Heißes Produkt

** optimieren

Kurzbeschreibung:

Hochenergie -Ultraschall hat einzigartige akustische Effekte. Ultraschallwelle ist auch sehr effektiv bei der Beseitigung von Blasen in geschmolzenem Metall. Unter der Wirkung der Ultraschallwelle wird die Entladungsgeschwindigkeit von Blasen stark beschleunigt, was die Qualität des Metalls erheblich verbessern kann.


  • Modell: H - Ump10/15/20
  • Frequenz: 20 kHz
  • Leistung: 1000VA/1500VA/2000VA
  • Generator: Digitaler Typ
  • Hornmaterial: Titanlegierung/ Ceremic -Material
  • Marke: Hanstyle

Produktdetail

Produkt -Tags

** In der innovativen Welt der Metallverarbeitung hat die Einführung der Ultraschalltechnologie einen bedeutenden Sprung nach vorne geprägt, insbesondere bei der Behandlung und Verfeinerung von Flüssigmetallen wie Aluminium. Der 20 -kHz -Ultraschall -Metallschmelzprozessor von Hanstyle steht im Vordergrund dieser Revolution und verwendet Ultraschallkavitation, um den Metallverfestigungsprozess zu transformieren. Dieser fortschrittliche Prozessor verbessert nicht nur die materiellen Eigenschaften von Aluminium, sondern gewährleistet auch einen effizienteren und ökologischen Fertigungsprozess. Die Ultraschallkavitation ist ein Prozess, bei dem hohe Frequenzschallwellen verwendet werden, um mikroskopische Blasen in einem flüssigen Medium zu erzeugen. Wenn diese Blasen zusammenbrechen, füllen sie signifikante Energie frei, die die kristalline Struktur des Metalls während der Verfestigung verändern kann. Traditionelle Methoden führen häufig zu einer groben, säulenförmigen Kristallbildung, die das Metall schwächen kann. Die Anwendung der Ultraschallkavitation durch unseren Prozessor ändert diese Erzählung und fördert jedoch die Bildung einheitlicher und feiner gleicher Kristalle. Diese mikroskopische Transformation hat makroskopische Auswirkungen und bietet Metalle mit verbesserter Festigkeit, Duktilität und einer Verringerung der Makro- und Mikro -Segregation. Die Auswirkungen auf Branchen, die sich auf hochwertige Aluminium stützen, sind immens, über die Luft- und Raumfahrt, Automobile und Elektronik, wo die Materialeigenschaften entscheidend sind.

Einführung:


 

Im Prozess der Metallverfestigung wird Ultraschallvibrationen eingeführt, die Verfestigung von Verstimmung ändert sich von grobem Säulenkristall zu gleichmäßiger und feiner gleicher Kristall, und die Makro- und Mikrosegregation von Metall wird verbessert. Es wird allgemein angenommen, dass ein hoher Ultraschall -Ultraschall bei Ultraschallbehandlung, Ultraschallmetallbehandlung, Ultraschallkornverfeinerung, Verfestigung von Ultraschallmetall, Ultraschallschmelzausstattung, Ultraschallkristallisation, Ultraschallkavitation, Ultraschallguss, Ultraschallverfestigung, Ultrasonic -Metallkaste und andere Aspekte nützlich ist.

 

Die verarbeitete Schmelze wird in einem bestimmten Behälter gespeichert, wie z. B. einen Tiegel, Schmelzofen, Kristallisationsofen. Es gibt viele Möglichkeiten, Ultraschallenergie in die Metallschmelze zu übertragen. Unter ihnen ist es zweifellos der effektivste Weg, den Ultraschall -Werkzeugkopf in die Schmelze einzufügen und Ultraschallwellen direkt in die geschmolzene Metallflüssigkeit zu emittieren. Wenn die Schmelze abgekühlt und kristallisiert wird, wird sie auch von einer starken Ultraschallwelle beeinflusst, und die Materialeigenschaften ändern sich entsprechend. Für eine bestimmte Schmelze, je kleiner das Schmelzvolumen, desto höher die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und je länger die Ultraschallwirkzeit, desto höher ist die Ultraschall umfassende Aktionsintensität. Mit anderen Worten, wir können auch den Effekt der Ultraschallwirkung steuern, indem wir die Menge der Metallschmelze, die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und die Zeit der Ultraschallwirkung steuern, um das beste Gleichgewicht zwischen Ultraschallwirkung und tatsächlicher Wirkung zu finden.

Anwendung:


  1. 1. Aluminiumlegierungs- und Magnesiumlegierungsguss mit hoher Stärke
    2. Produktion von Aluminium- und Magnesiumlegierungsstangen und -platten
    3.. Kristallisationsentgasung verschiedener Legierungsmaterialien, Motorrotoren usw.
    4. Gießen verschiedener Metallmatrixverbundwerkstoffe und hohe Aluminiumlegierkolben mit hoher Stärke.

Demonstration der Arbeitsleistung:


Spezifikationen:


Modell

H - Ump10

H - Ump15

H - Ump20

Frequenz

20 ± 1 kHz

Leistung

1000va

1500va

2000va

Eingangsspannung

220 ± 10%(V)

Maximale Lagertemperatur

800 ℃

Sondendurchmesser

31 mm

45 mm

45 mm

Ultraschall -Vibrator -Referenzgröße


Vorteil:


  1. 1. Hochtemperaturwiderstand: Die maximale Lagertemperatur beträgt 800 ℃.

    2. Einfache Installation: Durch Flanschverbindung befestigt.

    3. Korrosionsbeständigkeit: Verwenden Sie hohe - Stärke Titanlegier -Werkzeugkopf.

    4. hoher Leistung: Die maximale Leistung eines einzelnen Strahlungskopfes kann 3000W erreichen.

     
  2. Kommentare von Kunden:

Zahlung & Versand:


MindestbestellmengePreis (USD)VerpackungsdetailsVersorgungsfähigkeitLieferanschluss

1 Stück

2100 ~ 6000

Normale Exportverpackung50000pcsShanghai

 



Abgesehen von den qualitativen Verbesserungen befasst sich der Ultraschallkavitationsprozess mit verschiedenen industriellen Herausforderungen. Es bietet eine grünere Alternative, indem es die Notwendigkeit chemischer Behandlungen reduziert und Abfall minimiert. Effizienz ist ein weiteres Kennzeichen dieser Technologie. Der Prozessor integriert sich nahtlos in vorhandene Produktionslinien und erfordert minimale Ausfallzeiten für die Installation und Wartung. Unser Engagement für die Bereitstellung von Lösungen, die nicht nur die Produktqualität verbessern, sondern auch zu nachhaltigen Fertigungspraktiken beitragen, ist in diesem Schnittrandprozessor enthalten. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der hohe 20 -kHz -Ultraschall -Ultraschall -Metallschmelzprozessor von 20 kHz für flüssige Aluminium -Behandlung nicht nur ein Werkzeug, sondern eine transformative Lösung für die Metallverarbeitungsindustrie ist. Es nutzt die Leistung der Ultraschallkavitation, um beispiellose Metallverfeinerung und Effizienz freizuschalten und einen neuen Standard für Qualität und Nachhaltigkeit in der Metallherstellung zu ermöglichen.