋە قىرلىق سۈپىتىنى بەلگىلەيدۇ. بۇلارنى ھەر بىر ماتېرىيال تىپىنىڭ چاستوتىسى ، ئامپلىتسىيەسى ۋە تىغ شەكلى بىلەن تەڭشەڭ.

بىخەتەر يەم-خەشەك نىسبىتىدىن باشلاڭ ، كېسىشنى كۆزىتىڭ ، ئاندىن سۆرەش ، كۆيدۈرۈش ياكى ئىسسىنىشنى كۆرگۈچە سۈرئەتنى يۇقىرى كۆتۈرۈڭ ھەمدە ئازراق كەينىگە قايتىڭ.

1. يۇمشاق ۋە يېپىشقاق يېمەكلىكلەرنىڭ ئاساسى سۈرئىتى

توڭلىتىلغان ۋە يېپىشقاق يېمەكلىكلەر ئاستا-ئاستا يەم-خەشەككە ئېھتىياجلىق بولۇپ ، قىرلارنى پاكىز تازىلاپ ، سۈركىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

2. توقۇمىچىلىق ، خۇرۇم ۋە كىنو يەم-خەشەك تەڭشىكى

نېپىز ماتېرىياللار تېخىمۇ يۇقىرى سۈرئەتكە يول قويىدۇ ، ئەمما توغرا جىددىيلىك ۋە قوللاشقا موھتاج.

• A نى ئىشلىتىڭخۇرۇم كېسىش ئۈچۈن يۇقىرى چاستوتىلىق 40KHz لىق ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى كېسىش - توقۇلغان ۋە رەختپاكىز پېچەتلەنگەن قىرلار ئۈچۈن.
• مىكرو - كۆز ياشلىرىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن يەم-خەشەكنى دائىم ساقلاڭ.

3. كاۋچۇك ۋە بالون كېسىش نىسبىتى

قويۇق كاۋچۇك يەم-خەشەكنىڭ ئاستا بولۇشى ۋە ئامپلىتسىيەنىڭ يۇقىرى بولۇشىغا موھتاج.

• قېلىن بالون بۆلەكلىرىگە قەدەملىك يەم-خەشەك ئىشلىتىڭ ۋە كىرىشتە تۇرۇڭ.
• ئاستا يەم بىلەن كۈچەيتىلگەن قەۋەتلەرگە تېخىمۇ يۇقىرى قۇۋۋەتنى بىرلەشتۈرۈڭ.

4. سۈرئەتنى تېزلىتىش بىلەن Burr شەكىللەندۈرۈش

تۆۋەندىكى جەدۋەلدە ئۈچ ماتېرىيالنىڭ كېسىش سۈرئىتى ۋە بۇرۇلۇش دەرىجىسى سېلىشتۇرۇلغان. بىخەتەر مەشغۇلات كۆزنىكىڭىزنى تېپىش ئۈچۈن يېتەكچى سۈپىتىدە ئىشلىتىڭ.

Para پارامېتىرنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن سىناق كېسىش ۋە سانلىق مەلۇمات خاتىرىلەش

سىناق قىسقارتىش نەزەرىيەنى ھەقىقىي تەڭشەكلەرگە ئايلاندۇرىدۇ. نەتىجىنى خاتىرىلەڭ ، ئۆزگىرىشلەرنى سېلىشتۇرۇڭ ۋە ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ مۇقىم پارامېتىر كۆزنىكىگە قۇلۇپلاڭ.

1. ئاددىي سىناق ماترىساسنى پىلانلاڭ

ھەر بىر سىناقتا پەقەت بىرلا پارامېتىرنى ئۆزگەرتىڭ ، شۇندىلا ئۇنىڭ كېسىلگەن سۈپەت ۋە جەرياننىڭ مۇقىملىقىغا بولغان تەسىرىنى كۆرەلەيسىز.

2. ئاچقۇچلۇق سۈپەت كۆرسەتكۈچلىرىنى خاتىرىلەڭ

ئادەتتىكى تەسىراتنىڭ ئورنىغا ئېنىق ، تەكرارلىنىدىغان ئۆلچەملەرنى ئىشلىتىڭ.

