நீங்கள் ரவுலட் சக்கரத்தை சுழற்றுவது, கத்திகள் மூலம் எரிப்பது மற்றும் சுத்தமான வெட்டுக்களுக்குப் பதிலாக மாதிரிகளை நவீன கலையாக மாற்றுவது போன்ற அல்ட்ராசோனிக் வெட்டு அமைப்புகளை இன்னும் யூகிக்கிறீர்களா?
இந்த வழிகாட்டியானது டேட்டாவைப் பயன்படுத்தி வீச்சு, அதிர்வெண் மற்றும் வேகத்தை எவ்வாறு டயல் செய்வது என்பதை காட்டுகிறது-பியர்-மீயொலி எந்திர ஆராய்ச்சியை மதிப்பாய்வு செய்தார்.
🔧 அல்ட்ராசோனிக் கட்டிங்கில் அதிர்வெண், வீச்சு மற்றும் சக்தியைப் புரிந்துகொள்வது
உகந்த மீயொலி வெட்டு அளவுருக்களை அமைக்க, நீங்கள் அதிர்வெண், வீச்சு மற்றும் சக்தியை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். சரியான டியூனிங் பிளேடு சுமையை குறைக்கிறது, விளிம்பு முடிவை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
எப்பொழுதும் இயந்திரப் பரிந்துரைகளில் இருந்து தொடங்கவும், பின்னர் நிகழ்நேரத்தில் வெப்பநிலை, வெட்டு விசை மற்றும் பொருள் சிதைவு ஆகியவற்றைப் பார்க்கும்போது நன்றாகச் சரிசெய்யவும்.
1. வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான அதிர்வெண் தேர்வு
அதிர்வெண் வெட்டு துல்லியம் மற்றும் வெப்பத்தை பாதிக்கிறது. குறைந்த அதிர்வெண் அதிக சக்தியை அளிக்கிறது; அதிக அதிர்வெண் நேர்த்தியான வெட்டுக்களையும் குறைந்த இழுவையும் கொடுக்கிறது.
- 20 kHz: தடித்த, அடர்த்தியான அல்லது உறைந்த பொருட்கள், ரப்பர், கலவை அடுக்குகள்.
- 40 kHz: மெல்லிய படங்கள், ஜவுளிகள், படலங்கள், துல்லியமான உணவு வெட்டுதல்.
- பொருத்த கருவிகள்: பயன்படுத்தவும்உறைந்த கேக்குகள் மற்றும் சீஸ் வெட்டுவதற்கான உயர் அலைவீச்சு நிலையான 20KHz/40KHz அல்ட்ராசோனிக் உணவு கட்டர்குளிர் மற்றும் ஒட்டும் உணவுகளுக்கு.
2. சுத்தமான வெட்டுக்களுக்கான வீச்சுகளை அமைத்தல்
வீச்சு கத்தி அதிர்வு உயரத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. மிகக் குறைந்த இழுவை ஏற்படுத்துகிறது, மிக அதிகமாக மென்மையான அடுக்குகளை கிழிக்கலாம் அல்லது மேற்பரப்பை அதிக வெப்பமாக்கலாம்.
| பொருள் | வழக்கமான அலைவீச்சு |
|---|---|
| மென்மையான கேக்குகள் / சீஸ் | 25-40 μm |
| ரப்பர், டயர்கள் | 35-60 μm |
| ஜவுளி, திரைப்படங்கள் | 15-30 μm |
3. நிலையான செயல்பாட்டிற்கான பவர் ட்யூனிங்
சுமையின் கீழ் வீச்சுகளை பராமரிக்க போதுமான சக்தியைப் பயன்படுத்தவும். அதிக சக்தி வெப்பம் மற்றும் தேய்மானம்; குறைந்த சக்தி ஸ்டால்கள் மற்றும் கடினமான விளிம்புகளை ஏற்படுத்துகிறது.
- வெட்டும் போது நிகழ்நேர பவர் டிராவைக் கண்காணிக்கவும்.
- ஜெனரேட்டர் மதிப்பீட்டில் 80-85%க்குக் கீழே பவர் ஸ்பைக்குகளை வைத்திருங்கள்.
