મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે અદ્યતન 20kHz કેમિકલ હોમોજેનાઇઝર
પરિચય:
મેટલ સોલિડિફિકેશનની પ્રક્રિયામાં, અલ્ટ્રાસોનિક કંપન રજૂ કરવામાં આવે છે, સોલિડિફિકેશન સ્ટ્રક્ચર બરછટ ક column લમર ક્રિસ્ટલથી સમાન અને સરસ ઇક્વેક્સ્ડ ક્રિસ્ટલમાં બદલાય છે, અને મેટલના મેક્રો અને માઇક્રો અલગતામાં સુધારો થયો છે. સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે ઉચ્ચ - Energy ર્જા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રીટમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ ટ્રીટમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક અનાજ રિફાઇનમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ સોલિડિફિકેશન, અલ્ટ્રાસોનિક મેલ્ટ ડિફોમિંગ, અલ્ટ્રાસોનિક સ્ફટિકીકરણ, અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ, અલ્ટ્રાસોનિક સોલિડિફિકેશન સ્ટ્રક્ચર, અલ્ટ્રાસોનિક સોલિડિફિકેશન સ્ટ્રક્ચર, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ કાસ્ટિંગ અને અન્ય પાસાઓમાં ઉપયોગી છે.
પ્રોસેસ્ડ ઓગળવું ચોક્કસ કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત થાય છે, જેમ કે ક્રુસિબલ, ગંધિત ભઠ્ઠી, સ્ફટિકીકરણ ભઠ્ઠી. મેટલ ઓગળેલા અલ્ટ્રાસોનિક energy ર્જાને પ્રસારિત કરવાની ઘણી રીતો છે. તેમાંથી, નિ ou શંકપણે અલ્ટ્રાસોનિક ટૂલ હેડને ઓગળવા અને સીધા જ અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોને પીગળેલા ધાતુના પ્રવાહીમાં દાખલ કરવાની સૌથી અસરકારક રીત છે. જ્યારે ઓગળેલા ઠંડુ અને સ્ફટિકીકૃત થાય છે, ત્યારે તે મજબૂત અલ્ટ્રાસોનિક તરંગથી પણ પ્રભાવિત થાય છે, અને તે મુજબ સામગ્રી ગુણધર્મો બદલાય છે. ચોક્કસ ઓગળવા માટે, ઓગળેલા વોલ્યુમ જેટલું નાનું, અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટરની આઉટપુટ પાવર અને અલ્ટ્રાસોનિક એક્શન સમય જેટલું લાંબું છે, અલ્ટ્રાસોનિક વ્યાપક ક્રિયાની તીવ્રતા .ંચી છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, અમે અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયા અને વાસ્તવિક અસર વચ્ચેનો શ્રેષ્ઠ સંતુલન શોધવા માટે મેટલ ઓગળવાની માત્રા, અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટરની આઉટપુટ પાવર અને અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયાના સમયને નિયંત્રિત કરીને અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયાની અસરને પણ નિયંત્રિત કરી શકીએ છીએ. |  |
અરજી:
- 1. ઉચ્ચ તાકાત એલ્યુમિનિયમ એલોય અને મેગ્નેશિયમ એલોય કાસ્ટિંગ
2. એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ એલોય બાર અને પ્લેટોનું ઉત્પાદન
3. વિવિધ એલોય મટિરિયલ્સ, મોટર રોટર્સ, વગેરેનું સ્ફટિકીકરણ ડિગસિંગ
4. વિવિધ મેટલ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટ્સ અને ઉચ્ચ - તાકાત એલ્યુમિનિયમ એલોય પિસ્ટનનું કાસ્ટિંગ.
કાર્યકારી પ્રદર્શનનું પ્રદર્શન:
સ્પષ્ટીકરણો:
નમૂનો | એચ - ump10 | એચ - યુએમપી 15 | એચ - ump20 |
આવર્તન | 20 ± 1 કેહર્ટઝ | ||
શક્તિ | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
ઇનપુટ વોલ્ટેજ | 220 ± 10%(વી) | ||
મહત્તમ તાપમાન | 800 ℃ | ||
વ્યાસ | 31 મીમી | 45 મીમી | 45 મીમી |
અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેટર સંદર્ભ કદ
 |
લાભ:
1. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: મહત્તમ બેરિંગ તાપમાન 800 ℃ છે.
