금속 가공을위한 변형 균질화 믹서
소개:
금속 응고 과정에서, 초음파 진동이 도입되고, 응고 구조는 거친 원주 결정에서 균일하고 미세 등간 결정으로 변하고, 금속의 매크로 및 미세 분리가 개선된다. 고 - 에너지 초음파는 초음파 처리, 초음파 금속 처리, 초음파 곡물 정제, 초음파 금속 고화기, 초음파 정화, 초음파 결정화, 초음파 공동, 초음파 캐스팅, 초음파 고정 구조, 초음파 금속 연속 캐스팅 및 기타 측면에 유용하다고 여겨진다.
가공 된 용융물은 도가니, 제련 용광로, 결정화 용광로와 같은 특정 용기에 저장됩니다. 초음파 에너지를 금속 용융물로 전달하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그중에서도 의심 할 여지없이 초음파 공구 헤드를 용융물에 삽입하고 녹은 금속 액체에 초음파 파를 직접 방출하는 가장 효과적인 방법입니다. 용융물이 냉각되고 결정화되면 강한 초음파 파도의 영향을 받고 그에 따라 재료 특성이 변합니다. 특정 용융의 경우 용융 부피가 작을수록 초음파 발전기의 출력 전력이 클수록 초음파 활동 시간이 길수록 초음파 포괄적 인 동작 강도가 높아집니다. 다시 말해, 우리는 또한 금속 용융물의 양, 초음파 생성기의 출력 전력 및 초음파 작용 시간을 제어하여 초음파 작용의 효과를 제어 할 수 있습니다. 초음파 작용과 초음파 작용과 실제 효과 사이의 최상의 균형을 찾습니다. |  |
애플리케이션:
- 1. 고강도 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금 주조
2. 알루미늄 및 마그네슘 합금 막대 및 플레이트 생산
3. 다양한 합금 재료, 모터 로터 등의 결정화 gassing
4. 다양한 금속 매트릭스 복합재 및 높은 - 강도 알루미늄 합금 피스톤의 주조.
작업 성능의 데모 :
명세서:
모델 | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
빈도 | 20 ± 1 kHz | ||
힘 | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
입력 전압 | 220 ± 10%(V) | ||
최대 베어링 온도 | 800 ℃ | ||
프로브 직경 | 31mm | 45mm | 45mm |
초음파 진동기 기준 크기
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이점:
1. 고온 저항 : 최대 베어링 온도는 800 °입니다.
2. 쉬운 설치 : 플랜지 연결로 수정.
3. 부식 저항 : 높은 - 강도 티타늄 합금 공구 헤드를 사용하십시오.
4. 고전력 : 단일 복사 헤드의 최대 전력은 3000W에 도달 할 수 있습니다.
- 고객의 의견 ：
지불 및 배송 :
| 최소 주문 수량 | 가격 (USD) | 포장 세부 사항 | 공급 능력 | 배달 포트 |
1 조각 | 2100 ~ 6000 | 정상적인 수출 포장 | 50000pcs | 상하이 |
이 획기적인 기술의 핵심에는 전체 결정화 공정을 변형시키는 구성 요소 인 균질화 제 믹서가 있습니다. 처리되지 않은 금속의 전형적인 기존의 거친 원주 결정과 달리, 우리의 장치를 통한 초음파 기술의 적용은 금속의 구조를 균일하고 미세한 등의 결정으로 개선합니다. 이것은 금속의 미학적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 매크로 및 미세 분리를 완화시킴으로써 기계적 특성을 상당히 높인다. 그 결과 무수한 산업 응용 분야에서 탁월한 내구성, 신뢰성 및 성능을 자랑하는 제품이 있습니다. 금속 처리 분야를 발전시키기위한 우리의 헌신으로 인해 액체 알루미늄 가공에서 직면 한 문제를 해결할뿐만 아니라 효율성과 품질을위한 새로운 표준을 설정하는 균질화 제 믹서를 생성했습니다. 정교한 초음파 진동 기술을 통합함으로써, 각 금속 입자가 일관된 수준의 처리에 노출되어 기존의 방법이 단순히 달성 할 수없는 비교할 수없는 균일 성을 보장합니다. 항공 우주, 자동차 또는 소비자 전자 제품 응용 프로그램에 관계없이 Hanspire의 고효율 20kHz 산업 초음파 금속 멜트 프로세서는 금속 가공 표준을 재정의하여 진정으로 자체 클래스에있는 제품을 전달할 준비가되어 있습니다.