• قىرنىڭ سىلىقلىقى (كۆرۈنۈش دەرىجىسى 1-5).
• كەڭلىكى ۋە ئېگىزلىكى (ئەگەر بار بولسا).
• كۈچ ۋە قىسمەن تېمپېراتۇرىنى كېسىڭ.

3. قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان پارامېتىر ئامبىرى قۇرۇش

ئاخىرقى تەڭشەكلەرنى ماتېرىيال ، قېلىنلىق ۋە تىغ تۈرىگە ئاساسەن ساقلاڭ ، بۇنداق بولغاندا تىجارەتچىلەر ئەڭ ياخشى رېتسىپلارنى تېز ئەسلىيەلەيدۇ ۋە قايتا سىناقتىن ساقلىنالايدۇ.

Ed كېسىش ئۈنۈمىنى قىرلىق سۈپەت ۋە بۇرنى كونترول قىلىش بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇش

تېز كېسىش پايدىلىق ، ئەمما ئۇ قىرلارغا زىيان يەتكۈزمەسلىكى كېرەك. گىرۋەكنىڭ سىلىقلىقى ، بۇرۇلۇش دەرىجىسى ۋە تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشى بىلەن تەڭپۇڭلۇق سۈرئىتى.

1. سۈپەت چەكلىمىسىنى ئالدىنقى ئورۇنغا بەلگىلەڭ

سۈرئەت ۋە قۇۋۋەتنى تەڭشەشتىن بۇرۇن قوبۇل قىلغىلى بولىدىغان توپا ، قىر يىرىكلىكى ۋە بۇرمىلىنىشى ئۈچۈن ئېنىق چەك قويۇڭ.

• ئەڭ چوڭ بۇرنىڭ ئېگىزلىكى mm.
• ماكىس ئىسسىقلىق بەلگىسى ياكى رەڭگىنىڭ ئۆزگىرىشىگە يول قويدى.

2. Burrs پەيدا بولغاندا پارامېتىرلارنى تەڭشەڭ

ئەگەر سۈركىلىشنىڭ تېزلىشىشىگە ئەگىشىپ ، چوڭ سەكرەشنىڭ ئورنىغا كىچىك ئۆزگىرىشلەر بىلەن جاۋاب قايتۇرۇڭ.

3. قورال كىيىش ۋە ئىسسىقلىقنى نازارەت قىلىش

كىيگەن تىغ ۋە ئىسسىق مۈڭگۈزلەر ھەتتا ياخشى پارامېتىر قىممىتىدىمۇ بۆرەك ھاسىل قىلىدۇ. قەرەللىك تەكشۈرۈشنى ئورۇنلاشتۇرۇڭ ۋە قوراللارنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇڭ.

Hans Hanspire Ultrasonic كېسىش سىستېمىسىنىڭ تەۋسىيە قىلىنغان پارامېتىر دائىرىسى

Hanspire سىستېمىسى كەڭ چاستوتا ، ئامپلىتسىيە ۋە سۈرئەتنى قوللايدۇ. تۆۋەندىكى دائىرىنى ئەمەلىي باشلىنىش نۇقتىسى قىلىپ ئىشلىتىڭ.

1. يېمەكلىك كېسىش (تورت ، پىشلاق ، توڭلىتىلغان مەھسۇلاتلار)

يېپىشقاق ياكى توڭلىتىلغان مەھسۇلاتلارغا پاكىز ، تۆۋەن - پۈركۈش كېسىش ئۈچۈن 20-40 kHz ، ئوتتۇراھال ئامپلىتسىيە ۋە ئوتتۇراھال يەم نىسبىتىنى ئىشلىتىڭ.

• چاستوتىسى: 20-40 kHz
• كەڭلىكى: 25-40 مىللىمېتىر
• سۈرئىتى: 10-35 مىللىمېتىر

2. توقۇمىچىلىق ، خۇرۇم ۋە توقۇلما بۇيۇملار

40 kHz ۋە تۆۋەن ئامپلىتسىيەدىن پايدىلىنىپ ، ئەۋرىشىم ۋاراقلاردا تېخىمۇ يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىدە پېچەتلەنگەن ، پارقىراق - ئەركىن قىرلارنى ئىشلىتىڭ.