4. அளவுருக்களுடன் பொருந்தக்கூடிய கருவி வடிவமைப்பு
ஹார்ன் மற்றும் பிளேடு வடிவவியல் நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த அதிர்வெண் மற்றும் வீச்சுடன் பொருந்த வேண்டும். மோசமான பொருத்தம் செயல்திறன் மற்றும் வெட்டு தரத்தை குறைக்கிறது.
- இறுக்கமான வரையறைகளுக்கு குறுகிய கத்திகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- தடிமனான ரப்பர் மற்றும் டயர்களுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட கொம்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
📏 வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான வெட்டு வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தை அமைத்தல்
வெட்டு வேகம் மற்றும் ஊட்ட விகிதம் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் விளிம்பு தரத்தை வரையறுக்கிறது. ஒவ்வொரு பொருள் வகைக்கும் அதிர்வெண், வீச்சு மற்றும் கத்தி வடிவத்துடன் இவற்றைச் சரிசெய்யவும்.
பாதுகாப்பான ஊட்ட விகிதத்திலிருந்து தொடங்கவும், வெட்டப்பட்டதைக் கவனிக்கவும், பின்னர் இழுவை, பர்ர்ஸ் அல்லது வெப்பமடைவதைக் காணும் வரை வேகத்தை உயர்த்தவும், சிறிது பின்வாங்கவும்.
1. மென்மையான மற்றும் ஒட்டும் உணவுகளுக்கான அடிப்படை வேகம்
உறைந்த மற்றும் ஒட்டும் உணவுகள் விளிம்புகளை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும், ஸ்மியர் செய்வதைத் தடுக்கவும் மெதுவாக ஊட்ட வேண்டும்.
| பொருள் | வழக்கமான வேகம் (மிமீ/வி) |
|---|---|
| உறைந்த கேக் | 10-25 |
| மென்மையான சீஸ் | 15-35 |
2. ஜவுளி, தோல் மற்றும் திரைப்பட ஊட்ட அமைப்புகள்
மெல்லிய பொருட்கள் அதிக வேகத்தை அனுமதிக்கின்றன ஆனால் துல்லியமான பதற்றம் மற்றும் ஆதரவு தேவை.
- பயன்படுத்தவும்அதிக அதிர்வெண் கொண்ட 40KHz மீயொலி கட்டர் தோல்கள் அல்லாத நெய்த மற்றும் துணிகளை வெட்டுவதற்குசுத்தமான சீல் செய்யப்பட்ட விளிம்புகளுக்கு.
- நுண்ணிய கண்ணீரைத் தவிர்க்க தொடர்ந்து ஊட்டத்தை வைத்திருங்கள்.
3. ரப்பர் மற்றும் டயர் வெட்டும் விகிதங்கள்
அடர்த்தியான ரப்பருக்கு மெதுவான ஊட்டங்கள் மற்றும் பிளேடு விலகலைத் தடுக்க அதிக அலைவீச்சு தேவை.
- தடிமனான டயர் பிரிவுகளுக்கு, ஸ்டெப் ஃபீட்களைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் நுழைவாயிலில் வசிக்கவும்.
- வலுவூட்டப்பட்ட அடுக்குகளுக்கு மெதுவான ஊட்டத்தை அதிக சக்தியுடன் இணைக்கவும்.
4. காட்சிப்படுத்தல் வேகம் எதிராக பர் உருவாக்கம்
கீழே உள்ள விளக்கப்படம் வெட்டு வேகம் மற்றும் மூன்று பொருட்களுக்கான பர் அளவை ஒப்பிடுகிறது. உங்கள் பாதுகாப்பான இயக்க சாளரத்தைக் கண்டறிய வழிகாட்டியாகப் பயன்படுத்தவும்.
🧪 சோதனை வெட்டுக்கள் மற்றும் அளவுரு உகப்பாக்கத்திற்கான தரவு பதிவு
சோதனை வெட்டுக்கள் கோட்பாட்டை உண்மையான அமைப்புகளாக மாற்றுகின்றன. முடிவுகளைப் பதிவுசெய்து, மாற்றங்களை ஒப்பிட்டு, ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் நிலையான அளவுரு சாளரங்களில் பூட்டவும்.
