अल्ट्रासोनिक प्रोब सोनिकेटर अॅल्युमिनियम - धातूची गुणवत्ता वाढवा
परिचय:
मेटल सॉलिडिफिकेशनच्या प्रक्रियेमध्ये, अल्ट्रासोनिक कंपन सादर केले गेले आहे, खडबडीत स्तंभ क्रिस्टलपासून ते एकसमान आणि बारीक इक्वियाक्स्ड क्रिस्टलमध्ये सॉलिडिफिकेशन स्ट्रक्चर बदलते आणि धातूचे मॅक्रो आणि सूक्ष्म विभाजन सुधारले जाते. असे मानले जाते की उच्च - एनर्जी अल्ट्रासाऊंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक मेटल ट्रीटमेंट, अल्ट्रासोनिक ग्रेन रिफायनमेंट, अल्ट्रासोनिक मेटल सॉलिडिफिकेशन, अल्ट्रासोनिक मेल्ट डीफोमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलायझेशन, अल्ट्रासोनिक कॅव्हेशन, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक सॉलिडिफिकेशन स्ट्रक्चर, अल्ट्रासोनिक मेटल सतत कास्टिंग आणि इतर अस्पष्टांमध्ये उपयुक्त आहे.
प्रक्रिया केलेले वितळणे एका विशिष्ट कंटेनरमध्ये संग्रहित केले जाते, जसे की क्रूसिबल, स्मेल्टिंग फर्नेस, क्रिस्टलीकरण फर्नेस. अल्ट्रासोनिक उर्जा धातूच्या वितळणामध्ये प्रसारित करण्याचे बरेच मार्ग आहेत. त्यापैकी, निःसंशयपणे अल्ट्रासोनिक टूल हेड वितळवून आणि वितळलेल्या धातूच्या द्रवात अल्ट्रासोनिक लाटा थेट उत्सर्जित करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग आहे. जेव्हा वितळलेले थंड आणि स्फटिकासारखे होते, तेव्हा त्याचा परिणाम मजबूत अल्ट्रासोनिक वेव्हमुळे होतो आणि त्यानुसार भौतिक गुणधर्म बदलतात. विशिष्ट वितळण्यासाठी, वितळलेले व्हॉल्यूम जितके लहान असेल तितके अल्ट्रासोनिक जनरेटरची आउटपुट पॉवर आणि अल्ट्रासोनिक अॅक्शनची वेळ जितका जास्त असेल तितका अल्ट्रासोनिक सर्वसमावेशक कृती तीव्रता जास्त असेल. दुस words ्या शब्दांत, आम्ही अल्ट्रासोनिक क्रियेचे प्रमाण, अल्ट्रासोनिक जनरेटरची आउटपुट पॉवर आणि अल्ट्रासोनिक क्रियेची वेळ अल्ट्रासोनिक क्रिया आणि वास्तविक परिणाम दरम्यान सर्वोत्तम संतुलन शोधण्यासाठी अल्ट्रासोनिक क्रियेचा प्रभाव देखील नियंत्रित करू शकतो. | ![]() |
अनुप्रयोग:
- 1. उच्च सामर्थ्य अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2. अॅल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु बार आणि प्लेट्सचे उत्पादन
3. विविध मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटर्स इत्यादींचे क्रिस्टलीकरण डीगॅसिंग
4. विविध मेटल मॅट्रिक्स कंपोझिट आणि उच्च - सामर्थ्य अॅल्युमिनियम अॅलोय पिस्टनचे कास्टिंग.
कार्यरत कामगिरीचे प्रदर्शन:
वैशिष्ट्ये:
मॉडेल | एच - यूएमपी 10 | एच - यूएमपी 15 | एच - यूएमपी 20 |
वारंवारता | 20 ± 1 केएचझेड | ||
शक्ती | 1000va | 1500 व्हीए | 2000 व्ही |
इनपुट व्होल्टेज | 220 ± 10%(v) | ||
जास्तीत जास्त बेअरिंग तापमान | 800 ℃ | ||
चौकशी व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक व्हायब्रेटर संदर्भ आकार
![]() |
फायदा:
1. उच्च तापमान प्रतिकार: जास्तीत जास्त बेअरिंग तापमान 800 ℃ आहे.
2. सुलभ स्थापना: फ्लेंज कनेक्शनद्वारे निश्चित.
3. गंज प्रतिकार: उच्च - सामर्थ्य टायटॅनियम मिश्र धातु साधन हेड वापरा.
4. उच्च शक्ती: एकाच तेजस्वी डोक्याची जास्तीत जास्त शक्ती 3000 डब्ल्यू पर्यंत पोहोचू शकते.

- क्लायंटच्या टिप्पण्या ●

देय आणि शिपिंग:
| किमान ऑर्डरचे प्रमाण | किंमत (यूएसडी) | पॅकेजिंग तपशील | पुरवठा क्षमता | वितरण बंदर |
1 तुकडा | 2100 ~ 6000 | सामान्य निर्यात पॅकेजिंग | 50000 पीसी | शांघाय |


परंतु अल्ट्रासोनिक प्रोब सोनिकेटर वापरण्याचे फायदे सूक्ष्मजंतूंच्या पलीकडे वाढतात. मेटल प्रक्रियेतील सतत आव्हानांपैकी एक म्हणजे घटकांचे मॅक्रो आणि सूक्ष्म विभाजन, ही एक घटना आहे जी परिणामी धातूच्या गुणवत्तेची कठोरपणे निकृष्टता करू शकते. सोनिकेटरची अल्ट्रासोनिक कृती अधिक एकसंध मिश्र धातु मिश्रणास प्रोत्साहित करते, विभाजन कमी करते आणि हे सुनिश्चित करते की धातूची रचना संपूर्ण सुसंगत आहे. एरोस्पेसपासून ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगपर्यंत धातूच्या गुणवत्तेला सर्वोपरि आहे अशा उद्योगांसाठी परिष्करणाची ही पातळी आवश्यक आहे. हॅन्स्पायर अल्ट्रासोनिक मेटल ट्रीटमेंटच्या सीमांना पुढे ढकलत असताना, अल्ट्रासोनिक प्रोब सोनिकेटर केवळ एक साधन म्हणून नव्हे तर गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि धातूच्या उत्पादनातील विश्वासार्हतेमध्ये पुढे जाण्याचा प्रयत्न करणार्या उद्योगांसाठी कोनशिला म्हणून उदयास येते. मॅक्रो आणि मायक्रो दोन्ही स्तरांवर धातूची रचना परिष्कृत करण्याची त्याची क्षमता आधुनिक उद्योग जागतिक स्तरावरील स्पर्धात्मक बाजारात पुढे राहण्याची मागणी करतात या नाविन्यपूर्णतेचे उदाहरण देते. आज हॅन्स्पायरच्या अल्ट्रासोनिक तंत्रज्ञानामध्ये व्यस्त रहा आणि मेटल ट्रीटमेंट आणि प्रोसेसिंगमध्ये काय शक्य आहे ते पुन्हा परिभाषित करा.










