ನೀವು ರೂಲೆಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಕಟ್ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಕಲೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಂತಹ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಊಹಿಸುತ್ತಿರುವಿರಾ?
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು ವೈಶಾಲ್ಯ, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಡಯಲ್ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆಪೀರ್-ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಯಂತ್ರ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
🔧 ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಆವರ್ತನ, ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ನೀವು ಆವರ್ತನ, ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರದ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿ.
1. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆವರ್ತನ ಆಯ್ಕೆ
ಆವರ್ತನವು ಕಟ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನವು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಎಳೆತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
- 20 kHz: ದಪ್ಪ, ದಟ್ಟವಾದ ಅಥವಾ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ರಬ್ಬರ್, ಸಂಯೋಜಿತ ಪದರಗಳು.
- 40 kHz: ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಜವಳಿ, ಫಾಯಿಲ್ಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಆಹಾರ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್.
- ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು: ಬಳಸಿ aಘನೀಕೃತ ಕೇಕ್ ಮತ್ತು ಚೀಸ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಸ್ಟೇಬಲ್ 20KHz/40KHz ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಹಾರ ಕಟ್ಟರ್ಶೀತ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ.
2. ಕ್ಲೀನ್ ಕಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಂಪನದ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕಾರಣಗಳು ಡ್ರ್ಯಾಗ್, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು.
| ವಸ್ತು | ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಶಾಲ್ಯ |
|---|---|
| ಮೃದುವಾದ ಕೇಕ್ / ಚೀಸ್ | 25-40 μm |
| ರಬ್ಬರ್, ಟೈರ್ | 35-60 μm |
| ಜವಳಿ, ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು | 15-30 μm |
3. ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಪವರ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್
ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿ ಎಂದರೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ; ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯು ಮಳಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪವರ್ ಡ್ರಾವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
- ಜನರೇಟರ್ ರೇಟಿಂಗ್ನ 80-85% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.
4. ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಾಧನ ವಿನ್ಯಾಸ
ಹಾರ್ನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ರೇಖಾಗಣಿತವು ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವೈಶಾಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಬಿಗಿಯಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ದಪ್ಪ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಟೈರ್ಗಳಿಗೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕೊಂಬುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
📏 ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಆವರ್ತನ, ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಇವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಸುರಕ್ಷಿತ ಫೀಡ್ ದರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಕಡಿತವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ನಂತರ ನೀವು ಡ್ರ್ಯಾಗ್, ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ವಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವವರೆಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಂತಿರುಗಿ.
1. ಮೃದು ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಆಹಾರಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ವೇಗ
ಘನೀಕೃತ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಆಹಾರಗಳು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಮೀಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಧಾನವಾದ ಫೀಡ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
| ವಸ್ತು | ವಿಶಿಷ್ಟ ವೇಗ (ಮಿಮೀ/ಸೆ) |
|---|---|
| ಘನೀಕೃತ ಕೇಕ್ | 10-25 |
| ಮೃದುವಾದ ಚೀಸ್ | 15–35 |
2. ಜವಳಿ, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ ಫೀಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
- ಎ ಬಳಸಿಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ 40KHz ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಟ್ಟರ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಕ್ಲೀನ್ ಮೊಹರು ಅಂಚುಗಳಿಗಾಗಿ.
- ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆಹಾರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
3. ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಟೈರ್ ಕಟಿಂಗ್ ದರಗಳು
ದಟ್ಟವಾದ ರಬ್ಬರ್ಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಧಾನವಾದ ಫೀಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಾಲ್ಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
- ದಪ್ಪ ಟೈರ್ ವಿಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಸ್ಟೆಪ್ ಫೀಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸಿ.
- ಬಲವರ್ಧಿತ ಪದರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನವಾದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
4. ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸುವ ವೇಗ ವರ್ಸಸ್ ಬರ್ ರಚನೆ
ಕೆಳಗಿನ ಚಾರ್ಟ್ ಮೂರು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಇದನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ.
🧪 ಟ್ರಯಲ್ ಕಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ಡೇಟಾ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಡಿತಗಳು ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ನೈಜ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವಿಂಡೋಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.
1. ಸರಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ
ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು.
| ಪರೀಕ್ಷೆ | ವೈಶಾಲ್ಯ | ವೇಗ | ಫಲಿತಾಂಶ |
|---|---|---|---|
| 1 | 25 μm | 15 ಮಿಮೀ/ಸೆ | ಬೇಸ್ಲೈನ್ |
| 2 | 30 μm | 15 ಮಿಮೀ/ಸೆ | ಹೋಲಿಸಿ |
2. ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಪ್ರೆಶನ್ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಅಂಚಿನ ಮೃದುತ್ವ (ದೃಶ್ಯ ದರ್ಜೆ 1-5).
- ಬುರ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ).
- ಬಲ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.
3. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ
ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ಅಂತಿಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಇದರಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರು-ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
🛡️ ಎಡ್ಜ್ ಕ್ವಾಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಬರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಕಟಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ
ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡಬಾರದು. ಅಂಚಿನ ಮೃದುತ್ವ, ಬರ್ರ್ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ.
1. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ
ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಬರ್ರ್ಸ್, ಅಂಚಿನ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
- ಎಂಎಂನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಬರ್ ಎತ್ತರ.
- ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಶಾಖ ಗುರುತು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣ.
2. ಬರ್ರ್ಸ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಬರ್ರ್ಸ್ ಬೆಳೆದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಜಿಗಿತಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ.
| ಸಂಚಿಕೆ | ಕ್ರಿಯೆ |
|---|---|
| ಮೈನರ್ ಬರ್ರ್ಸ್ | ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. |
| ಭಾರೀ ಬರ್ರ್ಸ್ | ವೇಗ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಬ್ಲೇಡ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
3. ಮಾನಿಟರ್ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್
ಧರಿಸಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕೊಂಬುಗಳು ಉತ್ತಮ ನಿಯತಾಂಕ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
🏭 ಹ್ಯಾನ್ಸ್ಪೈರ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು
ಹ್ಯಾನ್ಸ್ಪೈರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆವರ್ತನಗಳು, ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಬಳಸಿ.
1. ಆಹಾರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ಕೇಕ್ಗಳು, ಚೀಸ್, ಘನೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು)
20-40 kHz, ಮಧ್ಯಮ ವೈಶಾಲ್ಯ, ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಅಥವಾ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಲೀನ್, ಕಡಿಮೆ-ಸ್ಮೀಯರ್ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಆವರ್ತನ: 20-40 kHz
- ವೈಶಾಲ್ಯ: 25-40 μm
- ವೇಗ: 10-35 ಮಿಮೀ/ಸೆ
2. ಜವಳಿ, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳು
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್, ಫ್ರೇ-ಫ್ರೀ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು 40 kHz ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಆವರ್ತನ: 40 kHz
- ವೈಶಾಲ್ಯ: 15-30 μm
- ವೇಗ: 40-80 ಮಿಮೀ/ಸೆ
3. ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಟೈರ್ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಗಳು
ದಟ್ಟವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಟೈರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
- ಆವರ್ತನ: 20 kHz
- ವೈಶಾಲ್ಯ: 35-60 μm
- ವೇಗ: 10-25 ಮಿಮೀ/ಸೆ
- ಎ ಬಳಸಿಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಟೈರ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ವೇಗದ ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಕಟ್ಟರ್ಬಲವರ್ಧಿತ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಆವರ್ತನ, ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಿ.
ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬರ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆರಡನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸ್ಥಿರ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀವು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
1. ನಾನು ಸರಿಯಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪ, ದಟ್ಟವಾದ ಅಥವಾ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 20 kHz ಬಳಸಿ. ತೆಳುವಾದ, ಮೃದುವಾದ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 40 kHz ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ.
2. ನನ್ನ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ?
ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಬರ್ರ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು?
ಅದೇ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪವರ್ ಡ್ರಾ, ಹೆಚ್ಚು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನೀವು ನೋಡಿದಾಗ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಅನೇಕ ಸಸ್ಯಗಳು ನಿಗದಿತ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ-ಗಂಟೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಂದು ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದೇ?
ಇಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಸ್ತು ಗುಂಪಿನ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ ಅದನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ.