금속 가공을위한 고급 20kHz 화학 균질화 제
소개:
금속 응고 과정에서, 초음파 진동이 도입되고, 응고 구조는 거친 원주 결정에서 균일하고 미세 등간 결정으로 변하고, 금속의 매크로 및 미세 분리가 개선된다. 고 - 에너지 초음파는 초음파 처리, 초음파 금속 처리, 초음파 곡물 정제, 초음파 금속 고화기, 초음파 정화, 초음파 결정화, 초음파 공동, 초음파 캐스팅, 초음파 고정 구조, 초음파 금속 연속 캐스팅 및 기타 측면에 유용하다고 여겨진다.
가공 된 용융물은 도가니, 제련 용광로, 결정화 용광로와 같은 특정 용기에 저장됩니다. 초음파 에너지를 금속 용융물로 전달하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그중에서도 의심 할 여지없이 초음파 공구 헤드를 용융물에 삽입하고 녹은 금속 액체에 초음파 파를 직접 방출하는 가장 효과적인 방법입니다. 용융물이 냉각되고 결정화되면 강한 초음파 파도의 영향을 받고 그에 따라 재료 특성이 변합니다. 특정 용융의 경우 용융 부피가 작을수록 초음파 발전기의 출력 전력이 클수록 초음파 활동 시간이 길수록 초음파 포괄적 인 동작 강도가 높아집니다. 다시 말해, 우리는 또한 금속 용융물의 양, 초음파 생성기의 출력 전력 및 초음파 작용 시간을 제어하여 초음파 작용의 효과를 제어 할 수 있습니다. 초음파 작용과 초음파 작용과 실제 효과 사이의 최상의 균형을 찾습니다. |  |
애플리케이션:
- 1. 고강도 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금 주조
2. 알루미늄 및 마그네슘 합금 막대 및 플레이트 생산
3. 다양한 합금 재료, 모터 로터 등의 결정화 gassing
4. 다양한 금속 매트릭스 복합재 및 높은 - 강도 알루미늄 합금 피스톤의 주조.
작업 성능의 데모 :
명세서:
모델 | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
빈도 | 20 ± 1 kHz | ||
힘 | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
입력 전압 | 220 ± 10%(V) | ||
최대 베어링 온도 | 800 ℃ | ||
프로브 직경 | 31mm | 45mm | 45mm |
초음파 진동기 기준 크기
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이점:
1. 고온 저항 : 최대 베어링 온도는 800 °입니다.
2. 쉬운 설치 : 플랜지 연결로 수정.
3. 부식 저항 : 높은 - 강도 티타늄 합금 공구 헤드를 사용하십시오.
4. 고전력 : 단일 복사 헤드의 최대 전력은 3000W에 도달 할 수 있습니다.
- 고객의 의견 ：
지불 및 배송 :
| 최소 주문 수량 | 가격 (USD) | 포장 세부 사항 | 공급 능력 | 배달 포트 |
1 조각 | 2100 ~ 6000 | 정상적인 수출 포장 | 50000pcs | 상하이 |
고품질 금속의 기원은 고화의 과정에 있습니다. 전통적인 방법은 종종 거친 원주 결정이 형성되어 금속 내에서 수많은 구조적 약점과 불일치를 초래합니다. 그러나 Hanspire의 고급 초음파 진동 기술을이 프로세스에 통합 함으로써이 표준을 크게 방해 할 수 있습니다. 고정화 단계 동안 표적화 된 초음파 파의 적용은 금속의 결정화 패턴을 변화시켜 기존의 거친 원주물에서 많은 균일하고 미세한 등의 결정 구조로 전환됩니다. 이것은 금속의 내부 무결성을 향상시킬뿐만 아니라 매크로 및 미세 분리를 현저하게 감소시켜 재료 전체에 걸쳐보다 균질 한 화학적 조성을 보장합니다. Hanspire의 높은 - 효율 20kHz 산업 초음파 금속 용융 프로세서는 또 다른 화학적 균질화 제가 아닙니다. 금속 처리에서 비교할 수없는 정밀도를 달성하기위한 도약입니다. 초음파 기술의 세심한 적용을 통해, 우리의 장치는 액체 알루미늄에 최적의 수준의 음파 에너지가 적용되어 결정 개선이 크게 향상되는 환경을 조성합니다. 이 공정은 가장 유리한 조건 하에서 금속이 굳어 지므로 우수한 기계적 특성과 신뢰성을 나타내는 최종 생성물을 생성합니다. 항공 우주, 자동차 또는 금속 품질이 중요한 산업이든 Hanspire의 초음파 프로세서는 혁신과 효율성을위한 새로운 길을 열어줍니다.