Fortgeschrittene 20 -kHz -chemische Homogenisator für die Metallverarbeitung
Einführung:
Im Prozess der Metallverfestigung wird Ultraschallvibrationen eingeführt, die Verfestigung von Verstimmung ändert sich von grobem Säulenkristall zu gleichmäßiger und feiner gleicher Kristall, und die Makro- und Mikrosegregation von Metall wird verbessert. Es wird allgemein angenommen, dass ein hoher Ultraschall -Ultraschall bei Ultraschallbehandlung, Ultraschallmetallbehandlung, Ultraschallkornverfeinerung, Verfestigung von Ultraschallmetall, Ultraschallschmelzausstattung, Ultraschallkristallisation, Ultraschallkavitation, Ultraschallguss, Ultraschallverfestigung, Ultrasonic -Metallkaste und andere Aspekte nützlich ist.
Die verarbeitete Schmelze wird in einem bestimmten Behälter gespeichert, wie z. B. einen Tiegel, Schmelzofen, Kristallisationsofen. Es gibt viele Möglichkeiten, Ultraschallenergie in die Metallschmelze zu übertragen. Unter ihnen ist es zweifellos der effektivste Weg, den Ultraschall -Werkzeugkopf in die Schmelze einzufügen und Ultraschallwellen direkt in die geschmolzene Metallflüssigkeit zu emittieren. Wenn die Schmelze abgekühlt und kristallisiert wird, wird sie auch von einer starken Ultraschallwelle beeinflusst, und die Materialeigenschaften ändern sich entsprechend. Für eine bestimmte Schmelze, je kleiner das Schmelzvolumen, desto höher die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und je länger die Ultraschall -Aktionszeit, desto höher ist die Ultraschall umfassende Aktionsintensität. Mit anderen Worten, wir können auch den Effekt der Ultraschallwirkung steuern, indem wir die Menge der Metallschmelze, die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und die Zeit der Ultraschallwirkung steuern, um das beste Gleichgewicht zwischen Ultraschallwirkung und tatsächlicher Wirkung zu finden. | ![]() |
Anwendung:
- 1. Aluminiumlegierungs- und Magnesiumlegierungsguss mit hoher Stärke
2. Produktion von Aluminium- und Magnesiumlegierungsstangen und -platten
3.. Kristallisationsentgasung verschiedener Legierungsmaterialien, Motorrotoren usw.
4. Gießen verschiedener Metallmatrixverbundwerkstoffe und hohe Aluminiumlegierkolben mit hoher Stärke.
Demonstration der Arbeitsleistung:
Spezifikationen:
Modell | H - Ump10 | H - Ump15 | H - Ump20 |
Frequenz | 20 ± 1 kHz | ||
Leistung | 1000va | 1500va | 2000va |
Eingangsspannung | 220 ± 10%(V) | ||
Maximale Lagertemperatur | 800 ℃ | ||
Sondendurchmesser | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Ultraschall -Vibrator -Referenzgröße
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Vorteil:
1. Hochtemperaturwiderstand: Die maximale Lagertemperatur beträgt 800 ℃.
2. Einfache Installation: Durch Flanschverbindung befestigt.
3. Korrosionsbeständigkeit: Verwenden Sie hohe - Stärke Titanlegier -Werkzeugkopf.
4. hoher Leistung: Die maximale Leistung eines einzelnen Strahlungskopfes kann 3000W erreichen.

- Kommentare von Kunden:

Zahlung & Versand:
| Mindestbestellmenge | Preis (USD) | Verpackungsdetails | Versorgungsfähigkeit | Lieferanschluss |
1 Stück | 2100 ~ 6000 | Normale Exportverpackung | 50000pcs | Shanghai |


Die Entstehung von hochwertigem Metall liegt im Prozess der Verfestigung. Traditionelle Methoden führen häufig zur Bildung von groben Säulenkristallen, was zu einer Vielzahl struktureller Schwächen und Inkonsistenzen im Metall führt. Durch die Integration der fortschrittlichen Ultraschallvibrationstechnologie von Hanspire in diesen Prozess können wir diese Norm erheblich stören. Die Anwendung von gezielten Ultraschallwellen während der Verfestigungsphase verändert das Kristallisationsmuster des Metalls und der Übergang vom herkömmlichen groben Säulen zu einer viel - gewünschten und feinen Kristallstruktur. Dies verbessert nicht nur die interne Integrität des Metalls, sondern reduziert auch deutlich die Makro- und Mikro -Segregation, was eine homogenere chemische Zusammensetzung im gesamten Material gewährleistet. Der hohe - Effizienz von 20 kHz industriellem Ultraschall -Metall -Metallschmelzprozessor durch Hanspire ist nicht nur ein weiterer chemischer Homogenisator. Es ist ein Sprung in die beispiellose Präzision bei der Metallbehandlung. Durch die sorgfältige Anwendung der Ultraschalltechnologie stellt unser Gerät sicher, dass das flüssige Aluminium einem optimalen Maß an Schallenergie unterzogen wird und eine Umgebung fördert, in der die Kristallverfeinerung erheblich verbessert wird. Dieses Verfahren erleichtert das Metall, unter den günstigsten Bedingungen zu festigen und so ein Endprodukt zu erzeugen, das überlegene mechanische Eigenschaften und Zuverlässigkeit aufweist. Ob für Luft- und Raumfahrt, Automobile oder eine Branche, in der die Qualität von Metall kritisch ist, der Ultraschallprozessor von Hanspire eröffnet neue Wege für Innovation und Effizienz.