1. ஒரு எளிய சோதனை மேட்ரிக்ஸைத் திட்டமிடுங்கள்
ஒரு சோதனைக்கு ஒரு அளவுருவை மட்டும் மாற்றவும், இதன் மூலம் வெட்டு தரம் மற்றும் செயல்முறை நிலைத்தன்மையில் அதன் தெளிவான தாக்கத்தை நீங்கள் காணலாம்.
| சோதனை | வீச்சு | வேகம் | முடிவு |
|---|---|---|---|
| 1 | 25 μm | 15 மிமீ/வி | அடிப்படை |
| 2 | 30 μm | 15 மிமீ/வி | ஒப்பிடு |
2. பதிவு முக்கிய தர குறிகாட்டிகள்
பொதுவான இம்ப்ரெஷன்களுக்குப் பதிலாக தெளிவான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- விளிம்பு மென்மை (காட்சி தரம் 1–5).
- பர் அகலம் மற்றும் உயரம் (ஏதேனும் இருந்தால்).
- வெட்டு சக்தி மற்றும் பகுதி வெப்பநிலை.
3. மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய அளவுரு நூலகத்தை உருவாக்கவும்
பொருள், தடிமன் மற்றும் பிளேடு வகையின்படி இறுதி அமைப்புகளைச் சேமிக்கவும், இதனால் ஆபரேட்டர்கள் உகந்த சமையல் குறிப்புகளை விரைவாக நினைவுபடுத்தலாம் மற்றும் மறு-சோதனையைத் தவிர்க்கலாம்.
🛡️ எட்ஜ் தரம் மற்றும் பர் கன்ட்ரோல் மூலம் கட்டிங் திறனை சமநிலைப்படுத்துதல்
வேகமாக வெட்டுவது பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் அது விளிம்புகளை சேதப்படுத்தக்கூடாது. விளிம்பு மென்மை, பர் நிலை மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வு ஆகியவற்றுடன் சமநிலை வேகம்.
1. தர வரம்புகளை முன்கூட்டியே வரையறுக்கவும்
ட்யூனிங் வேகம் மற்றும் சக்திக்கு முன் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பர்ர்கள், விளிம்பு கடினத்தன்மை மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றிற்கான தெளிவான வரம்புகளை அமைக்கவும்.
- மிமீ இல் அதிகபட்ச பர் உயரம்.
- அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்பக் குறி அல்லது நிறமாற்றம்.
2. Burrs தோன்றும் போது அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்
வேகம் அதிகரிக்கும் போது பர்ஸ் வளர்ந்தால், பெரிய தாவல்களுக்கு பதிலாக சிறிய மாற்றங்களுடன் பதிலளிக்கவும்.
| பிரச்சினை | செயல் |
|---|---|
| சிறிய பர்ஸ் | வேகத்தைக் குறைக்கவும் அல்லது அலைவீச்சை சற்று உயர்த்தவும். |
| கனமான பர்ஸ் | வேகம் மற்றும் சக்தியைக் குறைத்தல்; பிளேடு உடைகளை சரிபார்க்கவும். |
3. கருவி உடைகள் மற்றும் வெப்பத்தை கண்காணிக்கவும்
அணிந்த கத்திகள் மற்றும் சூடான கொம்புகள் நல்ல அளவுரு மதிப்புகளில் கூட பர்ர்களை உருவாக்குகின்றன. வழக்கமான காசோலைகளை திட்டமிடுங்கள் மற்றும் சரியான நேரத்தில் கருவிகளை மாற்றவும்.
🏭 Hanspire Ultrasonic Cutting Systemsக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுரு வரம்புகள்
ஹான்ஸ்பயர் அமைப்புகள் பரந்த அளவிலான அதிர்வெண்கள், வீச்சுகள் மற்றும் வேகங்களை ஆதரிக்கின்றன. நடைமுறை தொடக்க புள்ளியாக கீழே உள்ள வரம்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
1. உணவு வெட்டுதல் (கேக்குகள், சீஸ், உறைந்த பொருட்கள்)
ஒட்டும் அல்லது உறைந்த பொருட்களில் சுத்தமான, குறைந்த-ஸ்மியர் வெட்டுக்களுக்கு 20-40 kHz, நடுத்தர அலைவீச்சு மற்றும் மிதமான ஊட்ட விகிதங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
- அதிர்வெண்: 20-40 kHz
- வீச்சு: 25-40 μm
- வேகம்: 10-35 மிமீ/வி
2. ஜவுளி, தோல் மற்றும் நெய்யப்படாதவை
நெகிழ்வான தாள்களில் அதிக உற்பத்தி வேகத்தில் சீல் செய்யப்பட்ட, ஃபிரே இல்லாத விளிம்புகளைப் பெற 40 kHz மற்றும் குறைந்த அலைவீச்சைப் பயன்படுத்தவும்.
