** Zoptymalizuj ciekłe aluminium za pomocą ultradźwiękowego procesora kawitacji 20 kHz
Wstęp:
W procesie zestalania metalu wprowadza się wibracje ultradźwiękowe, struktura zestalania zmienia się z gruboziarnistego kryształu kolumnowego na jednolity i drobny kryształ równoznaczny, a makro i mikro segregacja metalu. Ogólnie uważa się, że ultradźwięki o wysokiej - energii jest przydatne w traktowaniu ultradźwiękowym, traktowaniu ultradźwiękowego metalu, ultradźwiękowej udoskonalenia ziarna, ultradźwiękowej zestawiania metali, ultradźwiękowej defoamowania stopu, ciągłego odlewania metali i innych aspektów.
Przetworzone stopienie jest przechowywane w określonym pojemniku, takim jak tygły, piec wytapający, piec krystalizacyjny. Istnieje wiele sposobów przekazywania energii ultradźwiękowej do metalowego stopu. Wśród nich jest to niewątpliwie najskuteczniejszy sposób wstawienia ultradźwiękowej głowicy narzędzia do stopu i bezpośrednio emitujące fale ultradźwiękowe do stopionej cieczy metalowej. Po schłodzeniu i skrystalizowaniu stopu na na nią wpływa również silna fala ultradźwiękowa, a właściwości materiału odpowiednio się zmieniają. W przypadku specyficznego stopu, im mniejsza objętość stopu, tym większa moc wyjściowa generatora ultradźwiękowego i tym dłuższy czas działania ultradźwiękowego, tym wyższa kompleksowa intensywność działań ultradźwiękowych. Innymi słowy, możemy również kontrolować wpływ działania ultradźwiękowego poprzez kontrolowanie ilości stopu metalu, mocą wyjściową generatora ultradźwiękowego i czasu działania ultradźwiękowego, aby znaleźć najlepszą równowagę między działaniem ultradźwiękowym a rzeczywistym efektem. | ![]() |
Aplikacja:
- 1. Stop aluminium o wysokiej wytrzymałości i odlewanie stopu magnezu
2. Produkcja aluminiowych i tapet i płyt magnezu
3. Odgazowanie krystalizacji różnych materiałów stopowych, wirników silnika itp.
4. Odlewanie różnych kompozytów macierzy metalowej i tłoków ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości.
Demonstracja wydajności roboczej:
Specyfikacje:
Model | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Częstotliwość | 20 ± 1 kHz | ||
Moc | 1000va | 1500va | 2000va |
Napięcie wejściowe | 220 ± 10%(v) | ||
Maksymalna temperatura łożyska | 800 ℃ | ||
Średnica sondy | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Rozmiar odniesienia wibratora ultradźwiękowego
![]() |
Korzyść:
1. Oporność w wysokiej temperaturze: maksymalna temperatura łożyska wynosi 800 ℃.
2. Łatwa instalacja: Naprawiono połączenie kołnierza.
3. Odporność na korozję: Użyj wysokiej - wytrzymałości narzędzi narzędzi tytanu.
4. Wysoka moc: Maksymalna moc pojedynczej głowicy promieniującej może osiągnąć 3000 W.

- Komentarze klientów :

Płatność i wysyłka:
| Minimalna ilość zamówienia | Cena (USD) | Szczegóły opakowania | Umiejętność dostaw | Port dostawy |
1 kawałek | 2100 ~ 6000 | Normalne opakowanie eksportowe | 50000pcs | Szanghaj |


Oprócz ulepszeń jakościowych proces kawitacji ultradźwiękowej dotyczy kilku wyzwań przemysłowych. Oferuje bardziej zieloną alternatywę poprzez zmniejszenie potrzeby obróbki chemicznej i minimalizując odpady. Wydajność jest kolejnym znakiem rozpoznawczym tej technologii; Procesor bezproblemowo integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi, wymagając minimalnego przestoju w celu instalacji i konserwacji. Nasze zaangażowanie w zapewnianie rozwiązań, które nie tylko poprawia jakość produktu, ale także przyczyniają się do zrównoważonych praktyk produkcyjnych, jest zawarte w tym stałym - krawędziowym procesorze. Podsumowując, wysokowydajny procesor ultradźwiękowy Hanstyle 20 kHz Procesor stopu metalowego do płynnego obróbki aluminium jest nie tylko narzędziem, ale transformacyjnym rozwiązaniem dla branży przetwarzania metali. Wykorzystuje moc kawitacji ultradźwiękowej, aby odblokować niespotykany poziom udoskonalania i wydajności metalu, stanowiąc nowy standard jakości i zrównoważonego rozwoju w produkcji metali.










