Mixer di omogeneizer trasformativo per elaborazione dei metalli
Introduzione:
Nel processo di solidificazione dei metalli, viene introdotta la vibrazione ad ultrasuoni, la struttura di solidificazione cambia dal cristallo colonnario grossolana a un cristallo equiax uniforme e fine e la segregazione macro e micro del metallo viene migliorata. Si ritiene generalmente che l'ecografia ad alta - energetica sia utile nel trattamento ad ultrasuoni, nel trattamento con metallo ultrasonico, nel raffinamento del grano ad ultrasuoni, nella solidificazione del metallo ad ultrasuoni, nel defoaming della fusione ultrasonica, nella cristallizzazione ultrasonica, nella cavitazione ultrasonica, nel casting ad ultrasuoni, nella struttura ad ultrasuoni, nel casting continuo e in altri aspetti.
La fusione elaborata viene immagazzinata in un contenitore specifico, come un forno crogiolo e di fusione, forno di cristallizzazione. Esistono molti modi per trasmettere energia ad ultrasuoni nella fusione del metallo. Tra questi, è senza dubbio il modo più efficace per inserire la testa dello strumento ad ultrasuoni nella fusione ed emettere direttamente onde ad ultrasuoni nel liquido metallico fuso. Quando il fuso viene raffreddato e cristallizzato, è anche influenzato da una forte onda ad ultrasuoni e le proprietà del materiale cambiano di conseguenza. Per una fusione specifica, minore è il volume di fusione, maggiore è la potenza di uscita del generatore ad ultrasuoni e più lungo è il tempo di azione ultrasonica, maggiore è l'intensità di azione completa ultrasonica. In altre parole, possiamo anche controllare l'effetto dell'azione ultrasonica controllando la quantità di fusione del metallo, la potenza di uscita del generatore ad ultrasuoni e il tempo dell'azione ultrasonica per trovare il miglior equilibrio tra azione ultrasonica ed effetto effetto. |  |
Applicazione:
- 1. Lega in alluminio ad alta resistenza e fusione in lega di magnesio
2. Produzione di barre e piastre in lega di alluminio e magnesio
3. Degassing di cristallizzazione di vari materiali in lega, rotori del motore, ecc.
4. Casting di vari compositi a matrice di metallo e pistoni in lega di alluminio ad alta resistenza.
Dimostrazione delle prestazioni di lavoro:
Specifiche:
Modello | H - Ump10 | H - Ump15 | H - Ump20 |
Frequenza | 20 ± 1 kHz | ||
Energia | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensione di ingresso | 220 ± 10%(V) | ||
Temperatura massima del cuscinetto | 800 ℃ | ||
Diametro della sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Dimensione di riferimento del vibratore ad ultrasuoni
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Vantaggio:
1. Resistenza ad alta temperatura: la temperatura massima del cuscinetto è di 800 ℃.
2. Installazione facile: fissata dalla connessione della flangia.
3. Resistenza alla corrosione: usa High - Testa dello strumento in lega di titanio in titanio.
4. Alta potenza: la massima potenza di una singola testa radiante può raggiungere 3000 W.
- Commenti dei clienti ：
Pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo | Prezzo （USD） | Dettagli dell'imballaggio | Capacità di fornitura | Porta di consegna |
1 pezzo | 2100 ~ 6000 | normale imballaggio di esportazione | 50000pcs | Shanghai |
Al centro di questa tecnologia rivoluzionaria si trova il mixer omogeneizer, un componente che trasforma l'intero processo di cristallizzazione. A differenza dei cristalli colonnari grossolani convenzionali tipici del metallo non trattato, l'applicazione della tecnologia ad ultrasuoni attraverso il nostro dispositivo affina la struttura del metallo in un cristallo uniforme e equiax fine. Ciò non solo migliora il fascino estetico del metallo, ma aumenta significativamente le sue proprietà meccaniche mitigando la macro e la segregazione micro - Il risultato è un prodotto che vanta una durata, affidabilità e prestazioni superiori in una miriade di applicazioni industriali. La nostra dedizione al progresso del campo del trattamento metallico ha portato alla creazione di un mixer di omogeneizer che non solo affronta le sfide affrontate nell'elaborazione in alluminio liquido, ma stabilisce anche un nuovo standard per l'efficienza e la qualità. Integrando la nostra sofisticata tecnologia di vibrazione ad ultrasuoni, garantiamo che ogni particella di metallo sia esposta a un livello coerente di trattamento, con conseguente uniformità senza pari che i metodi tradizionali semplicemente non possono raggiungere. Che si tratti di applicazioni aerospaziali, automobilistiche o di elettronica di consumo, il processore di fusione di metallo industriale ad alta efficienza di Hanspire è pronto a ridefinire gli standard di elaborazione dei metalli, fornendo un prodotto che è veramente in una classe a sé stante.