Καυτό προϊόν

** Βελτιστοποιήστε το υγρό αλουμίνιο με επεξεργαστή υπερηχητικής σπηλαίωσης 20kHz

Σύντομη περιγραφή:

Ο υπερηχογράφος υψηλής ενέργειας έχει μοναδικά ακουστικά αποτελέσματα. Το υπερηχητικό κύμα είναι επίσης πολύ αποτελεσματικό στην εξάλειψη των φυσαλίδων σε τετηγμένο μέταλλο. Κάτω από τη δράση του υπερηχητικού κύματος, η ταχύτητα εκκένωσης των φυσαλίδων επιταχύνεται σημαντικά, η οποία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα του μετάλλου.


  • Μοντέλο: H - UMP10/15/20
  • Συχνότητα: 20KHz
  • Εξουσία: 1000VA/1500VA/2000VA
  • Γεννήτρια: Ψηφιακός τύπος
  • Υλικό κέρατος: Κράμα τιτανίου/ κεραμικό υλικό
  • Μάρκα: Αγκύλη

Λεπτομέρειες προϊόντων

Ετικέτες προϊόντων

** Στον καινοτόμο κόσμο της επεξεργασίας μετάλλων, η εισαγωγή της υπερηχητικής τεχνολογίας έχει επισημάνει ένα σημαντικό άλμα προς τα εμπρός, ειδικά στη θεραπεία και τη βελτίωση των υγρών μετάλλων όπως το αλουμίνιο. Η βιομηχανική υπερηχητική υπερηχητική μεταγλωττιστή του Hanstyle βρίσκεται στο προσκήνιο αυτής της επανάστασης, χρησιμοποιώντας υπερηχητική σπηλαίωση για να μεταμορφώσει τη διαδικασία στερεοποίησης μετάλλων. Αυτός ο προηγμένος επεξεργαστής όχι μόνο ενισχύει τις ιδιότητες υλικού του αλουμινίου αλλά και εξασφαλίζει μια πιο αποτελεσματική και φιλική διαδικασία παραγωγής. Η υπερηχητική σπηλαίωση είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί κύματα ήχου υψηλής συχνότητας για τη δημιουργία μικροσκοπικών φυσαλίδων σε υγρό μέσο. Όταν αυτές οι φυσαλίδες καταρρέουν, απελευθερώνουν σημαντική ενέργεια που μπορεί να μεταβάλει την κρυσταλλική δομή του μετάλλου κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης. Οι παραδοσιακές μέθοδοι συχνά οδηγούν σε ένα χονδροειδές σχηματισμό κρυστάλλων που μπορεί να αποδυναμώσει το μέταλλο. Ωστόσο, η εφαρμογή της υπερηχητικής σπηλαίωσης από τον επεξεργαστή μας αλλάζει αυτή την αφήγηση, προωθώντας το σχηματισμό ομοιόμορφων και λεπτών κηλίδων. Αυτός ο μικροσκοπικός μετασχηματισμός έχει μακροσκοπικές επιπτώσεις, προσφέροντας μέταλλα με βελτιωμένη αντοχή, ολκιμότητα και μείωση του μακροοικονομικού και μικρο -διαχωρισμού. Οι συνέπειες για τις βιομηχανίες που βασίζονται σε υψηλής ποιότητας αλουμινίου είναι τεράστιες, καλύπτοντας την αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία και τα ηλεκτρονικά, όπου οι ιδιότητες των υλικών είναι ζωτικής σημασίας.

Εισαγωγή:


 

Στη διαδικασία της στερεοποίησης μετάλλων, εισάγεται η υπερηχητική δόνηση, η δομή στερεοποίησης μεταβάλλεται από το χονδρόκοκκο κρυστάλλινο σε ομοιόμορφη και λεπτή εκσκαφή κρυστάλλου και βελτιώνεται ο μακροοικονομικός και μικρο -διαχωρισμός μετάλλου. Πιστεύεται γενικά ότι ο υπερηχογράφος υψηλής ενέργειας είναι χρήσιμο σε υπερηχητική θεραπεία, υπερηχητική μεταλλική θεραπεία, υπερηχητική βελτίωση σιτηρών, υπερηχητική στερεοποίηση μετάλλων, υπερηχητική τήξη, υπερηχητική κρυσταλλοποίηση, υπερηχητική σπηλαίωση, υπερηχητική χύτευση, υπερηχητική στερεοποίηση δομής, υπερηχητική μεταλλική χύτευση και άλλες πτυχές.

