Homogenitzador ultrasònic de 20kHz per a l'emulsió en el processament de metalls
Introducció:
En el procés de solidificació metàl·lica, s’introdueix la vibració d’ultrasons, l’estructura de solidificació canvia des de cristall columnar gruixut fins a un cristall equiaxat uniforme i fins i es millora la macro i la micro segregació del metall. Generalment es creu que l’ecografia d’alta energia és útil en el tractament d’ultrasons, el tractament amb metalls d’ultrasons, el refinament de gra ultrasònic, la solidificació metàl·lica d’ultrasons, la desfoaming de fusió d’ultrasons, la cristal·lització ultrasònica, la cavitació d’ultrasons, la colada ultrasònica, l’estructura de solidificació ultrasònica, l’encesa de metall ultrasònic i l’altre aspecte de la base de metall.
La fosa processada s’emmagatzema en un contenidor específic, com ara un forn de crucible, fosa, forn de cristal·lització. Hi ha moltes maneres de transmetre energia d’ultrasons a la fusió del metall. Entre ells, és sens dubte la manera més eficaç d’inserir el cap d’eina d’ultrasons a la fosa i emetre directament ones d’ultrasons al líquid metàl·lic fos. Quan la fosa es refreda i es cristal·litza, també es veu afectada per una forta onada d’ultrasons i les propietats del material canvien en conseqüència. Per a una fusió específica, com més petit sigui el volum de fusió, més gran és la potència de sortida del generador d’ultrasons i més temps és el temps d’acció d’ultrasons, més gran és la intensitat d’acció integral d’ultrasons. Dit d’una altra manera, també podem controlar l’efecte de l’acció d’ultrasons controlant la quantitat de fusió metàl·lica, la potència de sortida del generador d’ultrasons i el temps d’acció d’ultrasons per trobar el millor equilibri entre l’acció ultrasònica i l’efecte real. |  |
Aplicació:
- 1
2. Producció de barres i plaques d’alumini d’alumini i magnesi
3. Desgast de cristal·lització de diversos materials d’aliatge, rotors de motors, etc.
4. Fosa de diversos compostos de matrius metàl·liques i pistons d’aliatge d’alumini d’alta força.
Demostració del rendiment de treball:
Especificacions:
Model | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuència | 20 ± 1 kHz | ||
Força | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensió d’entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura màxima de suport | 800 ℃ | ||
Diàmetre de la sonda | 31 mm | 45mm | 45mm |
Mida de referència del vibrador ultrasònic
 |
Avantatge:
1. Resistència a la temperatura alta: la temperatura màxima del coixinet és de 800 ℃.
2. Instal·lació fàcil: S'ha corregit per connexió de brida.
3. Resistència a la corrosió: Utilitzeu una eina de l'eina d'aliatge de titani d'alta força.
4. Alta potència: la potència màxima d’un sol cap radiant pot arribar als 3000W.
- Comentaris dels clients ：
Pagament i enviament:
| Quantitat mínima de la comanda | Preu （USD） | Detalls de l'embalatge | Capacitat de subministrament | Port de lliurament |
1 peça | 2100 ~ 6000 | Embalatge d'exportació normal | 50000pcs | Xangai |
La transició de cristalls columners gruixuts a cristalls equiaxats fins a les estructures metàl·liques marca un pas endavant revolucionari, facilitat pel sofisticat mecanisme de l’homogeneïtzador d’ultrasons. Aquesta transformació no és merament superficial; Millora profundament les propietats de la segregació macro i micro dels metalls, garantint una distribució uniforme de partícules i fases a tot el metall solidificat. Les implicacions d’aquests avenços són profundes, contribuint a millorar les propietats mecàniques, augmentar la durabilitat i el rendiment global superior dels productes metàl·lics finals. El compromís de Hanspire amb la innovació està plasmat en aquest processador d’ultrasons, dissenyat per satisfer les necessitats complexes de les indústries que depenen de la producció de metalls d’alta qualitat. El procés complex de tractament metàl·lic d’ultrasons és un testimoni de l’enfocament pioner de Hanspire en l’enginyeria metal·lúrgica. En introduir vibracions ultrasòniques durant la fase crucial de la solidificació metàl·lica, el processador actua com un homogeneïtzador eficient per a l’emulsió, dissolent i dispersant elements d’aliatge de manera més uniforme que mai. Això no només optimitza la integritat estructural del metall, sinó que també redueix significativament els defectes que tradicionalment comprometien la qualitat i la fiabilitat dels productes metàl·lics. Amb el processador de fusió de metall industrial d’ultrasons industrial d’ultrasons industrials d’alta eficiència, Hanspire no només proporciona un producte; Es tracta d'una nova era de la tecnologia de processament de metalls, on l'eficiència, la qualitat i la innovació convergeixen per redefinir els estàndards de la indústria.