Homogenitzador químic avançat de 20kHz per al processament de metalls
Introducció:
En el procés de solidificació metàl·lica, s’introdueix la vibració d’ultrasons, l’estructura de solidificació canvia des de cristall columnar gruixut fins a un cristall equiaxat uniforme i fins i es millora la macro i la micro segregació del metall. Generalment es creu que l’ecografia d’alta energia és útil en el tractament d’ultrasons, el tractament amb metalls d’ultrasons, el refinament de gra ultrasònic, la solidificació metàl·lica d’ultrasons, la desfoaming de fusió d’ultrasons, la cristal·lització ultrasònica, la cavitació d’ultrasons, la colada ultrasònica, l’estructura de solidificació ultrasònica, l’encesa de metall ultrasònic i l’altre aspecte de la base de metall.
La fosa processada s’emmagatzema en un contenidor específic, com ara un forn de crucible, fosa, forn de cristal·lització. Hi ha moltes maneres de transmetre energia d’ultrasons a la fusió del metall. Entre ells, és sens dubte la manera més eficaç d’inserir el cap d’eina d’ultrasons a la fosa i emetre directament ones d’ultrasons al líquid metàl·lic fos. Quan la fosa es refreda i es cristal·litza, també es veu afectada per una forta onada d’ultrasons i les propietats del material canvien en conseqüència. Per a una fusió específica, com més petit sigui el volum de fusió, més gran és la potència de sortida del generador d’ultrasons i més temps és el temps d’acció d’ultrasons, més gran és la intensitat d’acció integral d’ultrasons. Dit d’una altra manera, també podem controlar l’efecte de l’acció d’ultrasons controlant la quantitat de fusió metàl·lica, la potència de sortida del generador d’ultrasons i el temps d’acció d’ultrasons per trobar el millor equilibri entre l’acció ultrasònica i l’efecte real. |  |
Aplicació:
- 1
2. Producció de barres i plaques d’alumini d’alumini i magnesi
3. Desgast de cristal·lització de diversos materials d’aliatge, rotors de motors, etc.
4. Fosa de diversos compostos de matrius metàl·liques i pistons d’aliatge d’alumini d’alta força.
Demostració del rendiment de treball:
Especificacions:
Model | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuència | 20 ± 1 kHz | ||
Força | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensió d’entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura màxima de suport | 800 ℃ | ||
Diàmetre de la sonda | 31 mm | 45mm | 45mm |
Mida de referència del vibrador ultrasònic
 |
Avantatge:
1. Resistència a la temperatura alta: la temperatura màxima del coixinet és de 800 ℃.
2. Instal·lació fàcil: S'ha corregit per connexió de brida.
3. Resistència a la corrosió: Utilitzeu una eina de l'eina d'aliatge de titani d'alta força.
4. Alta potència: la potència màxima d’un sol cap radiant pot arribar als 3000W.
- Comentaris dels clients ：
Pagament i enviament:
| Quantitat mínima de la comanda | Preu （USD） | Detalls de l'embalatge | Capacitat de subministrament | Port de lliurament |
1 peça | 2100 ~ 6000 | Embalatge d'exportació normal | 50000pcs | Xangai |
La gènesi de metall d’alta qualitat rau en el procés mateix de la seva solidificació. Els mètodes tradicionals sovint donen com a resultat la formació de cristalls columnes gruixuts, donant lloc a multitud de debilitats i incoherències estructurals dins del metall. Tanmateix, mitjançant la integració de la tecnologia avançada de vibracions d’ultrasons de Hanspire en aquest procés, podem alterar significativament aquesta norma. L’aplicació d’ones d’ultrasons dirigides durant la fase de solidificació altera el patró de cristal·lització del metall, passant de la columnar gruixuda convencional a una estructura de cristalls uniformes i de cristall equiaxada molt desitjada. Això no només millora la integritat interna del metall, sinó que també redueix notablement la segregació macro i micro, garantint una composició química més homogènia a tot el material. El processador de fusió de metalls industrials d’ultrasons industrial d’alta eficiència de 20kHz per part de Hanspire no és només un altre homogeneitzador químic; És un salt per aconseguir una precisió inigualable en el tractament del metall. Mitjançant l’aplicació minuciosa de la tecnologia d’ultrasons, el nostre dispositiu garanteix que l’alumini líquid estigui sotmès a un nivell òptim d’energia sonora, fomentant un entorn on es millora significativament el perfeccionament de cristall. Aquest procés facilita el metall per solidificar -se en les condicions més favorables, produint així un producte final que presenta propietats mecàniques i fiabilitat superiors. Tant si es tracta per aeroespacial, automoció o qualsevol indústria on la qualitat del metall sigui crítica, el processador d’ultrasons de Hanspire obre noves vies d’innovació i eficiència.