 

Το επεξεργασμένο τήγμα αποθηκεύεται σε ένα συγκεκριμένο δοχείο, όπως ένα χωνευτήριο, φούρνος τήξης, κλίβανος κρυστάλλωσης. Υπάρχουν πολλοί τρόποι μετάδοσης υπερήχων ενέργειας στο μεταλλικό τήγμα. Μεταξύ αυτών, είναι αναμφισβήτητα ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για να εισαγάγετε την υπερηχητική κεφαλή εργαλείου στο τήγμα και να εκπέμπει άμεσα υπερηχητικά κύματα στο τετηγμένο μεταλλικό υγρό. Όταν το τήγμα ψύχεται και κρυσταλλώνεται, επηρεάζεται επίσης από ισχυρό υπερηχητικό κύμα και οι ιδιότητες των υλικών μεταβάλλονται ανάλογα. Για ένα συγκεκριμένο τήγμα, όσο μικρότερος είναι ο όγκος τήγματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς εξόδου της γεννήτριας υπερήχων και όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος υπερήχων, τόσο υψηλότερη είναι η υπερηχητική ολοκληρωμένη ένταση δράσης. Με άλλα λόγια, μπορούμε επίσης να ελέγξουμε την επίδραση της υπερηχητικής δράσης ελέγχοντας την ποσότητα του μεταλλικού τήγματος, την ισχύ εξόδου της υπερηχητικής γεννήτριας και την ώρα της υπερηχητικής δράσης για να βρούμε την καλύτερη ισορροπία μεταξύ υπερηχητικής δράσης και πραγματικού αποτελέσματος.

Εφαρμογή:


  1. 1. Κράμα αλουμινίου υψηλής αντοχής και χύτευση κράματος μαγνησίου
    2. Παραγωγή αλουμινίου και κράματος μαγνησίου και πλάκες
    3. Αποσυμπιεσίωση κρυστάλλωσης διαφόρων υλικών κράματος, ρότορες κινητήρα κ.λπ.
    4. Χύτευση διαφόρων σύνθετων μεταλλικών μήτρας και υψηλής ισχύος εμβόλων από κράμα αλουμινίου.

Επίδειξη της απόδοσης εργασίας:


Προδιαγραφές:


Μοντέλο

H - UMP10

H - UMP15

H - UMP20

Συχνότητα

20 ± 1 kHz

Εξουσία

1000VA

1500VA

2000va

Τάση εισόδου

220 ± 10%(v)

Μέγιστη θερμοκρασία εδράνου

800 ℃

Διάμετρος ανιχνευτή

31mm

45 χιλιοστά

45 χιλιοστά

Μέγεθος αναφοράς δονητή υπερήχων


Πλεονέκτημα:


  1. 1. Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας: Η μέγιστη θερμοκρασία εδράνου είναι 800 ℃.

    2. Εύκολη εγκατάσταση: Διορθώθηκε με σύνδεση φλάντζας.

    3. Αντίσταση διάβρωσης: Χρησιμοποιήστε την κεφαλή εργαλείου από κράμα τιτανίου.

    4. Υψηλή ισχύς: Η μέγιστη ισχύς μιας ενιαίας ακτινοβολίας μπορεί να φτάσει τα 3000W.

     
  2. Σχόλια από πελάτες:

Πληρωμή & αποστολή:


Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίαςΤιμή (USD)Λεπτομέρειες συσκευασίαςΙκανότητα προμήθειαςΛιμάνι παράδοσης

1 κομμάτι

2100 ~ 6000

κανονική συσκευασία εξαγωγής50000pcsΣαγκάη

 



Πέρα από τις ποιοτικές βελτιώσεις, η διαδικασία υπερηχητικής σπηλαίωσης αντιμετωπίζει αρκετές βιομηχανικές προκλήσεις. Προσφέρει μια πιο πράσινη εναλλακτική λύση μειώνοντας την ανάγκη για χημικές θεραπείες και ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα. Η αποτελεσματικότητα είναι ένα άλλο χαρακτηριστικό γνώρισμα αυτής της τεχνολογίας. Ο επεξεργαστής ενσωματώνεται άψογα σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, απαιτώντας ελάχιστο χρόνο διακοπής για την εγκατάσταση και τη συντήρηση. Η δέσμευσή μας για την παροχή λύσεων που όχι μόνο βελτιώνουν την ποιότητα των προϊόντων αλλά και συμβάλλουν στις βιώσιμες πρακτικές παραγωγής ενσωματώνονται σε αυτόν τον επεξεργαστή κοπής. Συμπερασματικά, η υψηλή απόδοση του Hanstyle 20kHz βιομηχανικού επεξεργαστή υπερηχητικών μετάλλων για την επεξεργασία υγρού αλουμινίου δεν είναι μόνο ένα εργαλείο, αλλά μια μετασχηματιστική λύση για τη βιομηχανία μεταλλικής επεξεργασίας. Αξιοποιεί τη δύναμη της υπερηχητικής σπηλαίωσης για να ξεκλειδώσει πρωτοφανή επίπεδα βελτίωσης και αποτελεσματικότητας μετάλλων, καθορίζοντας ένα νέο πρότυπο για την ποιότητα και τη βιωσιμότητα στην κατασκευή μετάλλων.