Produit chaud

Homogénéisateur à ultrasons à 20 kHz pour l'émulsion dans le traitement des métaux

Brève description:

L'échographie à haute énergie a des effets acoustiques uniques. L'onde à ultrasons est également très efficace pour éliminer les bulles dans le métal fondu. Dans l'action de l'onde à ultrasons, la vitesse de décharge des bulles est considérablement accélérée, ce qui peut améliorer considérablement la qualité du métal.


  • Modèle: H - UMP10 / 15/20
  • Fréquence: 20 kHz
  • Pouvoir: 1000VA / 1500VA / 2000VA
  • Générateur: Type numérique
  • Matériel de corne: Alliage en titane / matériau cérémonie
  • Marque: Hanstyle

Détail du produit

Tags de produit

L'aube des processus métallurgiques avancés introduit une solution révolutionnaire dans le traitement des métaux liquides, en particulier l'aluminium. Le processeur de fusion à ultrasons industriels à haute efficacité de Hanspire 20 kHz apparaît comme une innovation pivot, conçue méticuleusement pour un traitement en aluminium liquide. Cet état - de - La technologie artistique transcende les barrières traditionnelles, utilisant des vibrations ultrasoniques pour affiner considérablement le processus de solidification du métal. À la base, le processeur de fusion à métal ultrasonique exploite la puissance des ondes ultrasoniques élevées, servant d'homogénéisateur inégalé pour l'émulsion dans le domaine métallurgique.

Introduction:


 

Dans le processus de solidification des métaux, des vibrations ultrasoniques sont introduites, la structure de solidification passe du cristal coronique grossier au cristal uniforme et fin équiaxé, et le macro et la micro-ségrégation du métal sont améliorés. On pense généralement que les ultrasons à forte - énergie sont utiles dans le traitement à ultrasons, le traitement par les métaux ultrasoniques, le raffinement des grains à ultrasons, la solidification des métaux ultrasoniques, la dédaisse de la fusion à ultrasons, la cristallisation ultrasonique, la cavitation ultrasonique, la coulée ultrasonique, la structure de solidification ultrasonique, le casting ultrasonique des métaux et d'autres aspects.

 

La fusion transformée est stockée dans un récipient spécifique, comme un four à fusion de creuset, une fournaise de cristallisation. Il existe de nombreuses façons de transmettre l'énergie ultrasonique dans la fonte des métaux. Parmi eux, c'est sans aucun doute le moyen le plus efficace d'insérer la tête de l'outil à ultrasons dans la fusion et d'émettre directement des ondes ultrasoniques dans le liquide métallique fondu. Lorsque la fusion est refroidie et cristallisée, elle est également affectée par une forte onde à ultrasons et les propriétés des matériaux changent en conséquence. Pour une fusion spécifique, plus le volume de fusion est petit, plus la puissance de sortie du générateur à ultrasons est faible, et plus le temps d'action à ultrasons est long, plus l'intensité d'action complète à ultrasons est élevée. En d'autres termes, nous pouvons également contrôler l'effet de l'action à ultrasons en contrôlant la quantité de fusion métallique, la puissance de sortie du générateur ultrasonique et le temps de l'action à ultrasons pour trouver le meilleur équilibre entre l'action à ultrasons et l'effet réel.

Application:


  1. 1. Alliage en aluminium haute résistance et moulage en alliage de magnésium
    2. Production de barres et plaques en alliage en aluminium et en magnésium
    3. Degassement de cristallisation de divers matériaux en alliage, rotors de moteur, etc.
    4. CASTAGE DE JUIVEURS MATRIX MATRIX MATRIX ET PISTONS D'ALLIE D'ALLIME ALLUME HIGENCE.

Démonstration de la performance de travail:


Caractéristiques:


Modèle

H - UMP10

H - UMP15

H - UMP20

Fréquence

20 ± 1 kHz

Pouvoir

1000va

1500va

2000va

Tension d'entrée

220 ± 10% (V)

Température de roulement maximale

800 ℃

Diamètre de sonde

31 mm

45 mm

45 mm

Taille de référence du vibrateur à ultrasons


Avantage:


  1. 1. Résistance à haute température: la température maximale de roulement est de 800 ℃.

    2. Installation facile: Fixé par la connexion de la bride.

    3. Résistance à la corrosion: Utilisez une tête d'outil en alliage en alliage en titane élevé.

    4. puissance élevée: la puissance maximale d'une seule tête radiante peut atteindre 3000W.

     
  2. Commentaires des clients:

Paiement et expédition:


Quantité de commande minimalePrix ​​(USD)Détails d'emballageCapacité d'offrePort de livraison

1 morceau

2100 ~ 6000

Emballage d'exportation normal50000pcsShanghai

 



La transition des cristaux colonnes grossières aux cristaux fins et équiax dans des structures métalliques marque un pas en avant révolutionnaire, facilité par le mécanisme sophistiqué de l'homogénéisateur à ultrasons. Cette transformation n'est pas simplement superficielle; Il améliore profondément les propriétés macro et micro-ségrégations des métaux, garantissant une distribution uniforme des particules et des phases dans le métal solidifié. Les implications de ces progrès sont profondes, contribuant à améliorer les propriétés mécaniques, à une durabilité accrue et à des performances globales supérieures des produits métalliques finaux. L'engagement de Hanspire envers l'innovation est incarné dans ce processeur à ultrasons, conçu pour répondre aux besoins complexes des industries dépendants de la production de métaux de qualité élevée. Le processus complexe de traitement des métaux ultrasoniques témoigne de l'approche pionnière de Hanspire en génie métallurgique. En introduisant des vibrations ultrasoniques pendant la phase cruciale de la solidification des métaux, le processeur agit comme un homogénéisateur efficace pour l'émulsion, la dissolution et la dispersion des éléments d'alliage plus uniformément que jamais. Cela optimise non seulement l'intégrité structurelle du métal, mais réduit également considérablement les défauts qui ont traditionnellement compromis la qualité et la fiabilité des produits métalliques. Avec le processeur de fusion à ultrasons industriels à haute efficacité de 20 kHz, Hanspire ne fournit pas seulement un produit; Cela inaugure une nouvelle ère de technologie de traitement des métaux, où l'efficacité, la qualité et l'innovation convergent pour redéfinir les normes de l'industrie.