Ultradźwiękowy procesor metalu 20KHz - Industrial Homogenizer Mixer
Wstęp:
W procesie zestalania metalu wprowadza się wibracje ultradźwiękowe, struktura zestalania zmienia się z gruboziarnistego kryształu kolumnowego na jednolity i drobny kryształ równoznaczny, a makro i mikro segregacja metalu. Ogólnie uważa się, że ultradźwięki o wysokiej - energii jest przydatne w traktowaniu ultradźwiękowym, traktowaniu ultradźwiękowego metalu, ultradźwiękowej udoskonalenia ziarna, ultradźwiękowej zestawiania metali, ultradźwiękowej defoamowania stopu, ciągłego odlewania metali i innych aspektów.
Przetworzone stopienie jest przechowywane w określonym pojemniku, takim jak tygły, piec wytapający, piec krystalizacyjny. Istnieje wiele sposobów przekazywania energii ultradźwiękowej do metalowego stopu. Wśród nich jest to niewątpliwie najskuteczniejszy sposób wstawienia ultradźwiękowej głowicy narzędzia do stopu i bezpośrednio emitujące fale ultradźwiękowe do stopionej cieczy metalowej. Po schłodzeniu i skrystalizowaniu stopu na na nią wpływa również silna fala ultradźwiękowa, a właściwości materiału odpowiednio się zmieniają. W przypadku specyficznego stopu, im mniejsza objętość stopu, tym większa moc wyjściowa generatora ultradźwiękowego i tym dłuższy czas działania ultradźwiękowego, tym wyższa kompleksowa intensywność działań ultradźwiękowych. Innymi słowy, możemy również kontrolować wpływ działania ultradźwiękowego poprzez kontrolowanie ilości stopu metalu, mocą wyjściową generatora ultradźwiękowego i czasu działania ultradźwiękowego, aby znaleźć najlepszą równowagę między działaniem ultradźwiękowym a rzeczywistym efektem. |  |
Aplikacja:
- 1. Stop aluminium o wysokiej wytrzymałości i odlewanie stopu magnezu
2. Produkcja aluminiowych i tapet i płyt magnezu
3. Odgazowanie krystalizacji różnych materiałów stopowych, wirników silnika itp.
4. Odlewanie różnych kompozytów macierzy metalowej i tłoków ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości.
Demonstracja wydajności roboczej:
Specyfikacje:
Model | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Częstotliwość | 20 ± 1 kHz | ||
Moc | 1000va | 1500va | 2000va |
Napięcie wejściowe | 220 ± 10%(v) | ||
Maksymalna temperatura łożyska | 800 ℃ | ||
Średnica sondy | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Rozmiar odniesienia wibratora ultradźwiękowego
 |
Korzyść:
1. Oporność w wysokiej temperaturze: maksymalna temperatura łożyska wynosi 800 ℃.
2. Łatwa instalacja: Naprawiono połączenie kołnierza.
3. Odporność na korozję: Użyj wysokiej - wytrzymałości narzędzi narzędzi tytanu.
4. Wysoka moc: Maksymalna moc pojedynczej głowicy promieniującej może osiągnąć 3000 W.
- Komentarze klientów ：
Płatność i wysyłka:
| Minimalna ilość zamówienia | Cena （USD） | Szczegóły opakowania | Umiejętność dostaw | Port dostawy |
1 kawałek | 2100 ~ 6000 | Normalne opakowanie eksportowe | 50000pcs | Szanghaj |
Kamień węgielny tego rewolucyjnego produktu polega na jego wykorzystaniu technologii wibracji ultradźwiękowej. Po zastosowaniu do procesu zestalania metali dynamika krystalizacji metalu jest zasadniczo przekształcana. Tradycyjne metody często powodują gruboziarniste kryształy kolumnowe, które mogą osłabić integralność i funkcjonalność metalu. Jednak nasz ultradźwiękowy procesor stopu metalu, działający jako wyrafinowany przemysłowy mikser homogenizatora, wprowadza ultradźwiękowe pole o wysokiej częstotliwości do stopionego metalu. Ta interwencja zmienia proces zestalania, zachęcając do tworzenia jednolitych i drobnych kryształów równoznacznych. Rezultatem jest znaczące wzmocnienie makro i mikrostruktury metalu, zapewniając najwyższą jakość produktu końcowego z zminimalizowaną segregacją. Nasze zaangażowanie w przekraczanie granic tego, co jest możliwe w obróbce metali, doprowadziło do opracowania tego wysoce wydajnego procesora ultradźwiękowego. Nie tylko optymalizuje strukturę zestalania metali, ale także odgrywa istotną rolę w homogenizacji. Proces zapewnia bardziej spójną i stabilną mieszaninę, kluczowe dla osiągnięcia pożądanych właściwości w końcowych produktach metalowych. Wszechstronność i wydajność naszego przemysłowego miksera homogenizatora sprawiają, że jest to niezbędne narzędzie dla branż, które chcą wprowadzać innowacje i ulepszyć procesy oczyszczania metali. Niezależnie od tego, czy chodzi o loterię, motoryzację, budowę, czy dowolny sektor, w którym jakość metalu jest najważniejsza, procesor Hanspire Ultrasonic Metal Melt jest zaprojektowany w celu przekroczenia oczekiwań.