20kHz 초음파 금속 용융 프로세서 - 산업용 균질화 제 믹서
소개:
금속 응고 과정에서, 초음파 진동이 도입되고, 응고 구조는 거친 원주 결정에서 균일하고 미세 등간 결정으로 변하고, 금속의 매크로 및 미세 분리가 개선된다. 고 - 에너지 초음파는 초음파 처리, 초음파 금속 처리, 초음파 곡물 정제, 초음파 금속 고화기, 초음파 정화, 초음파 결정화, 초음파 공동, 초음파 캐스팅, 초음파 고정 구조, 초음파 금속 연속 캐스팅 및 기타 측면에 유용하다고 여겨진다.
가공 된 용융물은 도가니, 제련 용광로, 결정화 용광로와 같은 특정 용기에 저장됩니다. 초음파 에너지를 금속 용융물로 전달하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그중에서도 의심 할 여지없이 초음파 공구 헤드를 용융물에 삽입하고 녹은 금속 액체에 초음파 파를 직접 방출하는 가장 효과적인 방법입니다. 용융물이 냉각되고 결정화되면 강한 초음파 파도의 영향을 받고 그에 따라 재료 특성이 변합니다. 특정 용융의 경우 용융 부피가 작을수록 초음파 발전기의 출력 전력이 클수록 초음파 활동 시간이 길수록 초음파 포괄적 인 동작 강도가 높아집니다. 다시 말해, 우리는 또한 금속 용융물의 양, 초음파 생성기의 출력 전력 및 초음파 작용 시간을 제어하여 초음파 작용의 효과를 제어 할 수 있습니다. 초음파 작용과 초음파 작용과 실제 효과 사이의 최상의 균형을 찾습니다. |  |
애플리케이션:
- 1. 고강도 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금 주조
2. 알루미늄 및 마그네슘 합금 막대 및 플레이트 생산
3. 다양한 합금 재료, 모터 로터 등의 결정화 gassing
4. 다양한 금속 매트릭스 복합재 및 높은 - 강도 알루미늄 합금 피스톤의 주조.
작업 성능의 데모 :
명세서:
모델 | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
빈도 | 20 ± 1 kHz | ||
힘 | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
입력 전압 | 220 ± 10%(V) | ||
최대 베어링 온도 | 800 ℃ | ||
프로브 직경 | 31mm | 45mm | 45mm |
초음파 진동기 기준 크기
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이점:
1. 고온 저항 : 최대 베어링 온도는 800 °입니다.
2. 쉬운 설치 : 플랜지 연결로 수정.
3. 부식 저항 : 높은 - 강도 티타늄 합금 공구 헤드를 사용하십시오.
4. 고전력 : 단일 복사 헤드의 최대 전력은 3000W에 도달 할 수 있습니다.
- 고객의 의견 ：
지불 및 배송 :
| 최소 주문 수량 | 가격 (USD) | 포장 세부 사항 | 공급 능력 | 배달 포트 |
1 조각 | 2100 ~ 6000 | 정상적인 수출 포장 | 50000pcs | 상하이 |
금속 응고 공정 동안 초음파 파의 적용은 재료 공학에서 상당한 도약을 나타냅니다. 높은 주파수 진동을 도입함으로써, 우리의 프로세서는 응고 역학을 변경하여 굵은 원주 결정을 균일하게 분포 된 미세한 등의 결정 매트릭스로 변환합니다. 이 혁신은 미세 구조를 향상시키는 데 멈추지 않습니다. 그것은 금속 처리 결함의 핵심을 깊이 파고 들고 매크로 및 마이크로 분리 문제를 해결하고 크게 완화합니다. 결과적으로 비교할 수없는 무결성, 일관성 및 성능 품질을 갖춘 금속 제품입니다. 또한, 액체 알루미늄 처리를위한 고효율 20kHz 산업 초음파 금속 용융 프로세서는 효율의 신호로서 나타납니다. 이 산업용 균질화 제 믹서를 프로세스에 통합함으로써 우수한 금속 품질로 업그레이드하는 것이 아닙니다. 또한 지속 가능하고 비용 - 효과적인 솔루션을 수용하고 있습니다. 가공 시간 감소, 폐기물 최소 및 에너지 절약은 초음파 금속 처리로의 도약에 수반되는 실질적인 이점 중 하나입니다. 이 프로세서에는 혁신, 품질 및 지속 가능성에 대한 Hanstyle의 약속이 구현되어 업계에 새로운 벤치 마크를 설정하고 금속 처리의 미래를 향한 운영을 추진합니다.