20-kHz-Ultraschallhomogenisator für Emulsionen in der Metallverarbeitung

Der Beginn fortschrittlicher metallurgischer Prozesse führt zu einer bahnbrechenden Lösung bei der Behandlung flüssiger Metalle, insbesondere Aluminium. Der hocheffiziente industrielle 20-kHz-Ultraschall-Metallschmelzprozessor von Hanspire stellt eine entscheidende Innovation dar, die sorgfältig für die Behandlung von flüssigem Aluminium entwickelt wurde. Diese hochmoderne Technologie überwindet herkömmliche Barrieren und nutzt Ultraschallvibrationen, um den Metallverfestigungsprozess deutlich zu verfeinern. Im Kern nutzt der Ultraschall-Metallschmelzprozessor die Kraft hochfrequenter Ultraschallwellen und dient als beispielloser Homogenisator für Emulsionen im metallurgischen Bereich.

Einführung:

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Bei der Metallverfestigung werden Ultraschallschwingungen eingeführt, die Verfestigungsstruktur ändert sich von einem groben säulenförmigen Kristall zu einem gleichmäßigen und feinen gleichachsigen Kristall und die Makro- und Mikroseigerung des Metalls wird verbessert. Es wird allgemein angenommen, dass hochenergetischer Ultraschall bei der Ultraschallbehandlung, der Ultraschallmetallbehandlung, der Ultraschallkornverfeinerung, der Ultraschallmetallverfestigung, der Ultraschallschmelzentschäumung, der Ultraschallkristallisation, der Ultraschallkavitation, dem Ultraschallguss, der Ultraschallverfestigungsstruktur, dem Ultraschallmetallstrangguss und anderen Aspekten nützlich ist.   Die verarbeitete Schmelze wird in einem speziellen Behälter, beispielsweise einem Tiegel, einem Schmelzofen oder einem Kristallisationsofen, gelagert. Es gibt viele Möglichkeiten, Ultraschallenergie in die Metallschmelze zu übertragen. Unter diesen ist es zweifellos die effektivste Methode, den Ultraschall-Werkzeugkopf in die Schmelze einzuführen und Ultraschallwellen direkt in die geschmolzene Metallflüssigkeit auszusenden. Wenn die Schmelze abkühlt und kristallisiert, wird sie auch von starken Ultraschallwellen beeinflusst und die Materialeigenschaften ändern sich entsprechend. Für eine bestimmte Schmelze gilt: Je kleiner das Schmelzvolumen, desto größer die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und je länger die Ultraschalleinwirkungszeit, desto höher ist die umfassende Ultraschalleinwirkungsintensität. Mit anderen Worten: Wir können die Wirkung der Ultraschallwirkung auch steuern, indem wir die Menge der Metallschmelze, die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und die Zeit der Ultraschallwirkung steuern, um das beste Gleichgewicht zwischen Ultraschallwirkung und tatsächlicher Wirkung zu finden.

Anwendung:

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1. 1. Hochfester Guss aus Aluminiumlegierung und Magnesiumlegierung
   2. Herstellung von Stangen und Platten aus Aluminium- und Magnesiumlegierungen
   3. Kristallisationsentgasung verschiedener Legierungsmaterialien, Motorrotoren usw
   4. Gießen verschiedener Metallmatrix-Verbundwerkstoffe und Kolben aus hochfester Aluminiumlegierung.

Demonstration der Arbeitsleistung:

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Spezifikationen:

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Modell	H-UMP10	H-UMP15	H-UMP20
Frequenz	20 ± 1 kHz
Leistung	1000VA	1500VA	2000VA
Eingangsspannung	220 ± 10 % (V)
Maximale Lagertemperatur	800℃
Sondendurchmesser	31mm	45mm	45mm

Referenzgröße des Ultraschallvibrators

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Vorteil:

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1. 1. Hohe Temperaturbeständigkeit: Die maximale Lagertemperatur beträgt 800 ℃. 2. Einfache Installation: Befestigung durch Flanschverbindung. 3. Korrosionsbeständigkeit: Verwenden Sie einen Werkzeugkopf aus hochfester Titanlegierung. 4. Hohe Leistung: Die maximale Leistung eines einzelnen Strahlungskopfes kann 3000 W erreichen.

2. Kommentare von Kunden:

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Zahlung & Versand:

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Mindestbestellmenge	Preis (USD)	Verpackungsdetails	Lieferfähigkeit	Lieferhafen
1 Stück	2100~6000	normale Exportverpackung	50000 Stück	Shanghai

 

Der Übergang von groben säulenförmigen Kristallen zu feinen, gleichachsigen Kristallen in Metallstrukturen stellt einen revolutionären Fortschritt dar, der durch den ausgeklügelten Mechanismus des Ultraschallhomogenisators ermöglicht wird. Diese Transformation ist nicht nur oberflächlich; Es verbessert die Makro- und Mikroseigerungseigenschaften von Metallen erheblich und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Partikel und Phasen im gesamten erstarrten Metall. Die Auswirkungen solcher Fortschritte sind tiefgreifend und tragen zu verbesserten mechanischen Eigenschaften, erhöhter Haltbarkeit und überlegener Gesamtleistung der endgültigen Metallprodukte bei. Das Engagement von Hanspire für Innovation kommt in diesem Ultraschallprozessor zum Ausdruck, der speziell für die komplexen Anforderungen von Industrien entwickelt wurde, die auf eine qualitativ hochwertige Metallproduktion angewiesen sind. Der komplizierte Prozess der Ultraschall-Metallbehandlung ist ein Beweis für Hanspires bahnbrechenden Ansatz in der Metallurgietechnik. Durch die Einführung von Ultraschallvibrationen während der entscheidenden Phase der Metallerstarrung fungiert der Prozessor als effizienter Homogenisator für die Emulsion und löst und dispergiert Legierungselemente gleichmäßiger als je zuvor. Dies optimiert nicht nur die strukturelle Integrität des Metalls, sondern reduziert auch erheblich Fehler, die traditionell die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten beeinträchtigten. Mit dem hocheffizienten 20-kHz-Industrie-Ultraschall-Metallschmelzprozessor liefert Hanspire nicht nur ein Produkt; Es läutet eine neue Ära der Metallverarbeitungstechnologie ein, in der Effizienz, Qualität und Innovation zusammenkommen, um Industriestandards neu zu definieren.