20 кГц ультразвуковий процесор металевого розплаву - Змішувач промислового гомогенізатора
Вступ:
У процесі затвердіння металу вводиться ультразвукова вібрація, структура затвердіння змінюється з грубого стовпчастого кристала до рівномірного та тонкого кристала, і макро -мікро сегрегації металу вдосконалюється. Зазвичай вважається, що ультразвукове дослідження високої енергії є корисним при ультразвуковій обробці, ультразвуковій обробці металів, ультразвуковому вишуканні зерна, ультразвуковому металевому затвердінні, ультразвуковому розтопленні розтоплення, ультразвуковій кристалізації, ультразвуковій кавітації, ультразвуковій кастингу, ультразвуковій структурі твердих речовин, ультразвукових металів та інших кастингів та інших аспектів.
Оброблений розплав зберігається в конкретному контейнері, наприклад, тигель, плаваюча піч, кристалізаційна піч. Існує багато способів передати ультразвукову енергію в розплав металу. Серед них, безсумнівно, це найефективніший спосіб вставити голову ультразвукового інструменту в розплав і безпосередньо випромінювати ультразвукові хвилі в розплавлений металевий рідина. Коли розплав охолоджується і кристалізується, на нього також впливає сильна ультразвукова хвиля, і властивості матеріалу відповідно змінюються. Для конкретного розплаву, чим менший об'єм розплаву, тим більша вихідна потужність ультразвукового генератора і чим довший час ультразвукової дії, тим вище ультразвукова всебічна інтенсивність дій. Іншими словами, ми також можемо контролювати ефект ультразвукової дії, контролюючи кількість розплаву металу, вихідну потужність ультразвукового генератора та час ультразвукової дії, щоб знайти найкращий баланс між ультразвуковою дією та фактичним ефектом. |  |
Застосування:
- 1. Алюмінієвий сплав з високою міцністю та кастинг з магнію
2. Виробництво алюмінієвих та магнієвих сплавів та пластин
3. Дегазування кристалізації різних сплавів, роторів двигуна тощо
4. Кастинг різних металевих матричних композитів та високих - силових алюмінієвих сплавів.
Демонстрація робочих показників:
Технічні умови:
Модель | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Частота | 20 ± 1 кГц | ||
Влада | 1000VA | 1500VA | 2000va |
Вхідна напруга | 220 ± 10%(v) | ||
Максимальна температура підшипника | 800 ℃ | ||
Діаметр зонду | 31 мм | 45 мм | 45 мм |
Ультразвуковий розмір вібратора
 |
Перевага:
1. Висока температура стійкості: максимальна температура підшипника становить 800 ℃.
2. Проста установка: фіксовано фланцевим з'єднанням.
3. Корозійна стійкість: Використовуйте високу - Сила Титанова сплава голови інструменту.
4. Висока потужність: Максимальна потужність однієї променистої головки може досягати 3000 Вт.
- Коментарі клієнтів:
Оплата та доставка:
| Мінімальна кількість замовлення | Ціна （USD） | Деталі упаковки | Здатність постачання | Порт доставки |
1 штук | 2100 ~ 6000 | Звичайна експортна упаковка | 50000шт | Шанхай |
Наріжний камінь цього революційного продукту полягає у використанні ультразвукової технології вібрації. При застосуванні до процесу затвердіння металу динаміка кристалізації металу принципово трансформується. Традиційні методи часто призводять до грубих стовпчастих кристалів, які можуть послабити цілісність та функціональність металу. Однак наш процесор для розплаву ультразвукового металу, що діє як складний змішувач промислового гомогенізатора, вводить у розплавлений метал високе - частотне ультразвукове поле. Це втручання змінює процес затвердіння, заохочуючи утворення рівномірних та тонких екранних кристалів. Результатом є значне посилення макро- та мікроструктури металу, що забезпечує чудову якість кінцевого продукту з мінімізованою сегрегацією. Наша відданість просуванню меж того, що можливо при обробці металів, призвела до розробки цього високоефективного ультразвукового процесора. Він не тільки оптимізує структуру затвердіння металів, але й відіграє життєво важливу роль у гомогенізації. Процес забезпечує більш послідовну та стабільну суміш, що має вирішальне значення для досягнення бажаних властивостей у кінцевих металевих продуктах. Універсальність та ефективність нашого промислового змішувача гомогенізатора роблять його незамінним інструментом для галузей, які прагнуть впроваджувати інновації та вдосконалити процеси обробки металів. Незалежно від того, чи це для аерокосмічної, автомобільної, будівництва чи будь -якого сектору, де якість металу є першорядною, процесор Metal Met Met Met Met Met Metal розроблений, щоб перевищити очікування.