ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ PVC ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି -

ଜିଦ୍ଖୋର ଛୋଟ ପିଲାମାନଙ୍କ ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା PVC ଅଂଶରେ କ୍ଳାନ୍ତ, ଯେଉଁମାନେ ଏକତ୍ର ରହିବାକୁ ମନା କରନ୍ତି, ଆପଣ ଯେତେ ଉତ୍ତାପ, ଆଲୁଅ, କିମ୍ବା ଧ patience ର୍ଯ୍ୟ ଥାଉ ନା କାହିଁକି?

ଏଥିରୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରି ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ PVC ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ -ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପରେ NIST ରିପୋର୍ଟ -.

A ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ PVC ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ମ Basic ଳିକ ଗଠନ -

ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ PVC ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ ବ୍ୟବହାର କରେ - ସିଷ୍ଟମ୍ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତିକୁ PVC ପୃଷ୍ଠରେ ତରଳିବା ଏବଂ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତିରେ ପରିଣତ କରେ -

ମୂଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଜେନେରେଟର, ଟ୍ରାନ୍ସଡୁସର, ବୁଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର, ଯେପରି -ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କନଭର୍ଟର 15KHz ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର -, ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ୱେଲ୍ଡ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ -

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଜେନେରେଟର

ଜେନେରେଟର ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତିକୁ ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ electrical ଦୁତିକ ସଙ୍କେତରେ ପରିଣତ କରେ ଯାହା ଦକ୍ଷ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଟ୍ରାନ୍ସଡୁସରର ରିଜୋନାନ୍ସ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସହିତ ମେଳ ହୁଏ -

• ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ -
• ଓଭରଲୋଡ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖେ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ର ସୁରକ୍ଷା କରେ -
• ବିଭିନ୍ନ PVC ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟ୍ୟୁନିଂକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ -

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର -

ଟ୍ରାନ୍ସଡୁସର ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ - ପରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଜୋଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ 28KHz ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର -ସଠିକ୍ ଲୋକାଲ୍ ୱେଲଡିଂ ବିତରଣ କରନ୍ତୁ -

• ପାଇଜୋଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିରାମିକ୍ସ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ -
• ସ୍ଥିର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କାମ କରେ (15-40 kHz ସାଧାରଣ)
• ୱେଲଡିଂ ଗତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତାର ଚାବି -

ବୁଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ହର୍ନ ଆସେମ୍ବଲି -

ବୁଷ୍ଟର୍ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଗ ପ୍ରଶସ୍ତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ ପାଇଁ PVC ମିଳିତ ସ୍ଥାନକୁ କମ୍ପନ ପଠାଏ -

ମେକାନିକାଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ -

ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥିର ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମୟ, ଚାପ, ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ - ସହଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପୁନରାବୃତ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ ଏବଂ ଅପରେଟର ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ -

• ୱେଲଡିଂ ଫୋର୍ସ ପାଇଁ ନିମୋନିଆ କିମ୍ବା ସର୍ଭୋ ପ୍ରେସ୍ -
• ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ପାଇଁ ଟଚସ୍କ୍ରିନ -
• ସୁରକ୍ଷା କଭର ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ -

P PVC ସାମଗ୍ରୀରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କମ୍ପନ କିପରି ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ -

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନକୁ PVC ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପରେ ପରିଣତ କରେ - ଉତ୍ତାପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ନରମ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅତିରିକ୍ତ ଗ୍ଲୁ ବିନା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇଯାଏ -

ଏହି ଦ୍ରୁତ, ଲୋକାଲ୍ ଗରମ ଦୃ strong ମଲିକୁଲାର୍ ବଣ୍ଡ ଗଠନ କରେ - ଗୋଟିଏ ବ୍ୟବହାର କରିପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ମାସ୍କ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ପାଇଜୋଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ 20KHz ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର -ଶକ୍ତି ଧ୍ୟାନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ -

ମାଇକ୍ରୋ - ସ୍ଲିପ୍ ଏବଂ ସର୍ଫେସ୍ ଘର୍ଷଣ -

ଯେତେବେଳେ ଶିଙ୍ଗ କମ୍ପିତ ହୁଏ, PVC ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଗଣ୍ଠିରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୁଏ - ଏହି ମାଇକ୍ରୋ - ସ୍ଲିପ୍ ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯେଉଁଠାରେ ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ -

• ଶକ୍ତି ଯୋଗାଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ -
• ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଉତ୍ତାପ ନିର୍ମାଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ -
• ଅଂଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇ ଉତ୍ତାପ ଜୋନ୍ ଛୋଟ ରହିଥାଏ -

୨। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମଲିକୁଲାର ଘର୍ଷଣ -

କମ୍ପନ ମଧ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଭିତରେ PVC ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ - ଏହି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗତି ତାପମାତ୍ରା ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ ଚାରିପାଖରେ ତରଳିବାରେ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ -

