20kHz homogenizer ultrasonik untuk emulsi dalam pemrosesan logam
Perkenalan:
Dalam proses pemadatan logam, getaran ultrasonik diperkenalkan, struktur solidifikasi berubah dari kristal kolumnar kasar menjadi kristal yang seragam dan ekueks halus, dan pemisahan makro dan mikro logam ditingkatkan. Secara umum diyakini bahwa ultrasonografi energi - tinggi berguna dalam perawatan ultrasonik, perawatan logam ultrasonik, penyempurnaan biji -bijian ultrasonik, pemadatan logam ultrasonik, defoaming lebur ultrasonik, kristalisasi ultrasonik, kavitasi ultrasonik, dan corting ultrasonik, struktur solidifikasi ultrasonik, ultrasonik logam ultrasonik.
Leleh yang diproses disimpan dalam wadah tertentu, seperti tungku Crucible, Smelting, kristalisasi. Ada banyak cara untuk mengirimkan energi ultrasonik ke dalam pencairan logam. Di antara mereka, tidak diragukan lagi merupakan cara paling efektif untuk memasukkan kepala pahat ultrasonik ke dalam lelehan dan secara langsung memancarkan gelombang ultrasonik ke dalam cairan logam cair. Ketika lelehan didinginkan dan dikristalisasi, itu juga dipengaruhi oleh gelombang ultrasonik yang kuat, dan sifat material berubah. Untuk lelehan spesifik, semakin kecil volume lelehan, semakin besar daya output generator ultrasonik, dan semakin lama waktu aksi ultrasonik, semakin tinggi intensitas aksi komprehensif ultrasonik. Dengan kata lain, kita juga dapat mengontrol efek aksi ultrasonik dengan mengendalikan jumlah lelehan logam, kekuatan output generator ultrasonik, dan waktu aksi ultrasonik untuk menemukan keseimbangan terbaik antara aksi ultrasonik dan efek aktual. | ![]() |
Aplikasi:
- 1. Paduan aluminium kekuatan tinggi dan casting paduan magnesium
2. Produksi aluminium dan magnesium batang dan pelat magnesium
3. Kristalisasi Degassing dari berbagai bahan paduan, rotor motor, dll
4. Casting berbagai komposit matriks logam dan piston paduan aluminium tinggi - kekuatan.
Demonstrasi kinerja kerja:
Spesifikasi:
Model | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frekuensi | 20 ± 1 kHz | ||
Kekuatan | 1000VA | 1500va | 2000va |
Tegangan input | 220 ± 10%(v) | ||
Suhu bantalan maksimum | 800 ℃ | ||
Diameter probe | 31mm | 45mm | 45mm |
Ukuran referensi vibrator ultrasonik
![]() |
Keuntungan:
1. Resistensi suhu tinggi: Suhu bantalan maksimum adalah 800 ℃.
2. Instalasi Mudah: Ditetapkan dengan Koneksi Flange.
3. Resistensi Korosi: Gunakan Kepala Alat Paduan Titanium Tinggi - Kekuatan.
4. Daya Tinggi: Daya maksimum kepala berseri tunggal dapat mencapai 3000W.

- Komentar dari klien :

Pembayaran & Pengiriman:
| Jumlah pesanan minimum | Harga (USD) | Detail Pengemasan | Kemampuan pasokan | Port Pengiriman |
1 buah | 2100 ~ 6000 | Kemasan Ekspor Normal | 50000pcs | Shanghai |


Transisi dari kristal kolom kasar ke kristal halus, disekuiax dalam struktur logam menandai langkah revolusioner ke depan, difasilitasi oleh mekanisme canggih homogenizer ultrasonik. Transformasi ini tidak hanya dangkal; Ini sangat meningkatkan sifat segregasi makro dan mikro logam, memastikan distribusi partikel dan fase yang seragam di seluruh logam yang dipadatkan. Implikasi dari kemajuan tersebut sangat mendalam, berkontribusi terhadap peningkatan sifat mekanik, peningkatan daya tahan, dan kinerja keseluruhan yang unggul dari produk logam akhir. Komitmen Hanspire terhadap inovasi diwujudkan dalam prosesor ultrasonik ini, yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan rumit industri yang bergantung pada produksi logam berkualitas tinggi. Proses rumit perawatan logam ultrasonik adalah bukti pendekatan perintis Hanspire dalam rekayasa metalurgi. Dengan memperkenalkan getaran ultrasonik selama fase penting dari pemadatan logam, prosesor bertindak sebagai homogenizer yang efisien untuk emulsi, melarutkan dan menyebarkan unsur -unsur paduan yang lebih seragam daripada sebelumnya. Ini tidak hanya mengoptimalkan integritas struktural logam tetapi juga secara signifikan mengurangi cacat yang secara tradisional mengganggu kualitas dan keandalan produk logam. Dengan efisiensi tinggi 20kHz prosesor pencairan logam ultrasonik industri, hanspire tidak hanya memberikan suatu produk; Ini mengantarkan era baru teknologi pemrosesan logam, di mana efisiensi, kualitas, dan inovasi berkumpul untuk mendefinisikan kembali standar industri.










