Procesador de fusión de metal ultrasónico de 20kHz - Mezclador de homogeneizador industrial
Introducción:
En el proceso de solidificación metálica, se introduce vibración ultrasónica, la estructura de solidificación cambia de cristal columnar grueso a cristal equiaxed uniforme y fino, y la macro y micro segregación de metal se mejora. En general, se cree que el ultrasonido de alta energía es útil en el tratamiento ultrasónico, el tratamiento de metales ultrasónicos, el refinamiento de grano ultrasónico, la solidificación de metales ultrasónicos, la defoamización de la fusión ultrasónica, la cristalización ultrasónica, la cavitación ultrasónica, la fundición ultrasónica, la estructura de solidificación ultrasónica, la fundición ultrasónica continuada y los otros aspectos continuos continuos.
La fusión procesada se almacena en un recipiente específico, como un horno de crisol, fundición, horno de cristalización. Hay muchas formas de transmitir energía ultrasónica a la masa fundida de metal. Entre ellos, es, sin duda, la forma más efectiva de insertar la cabeza de la herramienta ultrasónica en la masa fundida y emitir directamente las ondas ultrasónicas en el líquido de metal fundido. Cuando la fusión se enfría y cristaliza, también se ve afectada por una onda ultrasónica fuerte, y las propiedades del material cambian en consecuencia. Para una masa fundida específica, cuanto más pequeño sea el volumen de fusión, mayor es la potencia de salida del generador ultrasónico y cuanto más largo sea el tiempo de acción ultrasónica, mayor es la intensidad de acción integral ultrasónica. En otras palabras, también podemos controlar el efecto de la acción ultrasónica controlando la cantidad de fusión de metal, la potencia de salida del generador ultrasónico y el tiempo de acción ultrasónica para encontrar el mejor equilibrio entre la acción ultrasónica y el efecto real. |  |
Solicitud:
- 1. Aleación de aluminio de alta resistencia y fundición de aleación de magnesio
2. Producción de barras y placas de aleación de aluminio y magnesio
3. Desconente de cristalización de varios materiales de aleación, rotores de motor, etc.
4. Casting de varios compuestos de matriz de metal y pistones de aleación de aluminio de alta resistencia.
Demostración del rendimiento de trabajo:
Presupuesto:
Modelo | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuencia | 20 ± 1 kHz | ||
Fuerza | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Voltaje de entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura máxima de rodamiento | 800 ℃ | ||
Diámetro de la sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Tamaño de referencia del vibrador ultrasónico
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Ventaja:
1. Resistencia de alta temperatura: la temperatura máxima de rodamiento es 800 ℃.
2. Instalación fácil: fijo por conexión de brida.
3. Resistencia a la corrosión: Use el cabezal de la herramienta de aleación de titanio de alta resistencia.
4. Alta potencia: la potencia máxima de un solo cabezal radiante puede alcanzar 3000W.
- Comentarios de los clientes:
Pago y envío:
| Cantidad mínima de pedido | Precio （USD） | Detalles del embalaje | Capacidad de suministro | Puerto de entrega |
1 pieza | 2100 ~ 6000 | Embalaje de exportación normal | 50000pcs | Llevar a la fuerza |
La aplicación de ondas ultrasónicas durante el proceso de solidificación de metales marca un salto significativo en la ingeniería de materiales. Al introducir vibraciones de alta frecuencia, nuestro procesador altera la dinámica de solidificación, transformando los cristales columnares gruesos en una matriz de cristal equiaxada uniformemente distribuida y fina. Esta innovación no solo se detiene para mejorar la microestructura; Se profundiza en el núcleo de los defectos de procesamiento de metales, abordando y mitigando significativamente los problemas de la macro y la micro segregación. El resultado es un producto de metal con integridad incomparable, consistencia y cualidades de rendimiento. Además, el procesador de fusión de metal ultrasónico industrial de alta eficiencia de 20 kHz para el tratamiento de aluminio líquido se erige como un faro de eficiencia. Al integrar este mezclador de homogeneizador industrial en su proceso, no solo está actualizando a una calidad de metal superior; También estás adoptando una solución sostenible y efectiva. Los tiempos de procesamiento reducidos, los desechos minimizados y los ahorros de energía se encuentran entre los beneficios tangibles que acompañan el salto al tratamiento con metales ultrasónicos. El compromiso de Hanstyle con la innovación, la calidad y la sostenibilidad se incorpora en este procesador, estableciendo un nuevo punto de referencia para la industria y impulsando sus operaciones hacia el futuro del procesamiento de metales.