20kHz ultrasoniese metaalsmeltverwerker - Industriële homogenisator menger
Inleiding:
In die proses van metaalstolling word ultrasoniese vibrasie ingestel, en die stollingstruktuur verander van growwe kolomkristal na eenvormige en fyn gelykstaande kristal, en die makro- en mikro -segregasie van metaal word verbeter. Daar word algemeen geglo dat hoë - energie -ultraklank nuttig is in ultrasoniese behandeling, ultrasoniese metaalbehandeling, ultrasoniese graanverfyning, ultrasoniese metaalstolling, ultrasoniese smelt -laster, ultrasoniese kristallisasie, ultrasoniese holte, ultrasoniese giet, ultrasoniese solidifiseringstruktuur.
Die verwerkte smelt word in 'n spesifieke houer gestoor, soos 'n smeltkroes, smeltoond, kristallisasieoond. Daar is baie maniere om ultrasoniese energie in die metaalsmelt oor te dra. Onder hulle is dit ongetwyfeld die doeltreffendste manier om die ultrasoniese werktuigkop in die smelt in te sit en ultrasoniese golwe direk in die gesmelte metaalvloeistof uit te stuur. As die smelt afgekoel en gekristalliseer word, word dit ook beïnvloed deur 'n sterk ultrasoniese golf, en die materiële eienskappe verander daarvolgens. Vir 'n spesifieke smelt, hoe kleiner die smeltvolume, hoe groter is die uitsetkrag van die ultrasoniese kragopwekker, en hoe langer die ultrasoniese aksietyd, hoe hoër is die ultrasoniese omvattende aksieintensiteit. Met ander woorde, ons kan ook die effek van ultrasoniese werking beheer deur die hoeveelheid metaalsmelt, die uitsetkrag van ultrasoniese kragopwekker en die tyd van ultrasoniese werking te beheer om die beste balans tussen ultrasoniese werking en die werklike effek te vind. |  |
Aansoek:
- 1. Hoë sterkte aluminiumlegering en magnesiumlegering giet
2. Produksie van aluminium- en magnesiumlegeringsstawe en plate
3. Kristallisasie -ontgassing van verskillende legeringsmateriaal, motorrotors, ens
4. Giet van verskillende metaalmatriks -komposiete en hoë - sterkte aluminiumlegering suiers.
Demonstrasie van die werkprestasie:
Spesifikasies:
Model | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Frekwensie | 20 ± 1 kHz | ||
Mag | 1000VA | 1500VA | 2000va |
Insetspanning | 220 ± 10%(v) | ||
Maksimum dra temperatuur | 800 ℃ | ||
Sonde deursnee | 31mm | 45mm | 45mm |
Ultrasoniese vibrator -verwysingsgrootte
 |
Voordeel:
1. Hoë temperatuurweerstand: die maksimum dratemperatuur is 800 ℃.
2. Maklike installasie: vasgestel deur flensverbinding.
3. Weerstand teen korrosie: gebruik hoë - sterkte titaniumlegeringsgereedskapkop.
4. Hoë drywing: Die maksimum drywing van 'n enkele stralende kop kan 3000W bereik.
- Opmerkings van kliënte ：
Betaling en aflewering:
| Minimum bestelhoeveelheid | Prys （USD） | Verpakkingbesonderhede | Voorsieningsvermoë | Afleweringspoort |
1 stuk | 2100 ~ 6000 | Normale uitvoerverpakking | 50000pcs | Sjanghai |
Die toepassing van ultrasoniese golwe tydens die metaalversterkingsproses is 'n beduidende sprong in materiële ingenieurswese. Deur die bekendstelling van hoë - frekwensie vibrasies, verander ons verwerker die stolingsdinamika, en omskep growwe kolomkristalle in 'n eenvormige verspreide, fyn gelykstaande kristalmatriks. Hierdie innovasie hou nie net op om die mikrostruktuur te verbeter nie; Dit verdiep diep in die kern van metaalverwerkingsfoute, wat die probleme van makro- en mikro -segregasie aanspreek en aansienlik versag. Die resultaat is 'n metaalproduk met ongeëwenaarde integriteit, konsekwentheid en prestasie -eienskappe. Verder is die hoë doeltreffendheid van 20 kHz industriële ultrasoniese metaalsmeltverwerker vir vloeibare aluminiumbehandeling as 'n baken van doeltreffendheid. Deur hierdie industriële homogenisatormenger in u proses te integreer, is u nie net opgegradeer na voortreflike metaalkwaliteit nie; U omhels ook 'n volhoubare en koste - Effektiewe oplossing. Verminderde verwerkingstye, verminderde afval en energiebesparing is een van die tasbare voordele wat die sprong na ultrasoniese metaalbehandeling vergesel. Hanstyle se toewyding aan innovasie, kwaliteit en volhoubaarheid word in hierdie verwerker vergestalt, wat 'n nuwe maatstaf vir die bedryf stel en u bedrywighede na die toekoms van metaalverwerking aandryf.