• چاستوتىسى: 40 kHz
• كەڭلىكى: 15-30 مىللىمېتىر
• سۈرئىتى: 40-80 mm / s

3. كاۋچۇك ۋە بالون سانائىتى قوللىنىشچان پروگراممىلىرى

قويۇق كاۋچۇك ۋە بالون ماتېرىياللىرىغا نىسبەتەن ، يۇقىرى ئامپلىتسىيە بىلەن كونترول سۈرئىتىنى بىرلەشتۈرۈپ ، مۇقىم ، يۇقىرى ئېنىقلىق كېسىش كېرەك.

• چاستوتىسى: 20 kHz
• ئامپلىتسىيەسى: 35-60 mm
• سۈرئىتى: 10-25 مىللىمېتىر
• A نى ئىشلىتىڭماشىنا بالون سانائىتى ئۈچۈن تېز سۈرئەتلىك يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىلىق كاۋچۇك كەسكۈچكۈچەيتىلگەن قۇرۇلمىلار ئۈچۈن.

خۇلاسە

ئەڭ ياخشى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى كېسىش پارامېتىرلىرى ئېنىق ئۇسۇلدىن كەلگەن. بىخەتەر دائىرە بىلەن باشلاڭ ، ئاندىن قۇرۇلمىلىق سىناق ۋە سانلىق مەلۇمات خاتىرىلەش ئارقىلىق چاستوتا ، ئامپلىتسىيە ۋە سۈرئەتنى ئىنچىكە قىلىڭ.

قىرلىق سۈپەت ، بور شەكىللىنىش ۋە قورال يۈكىنى كۆرۈش ئارقىلىق ، قورال ۋە مەھسۇلاتنى قوغداش بىلەن بىللە مەھسۇلاتنى ئاشۇرىدىغان مۇقىم رېتسىپلارنى قۇلۇپلىيالايسىز.

ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى كېسىش ماشىنىسى توغرىسىدا دائىم سورالغان سوئاللار

1. توغرا ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىنى قانداق تاللايمەن؟

تېخىمۇ يۇقىرى كېسىش كۈچىگە ئېھتىياجلىق قېلىن ، قويۇق ياكى توڭلىتىلغان ماتېرىياللارغا 20 kHz ئىشلىتىڭ. ئىنچىكە ، يۇمشاق ياكى نازۇك ماتېرىياللارغا 40 kHz ئىشلىتىڭ ، ئىنچىكە قىرلىرى تېخىمۇ مۇھىم.

2. نېمە ئۈچۈن مېنىڭ ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى كېسىش سۈرئىتىنى تېزلىتىدۇ؟

تاللانغان ئامپلىتسىيە ۋە قۇۋۋەت ئۈچۈن سۈرئەت بەك يۇقىرى بولغاندا Burrs دائىم پەيدا بولىدۇ. يەم نىسبىتىنى ئازراق تۆۋەنلىتىڭ ، ئامپلىتسىيەنى ئازراق ئۆستۈرۈڭ ، تىغنىڭ ئۆتكۈرلۈكىنى تەكشۈرۈڭ.

3. ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىنى قانچە قېتىم ئالماشتۇرۇشىم كېرەك؟

ئوخشاش تەڭشەكتە توكنىڭ تارتىش كۈچىنىڭ ئۆرلىشى ، تېخىمۇ كۆپ بۇرۇلۇش ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۆرگەندە تىغنى ئۆزگەرتىڭ. نۇرغۇن ئۆسۈملۈكلەر مۇقىم يۈرۈش - سائەت چەكلىمىسىنى بەلگىلەيدۇ.

4. بىر پارامېتىر بارلىق ماتېرىياللارغا خىزمەت قىلالامدۇ؟

ياق. ھەر بىر ماتېرىيال ۋە قېلىنلىق ئۆزىنىڭ رېتسېپىغا موھتاج. ماتېرىيال گۇرۇپپىسى بويىچە پارامېتىر ئامبىرى قۇرۇپ ، ھەر بىر چوڭ جەريان ئۆزگەرگەندىن كېيىن ئۇنى يېڭىلاپ تۇرۇڭ.