금속 가공에서 에멀젼을위한 20kHz 초음파 균질화 제
소개:
금속 응고 과정에서, 초음파 진동이 도입되고, 응고 구조는 거친 원주 결정에서 균일하고 미세 등간 결정으로 변하고, 금속의 매크로 및 미세 분리가 개선된다. 고 - 에너지 초음파는 초음파 처리, 초음파 금속 처리, 초음파 곡물 정제, 초음파 금속 고화기, 초음파 정화, 초음파 결정화, 초음파 공동, 초음파 캐스팅, 초음파 고정 구조, 초음파 금속 연속 캐스팅 및 기타 측면에 유용하다고 여겨진다.
가공 된 용융물은 도가니, 제련 용광로, 결정화 용광로와 같은 특정 용기에 저장됩니다. 초음파 에너지를 금속 용융물로 전달하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그중에서도 의심 할 여지없이 초음파 공구 헤드를 용융물에 삽입하고 녹은 금속 액체에 초음파 파를 직접 방출하는 가장 효과적인 방법입니다. 용융물이 냉각되고 결정화되면 강한 초음파 파도의 영향을 받고 그에 따라 재료 특성이 변합니다. 특정 용융의 경우 용융 부피가 작을수록 초음파 발전기의 출력 전력이 클수록 초음파 활동 시간이 길수록 초음파 포괄적 인 동작 강도가 높아집니다. 다시 말해, 우리는 또한 금속 용융물의 양, 초음파 생성기의 출력 전력 및 초음파 작용 시간을 제어하여 초음파 작용의 효과를 제어 할 수 있습니다. 초음파 작용과 초음파 작용과 실제 효과 사이의 최상의 균형을 찾습니다. |  |
애플리케이션:
- 1. 고강도 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금 주조
2. 알루미늄 및 마그네슘 합금 막대 및 플레이트 생산
3. 다양한 합금 재료, 모터 로터 등의 결정화 gassing
4. 다양한 금속 매트릭스 복합재 및 높은 - 강도 알루미늄 합금 피스톤의 주조.
작업 성능의 데모 :
명세서:
모델 | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
빈도 | 20 ± 1 kHz | ||
힘 | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
입력 전압 | 220 ± 10%(V) | ||
최대 베어링 온도 | 800 ℃ | ||
프로브 직경 | 31mm | 45mm | 45mm |
초음파 진동기 기준 크기
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이점:
1. 고온 저항 : 최대 베어링 온도는 800 °입니다.
2. 쉬운 설치 : 플랜지 연결로 수정.
3. 부식 저항 : 높은 - 강도 티타늄 합금 공구 헤드를 사용하십시오.
4. 고전력 : 단일 복사 헤드의 최대 전력은 3000W에 도달 할 수 있습니다.
- 고객의 의견 ：
지불 및 배송 :
| 최소 주문 수량 | 가격 (USD) | 포장 세부 사항 | 공급 능력 | 배달 포트 |
1 조각 | 2100 ~ 6000 | 정상적인 수출 포장 | 50000pcs | 상하이 |
금속 구조의 거친 원주 결정에서 미세한 등 가내 결정으로의 전이는 초음파 균질화 제의 정교한 메커니즘에 의해 촉진 된 혁신적인 단계를 나타냅니다. 이 변형은 단순히 피상적이지 않습니다. 금속의 거시적 및 미세 분리 특성을 크게 향상시켜 고형 된 금속 전체에 걸쳐 입자와 위상의 균일 한 분포를 보장합니다. 이러한 발전의 의미는 심오하며, 기계적 특성 향상, 내구성 향상 및 최종 금속 제품의 우수한 전반적인 성능에 기여합니다. Hanspire의 혁신에 대한 헌신은 고품질 금속 생산에 의존하는 산업의 복잡한 요구를 충족 시키도록 설계된이 초음파 프로세서에는 구체화되어 있습니다. 초음파 금속 처리의 복잡한 과정은 야금 공학에서 Hanspire의 선구적인 접근법에 대한 증거입니다. 금속 응고의 중요한 단계 동안 초음파 진동을 도입함으로써, 프로세서는 에멀젼, 합금 요소를 용해 및 분산시키는 효율적인 균질화 제로 작용한다. 이것은 금속의 구조적 무결성을 최적화 할뿐만 아니라 전통적으로 금속 제품의 품질과 신뢰성을 손상시키는 결함을 크게 줄입니다. Hanspire는 고효율 20kHz 산업 초음파 금속 용융 프로세서를 통해 제품을 전달하는 것이 아닙니다. 효율성, 품질 및 혁신이 산업 표준으로 수렴하는 새로운 금속 가공 기술 시대에 안내하고 있습니다.