बढ़ाया धातु जमने के लिए 20kHz अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर
परिचय:
धातु जमने की प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन पेश किया जाता है, जमने की संरचना मोटे स्तंभ क्रिस्टल से समान और ठीक समान क्रिस्टल में बदल जाती है, और धातु के मैक्रो और सूक्ष्म अलगाव में सुधार होता है। यह आमतौर पर माना जाता है कि उच्च - ऊर्जा अल्ट्रासाउंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक धातु उपचार, अल्ट्रासोनिक अनाज शोधन, अल्ट्रासोनिक धातु जमने, अल्ट्रासोनिक पिघल डिफॉमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलीकरण, अल्ट्रासोनिक गुहा, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन संरचना, अल्ट्रासोनिक धातु निरंतरता और अन्य पहलुओं में उपयोगी है।
संसाधित पिघल एक विशिष्ट कंटेनर में संग्रहीत किया जाता है, जैसे कि एक क्रूसिबल, गलाने वाली भट्ठी, क्रिस्टलीकरण भट्टी। धातु के पिघल में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा संचारित करने के कई तरीके हैं। उनमें से, यह निस्संदेह अल्ट्रासोनिक टूल हेड को पिघल में डालने और सीधे पिघले हुए धातु तरल में अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करने का सबसे प्रभावी तरीका है। जब पिघल को ठंडा और क्रिस्टलीकृत किया जाता है, तो यह मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंग से भी प्रभावित होता है, और भौतिक गुण तदनुसार बदल जाते हैं। एक विशिष्ट पिघल के लिए, पिघला हुआ वॉल्यूम जितना छोटा होगा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर जितनी अधिक होगी, और अल्ट्रासोनिक एक्शन टाइम जितनी लंबी होगी, अल्ट्रासोनिक व्यापक एक्शन तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। दूसरे शब्दों में, हम मेटल पिघल की मात्रा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट पावर, और अल्ट्रासोनिक एक्शन और वास्तविक प्रभाव के बीच सबसे अच्छा संतुलन खोजने के लिए अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के समय को नियंत्रित करके अल्ट्रासोनिक कार्रवाई के प्रभाव को भी नियंत्रित कर सकते हैं। |  |
आवेदन पत्र:
- 1। उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2। एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु बार और प्लेटों का उत्पादन
3। विभिन्न मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटार, आदि के क्रिस्टलीकरण की कमी
4। विभिन्न धातु मैट्रिक्स कंपोजिट और उच्च की कास्टिंग। ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिस्टन।
कार्य प्रदर्शन का प्रदर्शन:
विशेष विवरण:
नमूना | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
आवृत्ति | 20 ± 1 kHz | ||
शक्ति | 1000VA | 1500va | 2000VA |
इनपुट वोल्टेज | 220 (10%(v) | ||
अधिकतम असर तापमान | 800 ℃ | ||
जांच व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर संदर्भ आकार
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फ़ायदा:
1। उच्च तापमान प्रतिरोध: अधिकतम असर तापमान 800 ℃ है।
2। आसान स्थापना: निकला हुआ किनारा कनेक्शन द्वारा तय।
3। संक्षारण प्रतिरोध: उच्च का उपयोग करें - शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु उपकरण हेड।
4। उच्च शक्ति: एक एकल उज्ज्वल सिर की अधिकतम शक्ति 3000W तक पहुंच सकती है।
- ग्राहकों से टिप्पणियाँ ：
भुगतान और शिपिंग:
| न्यूनतम आदेश मात्रा | मूल्य （USD） | पैकेजिंग विवरण | आपूर्ति की योग्यता | वितरण बंदरगाह |
1 टुकड़ा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पैकेजिंग | 50000pcs | शंघाई |
कच्ची तरल धातु से ठोस रूप तक की यात्रा चुनौतियों से भरी हुई है, सबसे कठिन एक समान और ठीक माइक्रोस्ट्रक्चर की उपलब्धि है। पारंपरिक तरीके अक्सर मोटे स्तंभ क्रिस्टल के गठन की ओर ले जाते हैं, जो कि अयोग्य मैक्रो और माइक्रो अलगाव द्वारा आगे बाधित होते हैं। यह वह जगह है जहां हैनस्पायर के अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर से फर्क पड़ता है। तरल धातु में उच्च - आवृत्ति अल्ट्रासोनिक तरंगों को पेश करके, प्रोसेसर सामान्य जमने की प्रक्रिया को बाधित करता है, संरचना को मोटे से एक वांछित ठीक समान क्रिस्टल गठन में बदल देता है। यह परिवर्तन केवल सौंदर्यशास्त्र के बारे में नहीं है; यह मूल रूप से धातु के यांत्रिक गुणों और अखंडता को बढ़ाता है। अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर के लाभ संरचनात्मक वृद्धि से परे हैं। यह प्रक्रिया धातु की आंतरिक संरचना का अनुकूलन करती है, अलगाव को कम करती है और अधिक सजातीय मिश्र धातु को बढ़ावा देती है। उच्च पर भरोसा करने वाले उद्योगों के लिए, ग्रेड एल्यूमीनियम, यह एक खेल है। चेंजर, उनके उत्पादों के आवेदन में विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करना। IN के 800 से अधिक शब्दों के साथ। गहराई की व्याख्या, आवेदन, लाभ, और उच्च के पीछे विज्ञान। दक्षता 20kHz अल्ट्रासोनिक धातु पिघल प्रोसेसर व्यापक और जटिल हैं, जो एक मूलभूत स्तर पर उद्योग प्रक्रिया की प्रक्रिया में क्रांति लाने की क्षमता को शामिल करते हैं। हैनस्पायर के अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर को चुनकर, कंपनियां केवल अपनी उत्पादन लाइन को अपग्रेड नहीं कर रही हैं; वे एक ऐसे भविष्य को गले लगा रहे हैं जहां गुणवत्ता और दक्षता हाथ से चलते हैं।