3। ଉତ୍ତାପ - PVC ରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ -

କମ୍ପନ ଆରମ୍ଭ ହେଲେ ଉତ୍ତାପ ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବ ises େ, ତାପରେ PVC ତରଳିବା ଏବଂ ପ୍ରବାହିତ ହେବାପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ - ସଠିକ୍ ସେଟିଂସମୂହ ପୋଡା କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ୱେଲ୍ଡରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ -

ସଲିଡିଫିକେସନ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡ୍ ଗଠନ -

ଯେତେବେଳେ କମ୍ପନ ବନ୍ଦ ହୁଏ, ଚାପ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ରହିଥାଏ - ତରଳାଯାଇଥିବା PVC ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଦୃ strong ବନ୍ଧନରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ -

• ଚାପ ଧରି ରଖିବା ଫାଙ୍କକୁ ରୋକିଥାଏ -
• ଶୀତଳତା ମିଳିତ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଠିକ୍ କରେ -
• ବଣ୍ଡ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟତ base ଆଧାର PVC ସହିତ ମେଳ ଖାଏ -

ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଶୃଙ୍ଗ, ଆନ୍ଭିଲ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚରର ଭୂମିକା -

ଶିଙ୍ଗ, ଆନ୍ଭିଲ୍, ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଗାଇଡ୍ କମ୍ପନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଅଞ୍ଚଳରେ ବଳ - ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକତା, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ -

ଉତ୍ତମ ସାଧନ ଫ୍ଲାସ୍, ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରେ, ବିଶେଷତ thin ପତଳା କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ସଠିକ୍ PVC ଅଂଶରେ -

1। ଶୃଙ୍ଗ (ସୋନୋଟ୍ରୋଡ୍)

ଶିଙ୍ଗ କମ୍ପନ ଏବଂ ଚାପକୁ PVC ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ - ଏହାର ଆକୃତି ଅଂଶ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରେ ସମାନ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ବିସ୍ତାର କରିବା -

• କଷ୍ଟମ୍ - ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ -
• ଟାଇଟାନିୟମ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମରୁ ନିର୍ମିତ -
• ଗରମ ଦାଗ ଏବଂ ଫାଟିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି -

2। ଆନ୍ଭିଲ୍ (ଲୋୟର ସପୋର୍ଟ)

ଆନ୍ଭିଲ୍ ତଳ ଅଂଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଶିଙ୍ଗ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ - ଏହା ୱେଲ୍ଡ ଉଚ୍ଚତାକୁ ଠିକ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ -

3। ଫିକ୍ଚର୍ (ପୋଜିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍)

ଫିକ୍ଚର୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ PVC ଅଂଶକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ରରେ ସମାନ ଭାବରେ ଅବସ୍ଥାନ କରିଥାଏ, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ -

• ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ପିନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଖୋଜନ୍ତି -
• ଶୀଘ୍ର - ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସେଟଅପ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ -
• ନରମ ସନ୍ନିବେଶ ଦୃଶ୍ୟମାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ -

⏱️ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟର: ସମୟ, ଚାପ, ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନୀତି -

ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ମିଳିତ ଗୁଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ - ସମୟ, ଚାପ, ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ PVC ପ୍ରକାର, ଘନତା ଏବଂ ମିଳିତ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ -

ସଠିକ୍ ସେଟିଂସମୂହ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିଥାଏ, ପୋଡାଜଳାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ -

ୱେଲଡିଂ ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ -

ୱେଲଡିଂ ସମୟ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ କେତେ ସମୟ କମ୍ପନ ପ୍ରୟୋଗ ହୁଏ - ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଦୁର୍ବଳ ଗଣ୍ଠି ଦେଇଥାଏ; ବହୁତ ଲମ୍ବା ଫ୍ଲାସ୍ କିମ୍ବା ୱର୍ପିଙ୍ଗ୍ ହୋଇପାରେ -

2। ଚାପ ଏବଂ ଫୋର୍ସ ସେଟିଂସମୂହ -

ଚାପ ଶିଙ୍ଗକୁ PVC ଭିତରକୁ ନେଇଯାଏ - ସଠିକ୍ ଶକ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ବିକୃତ ନକରି ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି କରେ -

• ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି: ଖରାପ ଯୋଗାଯୋଗ, ଦୁର୍ବଳ ୱେଲ୍ଡ -
• ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି: ଓଭର - ଚିପିବା, ପତଳା ୱେଲ୍ଡ -
• ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଶକ୍ତି: ସନ୍ତୁଳିତ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଶକ୍ତି -

3। ପ୍ରଶସ୍ତତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ -

ପ୍ରଶସ୍ତତା ହେଉଛି ଶିଙ୍ଗର ଗତିବିଧି ଆକାର - ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଶସ୍ତତା ଉତ୍ତାପକୁ ଶୀଘ୍ର ବ ises ାଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ପତଳା କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ PVC ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଯତ୍ନଶୀଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ -

• ପତଳା କିମ୍ବା ନରମ PVC ପାଇଁ ନିମ୍ନ ପ୍ରଶସ୍ତତା -
• ମୋଟା ପଟି ଏବଂ ବସ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଶସ୍ତତା -
• ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟ୍ୟୁନିଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି କରେ -

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ PVC ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସୁରକ୍ଷା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉପକାରିତା -

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ PVC ୱେଲଡିଂ ଦ୍ରୁତ, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଇକୋ - ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗଦାନ ପ୍ରଦାନ କରେ - ସଠିକ୍ ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ରଖେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଜୀବନ ବ extend ାଇଥାଏ -

କ open ଣସି ଖୋଲା ନିଆଁ କିମ୍ବା ଦ୍ରବଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଯାହା ନିରାପଦ ଏବଂ ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ -

ସୁରକ୍ଷା ଅଭ୍ୟାସ

ଅପରେଟରମାନେ ଶ୍ରବଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା, ଶିଙ୍ଗ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ମରାମତି ସମୟରେ ଲକଆଉଟ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ -

• କୋଳାହଳପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ଆକାଶବାଣୀ କଭର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ -
• କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ପିଞ୍ଚ ଏବଂ ଟ୍ରେନ୍ ବିପଦ ଉପରେ ଟ୍ରେନ୍ କରନ୍ତୁ -
• ନିୟମିତ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ -

2। ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ -

ସରଳ ଦ daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଡାଉନଟାଇମକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚଗୁଡ଼ିକରେ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ -

3 ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପିଭିସି ୱେଲଡିଂ ନ est ତିକତା ଏବଂ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଡାକ୍ତରୀ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ -

• କ gl ଣସି ଗନ୍ଧ କିମ୍ବା ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ନାହିଁ -
• ଛୋଟ ୱେଲ୍ଡ ସମୟ, ପ୍ରାୟତ one ଏକ ସେକେଣ୍ଡ ତଳେ -
• ସର୍ବନିମ୍ନ ପୋଷ୍ଟ - ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ସଫା କରନ୍ତୁ -

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ PVC ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତିକୁ ସଠିକ୍ କମ୍ପନରେ ପରିଣତ କରେ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ କରେ - ସଠିକ୍ ସାଧନ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉତ୍ତାପକୁ ଗଣ୍ଠି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ -

ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର, ଶିଙ୍ଗ, ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ସ ସହିତ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପାରମ୍ପାରିକ ବନ୍ଧନ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବନ୍ଧନ ତୁଳନାରେ ଦୃ strong, ପୁନରାବୃତ୍ତି ୱେଲ୍ଡ, କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ କ୍ଲିନର୍ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରନ୍ତି -

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପିଭିସି ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ -

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ PVC ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗଦାନ କରିପାରିବ?

ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ PVC, ABS, PP, ଏବଂ PE ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ - ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ଉଭୟ ଅଂଶ ସୁସଙ୍ଗତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହେବା ଜରୁରୀ -

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ PVC ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ମୋର ଆଡେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଦ୍ରବଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି?

ନା। ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ କମ୍ପନରୁ PVC କୁ ତରଳିବା ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣୀୟ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କୁ ଆଲୁ, ଦ୍ରବଣ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ଫିଲର ଦରକାର ନାହିଁ -

ଏକ ସାଧାରଣ PVC ୱେଲ୍ଡ ଚକ୍ର କେତେ ସମୟ ନେଇଥାଏ?

ଅଧିକାଂଶ ଚକ୍ର 0.3। And ରୁ 1.5 ସେକେଣ୍ଡ କମ୍ପନ ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଧାରଣ ସମୟ - ପ୍ରକୃତ ଅବଧି ଅଂଶ ଆକାର, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ -

4. ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି (15 kHz, 20 kHz, 28 kHz) କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରଶସ୍ତତା, ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ - ଲୋୟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିଗୁଡିକ ବୃହତ, କଠିନ ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଥିବାବେଳେ ଉଚ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ, ବିସ୍ତୃତ ଅଂଶଗୁଡିକ ସହିତ ଫିଟ୍ ହୋଇଥାଏ -

5। ମୁଁ କିପରି ଉତ୍ପାଦନରେ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବି?

କଠିନ ଫିକ୍ଚର୍, ସ୍ଥିର ଟ୍ରାନ୍ସଡୁସର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟୁଲିଂ, ଲଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଥ୍ୟ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଜେନେରେଟର ସେଟିଂସମୂହକୁ ଲକ୍ ରଖନ୍ତୁ -