- அதிர்வெண்: 40 kHz
- வீச்சு: 15-30 μm
- வேகம்: 40-80 மிமீ/வி
3. ரப்பர் மற்றும் டயர் தொழில் பயன்பாடுகள்
அடர்த்தியான ரப்பர் மற்றும் டயர் பொருட்களுக்கு, நிலையான, உயர்-துல்லியமான வெட்டுக்களுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்துடன் உயர் அலைவீச்சுகளை இணைக்கவும்.
- அதிர்வெண்: 20 kHz
- வீச்சு: 35-60 μm
- வேகம்: 10-25 மிமீ/வி
- பயன்படுத்தவும்ஆட்டோமொபைல் டயர் தொழிலுக்கான அதிவேக உயர் துல்லிய அல்ட்ராசோனிக் ரப்பர் கட்டர்வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்கு.
முடிவுரை
உகந்த மீயொலி வெட்டு அளவுருக்கள் தெளிவான முறையிலிருந்து வருகின்றன. பாதுகாப்பான வரம்புகளுடன் தொடங்கவும், பின்னர் கட்டமைக்கப்பட்ட சோதனைகள் மற்றும் தரவுப் பதிவு மூலம் அதிர்வெண், வீச்சு மற்றும் வேகத்தை மேம்படுத்தவும்.
விளிம்பின் தரம், பர் உருவாக்கம் மற்றும் கருவி சுமை ஆகியவற்றைப் பார்ப்பதன் மூலம், கருவிகள் மற்றும் தயாரிப்புகள் இரண்டையும் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில் வெளியீட்டை அதிகரிக்கும் நிலையான சமையல் குறிப்புகளை நீங்கள் பூட்டலாம்.
மீயொலி வெட்டும் இயந்திரம் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. சரியான மீயொலி அதிர்வெண்ணை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
அதிக வெட்டு விசை தேவைப்படும் தடிமனான, அடர்த்தியான அல்லது உறைந்த பொருட்களுக்கு 20 kHz ஐப் பயன்படுத்தவும். மெல்லிய, மென்மையான அல்லது மென்மையான பொருட்களுக்கு 40 kHz ஐப் பயன்படுத்தவும், அங்கு நுண்ணிய விளிம்புகள் அதிகம்.
2. எனது அல்ட்ராசோனிக் வெட்டு ஏன் அதிக வேகத்தில் பர்ர்களைக் காட்டுகிறது?
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வீச்சு மற்றும் சக்திக்கு வேகம் அதிகமாக இருக்கும்போது பர்ஸ் அடிக்கடி தோன்றும். தீவன விகிதத்தை சிறிது குறைக்கவும், வீச்சை சிறிது அதிகரிக்கவும் மற்றும் கத்தியின் கூர்மையை சரிபார்க்கவும்.
3. மீயொலி பிளேட்டை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?
அதே அமைப்புகளில் பவர் டிரா, அதிக பர்ர்கள் அல்லது அதிக வெட்டு வெப்பநிலையைப் பார்க்கும்போது பிளேட்டை மாற்றவும். பல தாவரங்கள் ஒரு நிலையான இயங்கும் மணிநேர வரம்பை வரையறுக்கின்றன.
4. ஒரு அளவுரு அனைத்து பொருட்களுக்கும் வேலை செய்ய முடியுமா?
இல்லை. ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் தடிமனுக்கும் அதன் சொந்த செய்முறை தேவை. பொருள் குழுவால் ஒரு அளவுரு நூலகத்தை உருவாக்கி, ஒவ்வொரு முக்கிய செயல்முறை மாற்றத்திற்குப் பிறகும் அதைப் புதுப்பிக்கவும்.