** Ottimizza l'alluminio liquido con processore di cavitazione ad ultrasuoni 20kHz
Introduzione:
Nel processo di solidificazione dei metalli, viene introdotta la vibrazione ad ultrasuoni, la struttura di solidificazione cambia dal cristallo colonnario grossolana a un cristallo equiax uniforme e fine e la segregazione macro e micro del metallo viene migliorata. Si ritiene generalmente che l'ecografia ad alta - energetica sia utile nel trattamento ad ultrasuoni, nel trattamento con metallo ultrasonico, nel raffinamento del grano ad ultrasuoni, nella solidificazione del metallo ad ultrasuoni, nel defoaming della fusione ultrasonica, nella cristallizzazione ultrasonica, nella cavitazione ultrasonica, nel casting ad ultrasuoni, nella struttura ad ultrasuoni, nel casting continuo e in altri aspetti.
La fusione elaborata viene immagazzinata in un contenitore specifico, come un forno crogiolo e di fusione, forno di cristallizzazione. Esistono molti modi per trasmettere energia ad ultrasuoni nella fusione del metallo. Tra questi, è senza dubbio il modo più efficace per inserire la testa dello strumento ad ultrasuoni nella fusione ed emettere direttamente onde ad ultrasuoni nel liquido metallico fuso. Quando il fuso viene raffreddato e cristallizzato, è anche influenzato da una forte onda ad ultrasuoni e le proprietà del materiale cambiano di conseguenza. Per una fusione specifica, minore è il volume di fusione, maggiore è la potenza di uscita del generatore ad ultrasuoni e più lungo è il tempo di azione ultrasonica, maggiore è l'intensità di azione completa ultrasonica. In altre parole, possiamo anche controllare l'effetto dell'azione ultrasonica controllando la quantità di fusione del metallo, la potenza di uscita del generatore ad ultrasuoni e il tempo dell'azione ultrasonica per trovare il miglior equilibrio tra azione ultrasonica ed effetto effetto. | ![]() |
Applicazione:
- 1. Lega in alluminio ad alta resistenza e fusione in lega di magnesio
2. Produzione di barre e piastre in lega di alluminio e magnesio
3. Degassing di cristallizzazione di vari materiali in lega, rotori del motore, ecc.
4. Casting di vari compositi a matrice di metallo e pistoni in lega di alluminio ad alta resistenza.
Dimostrazione delle prestazioni di lavoro:
Specifiche:
Modello | H - Ump10 | H - Ump15 | H - Ump20 |
Frequenza | 20 ± 1 kHz | ||
Energia | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensione di ingresso | 220 ± 10%(V) | ||
Temperatura massima del cuscinetto | 800 ℃ | ||
Diametro della sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Dimensione di riferimento del vibratore ad ultrasuoni
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Vantaggio:
1. Resistenza ad alta temperatura: la temperatura massima del cuscinetto è di 800 ℃.
2. Installazione facile: fissata dalla connessione della flangia.
3. Resistenza alla corrosione: usa High - Testa dello strumento in lega di titanio in titanio.
4. Alta potenza: la massima potenza di una singola testa radiante può raggiungere 3000 W.

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Pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo | Prezzo (USD) | Dettagli dell'imballaggio | Capacità di fornitura | Porta di consegna |
1 pezzo | 2100 ~ 6000 | normale imballaggio di esportazione | 50000pcs | Shanghai |


Oltre ai miglioramenti qualitativi, il processo di cavitazione ultrasonica affronta diverse sfide industriali. Offre un'alternativa più verde riducendo la necessità di trattamenti chimici e minimizzando i rifiuti. L'efficienza è un altro segno distintivo di questa tecnologia; Il processore si integra perfettamente nelle linee di produzione esistenti, che richiedono tempi di inattività minimi per l'installazione e la manutenzione. Il nostro impegno a fornire soluzioni che non solo migliorano la qualità del prodotto, ma contribuiscono anche a pratiche di produzione sostenibili è incorporato in questo processore di taglio - In conclusione, il processore di metallo industriale a ultrasuoni industriali ad alta efficienza di Hanstyle per il trattamento in alluminio liquido non è solo uno strumento ma una soluzione trasformativa per l'industria della lavorazione dei metalli. Sfrutta il potere della cavitazione ultrasonica per sbloccare livelli senza precedenti di raffinamento e efficienza dei metalli, fissando un nuovo standard per la qualità e la sostenibilità nella produzione di metalli.










