Gorący produkt

Procesor ultradźwiękowy 20 kHz do zwiększonego zestalania metalu

Krótki opis:

Ultradźwięki o wysokiej energii ma unikalne efekty akustyczne. Fala ultradźwiękowa jest również bardzo skuteczna w eliminowaniu pęcherzyków w stopionym metalu. Pod działaniem fali ultradźwiękowej prędkość rozładowania pęcherzyków jest znacznie przyspieszona, co może znacznie poprawić jakość metalu.


  • Model: H - UMP10/15/20
  • Częstotliwość: 20KHz
  • Moc: 1000VA/1500VA/2000VA
  • Generator: Typ cyfrowy
  • Materiał rogu: Tytanowy materiał/ materiał ceremiczny
  • Marka: Hanstyle

Szczegóły produktu

Tagi produktów

W innowacyjnym dziedzinie przetwarzania metali przemysłowych przyjęcie technologii ultradźwiękowej oznaczało nową erę wydajności i jakości. Wysoka wydajność Hanspire ultradźwiękowa 20 kHz procesor stopu metalowego stoi na czele tej rewolucji, szczególnie dostosowany do leczenia ciekłego aluminium. Podstawowa zasada tego zaawansowanego procesora ultradźwiękowego obraca się wokół wdrażania wibracji ultradźwiękowych podczas kluczowej fazy zestalenia metalu.

Wstęp:


 

W procesie zestalania metalu wprowadza się wibracje ultradźwiękowe, struktura zestalania zmienia się z gruboziarnistego kryształu kolumnowego na jednolity i drobny kryształ równoznaczny, a makro i mikro segregacja metalu. Ogólnie uważa się, że ultradźwięki o wysokiej - energii jest przydatne w traktowaniu ultradźwiękowym, traktowaniu ultradźwiękowego metalu, ultradźwiękowej udoskonalenia ziarna, ultradźwiękowej zestawiania metali, ultradźwiękowej defoamowania stopu, ciągłego odlewania metali i innych aspektów.

 

Przetworzone stopienie jest przechowywane w określonym pojemniku, takim jak tygły, piec wytapający, piec krystalizacyjny. Istnieje wiele sposobów przekazywania energii ultradźwiękowej do metalowego stopu. Wśród nich jest to niewątpliwie najskuteczniejszy sposób wstawienia ultradźwiękowej głowicy narzędzia do stopu i bezpośrednio emitujące fale ultradźwiękowe do stopionej cieczy metalowej. Po schłodzeniu i skrystalizowaniu stopu na na nią wpływa również silna fala ultradźwiękowa, a właściwości materiału odpowiednio się zmieniają. W przypadku specyficznego stopu, im mniejsza objętość stopu, tym większa moc wyjściowa generatora ultradźwiękowego i tym dłuższy czas działania ultradźwiękowego, tym wyższa kompleksowa intensywność działań ultradźwiękowych. Innymi słowy, możemy również kontrolować wpływ działania ultradźwiękowego poprzez kontrolowanie ilości stopu metalu, mocą wyjściową generatora ultradźwiękowego i czasu działania ultradźwiękowego, aby znaleźć najlepszą równowagę między działaniem ultradźwiękowym a rzeczywistym efektem.

Aplikacja:


  1. 1. Stop aluminium o wysokiej wytrzymałości i odlewanie stopu magnezu
    2. Produkcja aluminiowych i tapet i płyt magnezu
    3. Odgazowanie krystalizacji różnych materiałów stopowych, wirników silnika itp.
    4. Odlewanie różnych kompozytów macierzy metalowej i tłoków ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości.

Demonstracja wydajności roboczej:


Specyfikacje:


Model

H - UMP10

H - UMP15

H - UMP20

Częstotliwość

20 ± 1 kHz

Moc

1000va

1500va

2000va

Napięcie wejściowe

220 ± 10%(v)

Maksymalna temperatura łożyska

800 ℃

Średnica sondy

31 mm

45 mm

45 mm

Rozmiar odniesienia wibratora ultradźwiękowego


Korzyść:


  1. 1. Oporność w wysokiej temperaturze: maksymalna temperatura łożyska wynosi 800 ℃.

    2. Łatwa instalacja: Naprawiono połączenie kołnierza.

    3. Odporność na korozję: Użyj wysokiej - wytrzymałości narzędzi narzędzi tytanu.

    4. Wysoka moc: Maksymalna moc pojedynczej głowicy promieniującej może osiągnąć 3000 W.

     
  2. Komentarze klientów :

Płatność i wysyłka:


Minimalna ilość zamówieniaCena (USD)Szczegóły opakowaniaUmiejętność dostawPort dostawy

1 kawałek

2100 ~ 6000

Normalne opakowanie eksportowe50000pcsSzanghaj

 



Podróż z surowej płynnej metalu do zestalonej formy jest pełna wyzwań, z których najbardziej zniechęcając, jest osiągnięcie jednolitej i drobnej mikrostruktury. Tradycyjne metody często prowadzą do tworzenia gruboziarnistych kryształów kolumnowych, utrudnionych dalej przez niewychwalną makro i mikro segregację. Tutaj robi różnicę procesora ultradźwiękowego Hanspire. Wprowadzając fale ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości do ciekłego metalu, procesor zakłóca normalny proces zestalania, przechodząc strukturę z gruboziarnistej do pożądanego równomiernego tworzenia kryształów. Ta transformacja nie dotyczy tylko estetyki; Zasadniczo poprawia właściwości mechaniczne i integralność metalu. Korzyści procesora ultradźwiękowego wykraczają poza wzmocnienie strukturalne. Proces optymalizuje wewnętrzny skład metalu, minimalizując segregację i promując bardziej jednorodny stop. Dla branż polegających na aluminium wysokiej - Z ponad 800 słowami wyjaśniającymi, zastosowanie, korzyści i nauka stojąca za wysokim - Ultrasonicznym procesorem metalowym 20 kHz są szerokie i skomplikowane, obejmując potencjał rewolucjonizowania sposobu przetwarzania metalu przemysłu na poziomie fundamentalnym. Wybierając procesor ultradźwiękowy Hanspire, firmy nie tylko modernizują swoją linię produkcyjną; Obejmują przyszłość, w której jakość i wydajność idą w parze.