Mesclador d’homogeneïtzació transformadora per al processament de metalls
Introducció:
En el procés de solidificació metàl·lica, s’introdueix la vibració d’ultrasons, l’estructura de solidificació canvia des de cristall columnar gruixut fins a un cristall equiaxat uniforme i fins i es millora la macro i la micro segregació del metall. Generalment es creu que l’ecografia d’alta energia és útil en el tractament d’ultrasons, el tractament amb metalls d’ultrasons, el refinament de gra ultrasònic, la solidificació metàl·lica d’ultrasons, la desfoaming de fusió d’ultrasons, la cristal·lització ultrasònica, la cavitació d’ultrasons, la colada ultrasònica, l’estructura de solidificació ultrasònica, l’encesa de metall ultrasònic i l’altre aspecte de la base de metall.
La fosa processada s’emmagatzema en un contenidor específic, com ara un forn de crucible, fosa, forn de cristal·lització. Hi ha moltes maneres de transmetre energia d’ultrasons a la fusió del metall. Entre ells, és sens dubte la manera més eficaç d’inserir el cap d’eina d’ultrasons a la fosa i emetre directament ones d’ultrasons al líquid metàl·lic fos. Quan la fosa es refreda i es cristal·litza, també es veu afectada per una forta onada d’ultrasons i les propietats del material canvien en conseqüència. Per a una fusió específica, com més petit sigui el volum de fusió, més gran és la potència de sortida del generador d’ultrasons i més temps és el temps d’acció d’ultrasons, més gran és la intensitat d’acció integral d’ultrasons. Dit d’una altra manera, també podem controlar l’efecte de l’acció d’ultrasons controlant la quantitat de fusió metàl·lica, la potència de sortida del generador d’ultrasons i el temps d’acció d’ultrasons per trobar el millor equilibri entre l’acció ultrasònica i l’efecte real. | ![]() |
Aplicació:
- 1
2. Producció de barres i plaques d’alumini d’alumini i magnesi
3. Desgast de cristal·lització de diversos materials d’aliatge, rotors de motors, etc.
4. Fosa de diversos compostos de matrius metàl·liques i pistons d’aliatge d’alumini d’alta força.
Demostració del rendiment de treball:
Especificacions:
Model | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuència | 20 ± 1 kHz | ||
Força | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensió d’entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura màxima de suport | 800 ℃ | ||
Diàmetre de la sonda | 31 mm | 45mm | 45mm |
Mida de referència del vibrador ultrasònic
![]() |
Avantatge:
1. Resistència a la temperatura alta: la temperatura màxima del coixinet és de 800 ℃.
2. Instal·lació fàcil: S'ha corregit per connexió de brida.
3. Resistència a la corrosió: Utilitzeu una eina de l'eina d'aliatge de titani d'alta força.
4. Alta potència: la potència màxima d’un sol cap radiant pot arribar als 3000W.

- Comentaris dels clients :

Pagament i enviament:
| Quantitat mínima de la comanda | Preu (USD) | Detalls de l'embalatge | Capacitat de subministrament | Port de lliurament |
1 peça | 2100 ~ 6000 | Embalatge d'exportació normal | 50000pcs | Xangai |


Al cor d'aquesta tecnologia innovadora, hi ha el mesclador d'homogeneitzadors, un component que transforma tot el procés de cristal·lització. A diferència dels cristalls columnes convencionals tosca típics del metall no tractat, l’aplicació de la tecnologia d’ultrasons a través del nostre dispositiu perfecciona l’estructura del metall en un cristall uniforme i talíac. Això no només millora l’atractiu estètic del metall, sinó que eleva significativament les seves propietats mecàniques mitigant la macro i la micro -segregació. El resultat és un producte que compta amb una durabilitat, fiabilitat i rendiment superiors en una infinitat d’aplicacions industrials. La nostra dedicació a avançar en el camp del tractament metàl·lic ha provocat la creació d’un mesclador d’homogeneitzadors que no només aborda els reptes que s’enfronten al processament d’alumini líquid, sinó que també estableix un nou estàndard per a l’eficiència i la qualitat. Integrant la nostra tecnologia de vibracions ultrasòniques sofisticades, ens assegurem que cada partícula de metall estigui exposada a un nivell de tractament consistent, donant lloc a una uniformitat inigualable que els mètodes tradicionals simplement no poden aconseguir. Tant si es tracta d’aplicacions d’electrònica aeroespacial, automobilística o de consum, el processador de fosa de metall industrial d’ultrasons industrials de 20 kHz d’Hanspire està disposat a redefinir els estàndards de processament de metalls, proporcionant un producte realment en una classe pròpia.










