Трансфармацыйны міксер гомагенізатара для апрацоўкі металаў
Уводзіны:
У працэсе зацвярдзення металу ўводзіцца ультрагукавая вібрацыя, структура застывання змяняецца ад грубага слупавага крышталя да раўнамернага і тонкага крышталя, а таксама макра і мікрасегрэгацыя металу. Звычайна лічыцца, што высокае - Ультрагукавое даследаванне энергіі карысна пры ультрагукавым лячэнні, ультрагукавым металічным лячэнні, ультрагукавым удасканаленні збожжа, ультрагукавым зацвярдзеннем металу, ультрагукавым дэфуамізацыяй расплаву, ультрагукавым крышталізацыяй і іншымі аспектамі.
Апрацаванае расплаву захоўваецца ў пэўнай кантэйнеры, напрыклад, тыгель, печы, якая плавіла, крышталізацыя. Існуе мноства спосабаў перадачы ультрагукавой энергіі ў металічны расплаў. Сярод іх гэта, несумненна, самы эфектыўны спосаб уставіць ультрагукавую галоўку інструмента ў расплаву і непасрэдна выпраменьваць ультрагукавыя хвалі ў расплаўленую металічную вадкасць. Калі расплаў астуджаецца і крышталізуецца, на яго таксама ўплывае моцная ультрагукавая хваля, і ўласцівасці матэрыялу адпаведна мяняюцца. Для пэўнага расплаву, чым меншы аб'ём расплаву, тым большая магутнасць выходнай ультрагукавой генератара і даўжэй ультрагукавога часу дзеяння, тым вышэй ультрагукавая комплексная інтэнсіўнасць дзеянняў. Іншымі словамі, мы можам таксама кантраляваць уплыў ультрагукавога дзеяння, кантралюючы колькасць металічнага расплаву, выходную магутнасць ультрагукавога генератара і час ультрагукавога дзеяння, каб знайсці найлепшы баланс паміж ультрагукавым дзеяннем і рэальным эфектам. | ![]() |
Прыкладанне:
- 1.
2. Вытворчасць алюмініевых і магніевых сплаваў і пласцін
3. Крышталізацыя дэгазавання розных сплаваў, рухальных ротараў і г.д.
4. Кастынг розных кампазітаў металічных матрычных і высокіх - трываласці алюмініевых сплаваў поршняў.
Дэманстрацыя працоўнага выканання:
Тэхнічныя характарыстыкі:
Мадэль | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Частата | 20 ± 1 кГц | ||
Моц | 1000va | 1500va | 2000va |
Уваходнае напружанне | 220 ± 10%(V) | ||
Максімальная тэмпература падшыпніка | 800 ℃ | ||
Дыяметр зонда | 31 мм | 45 мм | 45 мм |
Ультрагукавы памер даведкі вібратара
![]() |
Перавага:
1. Высокая тэмпературная ўстойлівасць: Максімальная тэмпература падшыпніка складае 800 ℃.
2. Лёгкая ўстаноўка: Выпраўлена шляхам злучэння фланца.
3. Карозійная ўстойлівасць: Выкарыстоўвайце высокую - Tystanium сплава інструмента.
4. Высокая магутнасць: Максімальная магутнасць адной зіхатлівай галоўкі можа дасягаць 3000 Вт.

- Каментары ад кліентаў:

Аплата і дастаўка:
| Мінімальная колькасць замовы | Кошт (USD) | Падрабязнасці ўпакоўкі | Здольнасць падачы | Порт дастаўкі |
1 кавалак | 2100 ~ 6000 | Звычайная экспартная ўпакоўка | 50000pcs | Шанхай |


У аснове гэтай наватарскай тэхналогіі ляжыць міксер гомагенізатара, кампанент, які пераўтварае ўвесь працэс крышталізацыі. У адрозненне ад звычайных грубых слупавых крышталяў, характэрных для неапрацаванага металу, прымяненне ультрагукавой тэхналогіі праз нашу прыладу ўдакладняе структуру металу ў аднастайны, тонкі крышталь. Гэта не толькі ўзмацняе эстэтычную прывабнасць металу, але значна павышае яго механічныя ўласцівасці, змякчыўшы макра і мікра - сегрэгацыю. У выніку атрымаецца прадукт, які можа пахваліцца цудоўнай трываласцю, надзейнасцю і працаздольнасцю ў мноства прамысловых прыкладаннях. Наша самаадданасць прасоўванню палявога лячэння прывяла да стварэння міксера гомагенізатара, які не толькі вырашае праблемы, якія сутыкаюцца з апрацоўкай вадкасці алюмінія, але і ўсталёўвае новы стандарт эфектыўнасці і якасці. Інтэграваўшы нашу складаную ультрагукавую тэхналогію вібрацыі, мы гарантуем, што кожная часціца металу падвяргаецца ўздзеянню паслядоўнага ўзроўню лячэння, што прыводзіць да непараўнальнай аднастайнасці, якую традыцыйныя метады проста не могуць дасягнуць. Няхай гэта будзе для аэракасмічных, аўтамабільных або спажывецкіх электронікі, высокая эфектыўнасць Hanspire 20 кГц прамысловага ультрагукавога металацэльнага працэсара стэнда гатовых перагледзець стандарты апрацоўкі металаў, забяспечваючы прадукт, які сапраўды ў сваім класе.