2. સરળ ઇન્સ્ટોલેશન: ફ્લેંજ કનેક્શન દ્વારા નિશ્ચિત.
3. કાટ પ્રતિકાર: ઉચ્ચ - તાકાત ટાઇટેનિયમ એલોય ટૂલ હેડનો ઉપયોગ કરો.
4. ઉચ્ચ શક્તિ: એક જ ખુશખુશાલ માથાની મહત્તમ શક્તિ 3000W સુધી પહોંચી શકે છે.
- ગ્રાહકો તરફથી ટિપ્પણીઓ ：
ચુકવણી અને શિપિંગ:
| લઘુત્તમ હુકમનો જથ્થો | કિંમત （યુએસડી） | પેકેજિંગ વિગતો | પુરવઠો | ડિલિવરી બંદર |
1 ભાગ | 2100 ~ 6000 | સામાન્ય નિકાસ પેકેજિંગ | 50000 પીસી | શાંઘાઈ |
ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત ધાતુની ઉત્પત્તિ તેના નક્કરતાની ખૂબ જ પ્રક્રિયામાં રહેલી છે. પરંપરાગત પદ્ધતિઓ ઘણીવાર બરછટ ક column લમર સ્ફટિકોની રચનામાં પરિણમે છે, જે ધાતુની અંદર માળખાકીય નબળાઇઓ અને અસંગતતાઓ તરફ દોરી જાય છે. જો કે, આ પ્રક્રિયામાં હેન્સપાયરની અદ્યતન અલ્ટ્રાસોનિક કંપન તકનીકને એકીકૃત કરીને, અમે આ ધોરણને નોંધપાત્ર રીતે વિક્ષેપિત કરી શકીએ છીએ. સોલિડિફિકેશન તબક્કા દરમિયાન લક્ષિત અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોનો ઉપયોગ મેટલની સ્ફટિકીકરણ પેટર્નને બદલી નાખે છે, પરંપરાગત બરછટ ક column લમરથી વધુ - ઇચ્છિત ગણવેશ અને સરસ ઇક્વેક્સ્ડ ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. આ ફક્ત ધાતુની આંતરિક અખંડિતતાને વધારે નથી, પરંતુ તે સામગ્રીમાં વધુ સજાતીય રાસાયણિક રચનાને સુનિશ્ચિત કરે છે, મેક્રો અને માઇક્રો અલગતાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. હેન્સપાયર દ્વારા ઉચ્ચ - કાર્યક્ષમતા 20kHz industrial દ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ મેલ્ટ પ્રોસેસર ફક્ત બીજું રાસાયણિક હોમોજેનાઇઝર નથી; તે ધાતુની સારવારમાં અપ્રતિમ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવા તરફ કૂદકો છે. અલ્ટ્રાસોનિક તકનીકની સાવચેતીપૂર્ણ એપ્લિકેશન દ્વારા, અમારું ઉપકરણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પ્રવાહી એલ્યુમિનિયમ સોનિક energy ર્જાના શ્રેષ્ઠ સ્તરને આધિન છે, જ્યાં ક્રિસ્ટલ રિફાઇનમેન્ટ નોંધપાત્ર રીતે વધારવામાં આવે છે તે વાતાવરણને પ્રોત્સાહન આપે છે. આ પ્રક્રિયા મેટલને સૌથી વધુ અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ મજબૂત બનાવવા માટે સુવિધા આપે છે, આમ અંતિમ ઉત્પાદન ઉત્પન્ન કરે છે જે શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વિશ્વસનીયતા દર્શાવે છે. પછી ભલે તે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અથવા કોઈપણ ઉદ્યોગ માટે હોય કે જ્યાં ધાતુની ગુણવત્તા ગંભીર હોય, હેન્સપાયરનો અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર નવીનતા અને કાર્યક્ષમતા માટે નવી રીત ખોલે છે.