Producte calent

Sonicador de sonda ultrasònica per alumini - Millora la qualitat del metall

Descripció curta:

L’ecografia d’alta energia té efectes acústics únics. L’ona ultrasònica també és molt eficaç per eliminar les bombolles en metall fos. Sota l’acció de l’ona d’ultrasons, la velocitat de descàrrega de les bombolles s’accelera molt, cosa que pot millorar significativament la qualitat del metall.


  • Model: H - UMP10/15/20
  • Freqüència: 20kHz
  • Potència: 1000VA/1500VA/2000VA
  • Generador: Tipus digital
  • Material de trompa: Aliatge de titani/ material cerèmic
  • Marca: Hanstyle

Detall del producte

Etiquetes de producte

En el paisatge industrial competitiu actual, la refinació dels processos de tractament metàl·lic és clau per aconseguir resultats d’alta qualitat. La solució de tall de Hanspire, el sonicador de la sonda ultrasònica per al tractament amb alumini líquid, es troba al capdavant d'aquesta innovació, transformant els enfocaments tradicionals en el processament de foses metàl·liques. Aquest sistema avançat aprofita els avantatges profunds de la tecnologia d’ultrasons per perfeccionar notablement la microestructura de metalls durant la solidificació. El sonicador de sonda ultrasònica funciona a una freqüència de 20kHz, un paràmetre escollit minuciosament que optimitza la introducció de vibracions ultrasòniques en metall fos. Aquest procés no es tracta només de modificar l’estat del metall; Es tracta de pioner en un canvi cap a la uniformitat i l’excel·lència en la solidificació metàl·lica. Tradicionalment, els processos de refrigeració de metalls donen com a resultat cristalls columnes gruixuts, una estructura que, tot i que és comú, està lluny de ser ideal. L’aplicació de vibracions d’ultrasons pertorba aquesta norma, fomentant la formació de cristalls fins i equiaxats. Aquesta transformació no és merament cosmètica; Es tradueix directament en propietats mecàniques millorades, incloent una major resistència i durabilitat del metall.

Introducció:


 

En el procés de solidificació metàl·lica, s’introdueix la vibració d’ultrasons, l’estructura de solidificació canvia des de cristall columnar gruixut fins a un cristall equiaxat uniforme i fins i es millora la macro i la micro segregació del metall. Generalment es creu que l’ecografia d’alta energia és útil en el tractament d’ultrasons, el tractament amb metalls d’ultrasons, el refinament de gra ultrasònic, la solidificació metàl·lica d’ultrasons, la desfoaming de fusió d’ultrasons, la cristal·lització ultrasònica, la cavitació d’ultrasons, la colada ultrasònica, l’estructura de solidificació ultrasònica, l’encesa de metall ultrasònic i l’altre aspecte de la base de metall.

 

La fosa processada s’emmagatzema en un contenidor específic, com ara un forn de crucible, fosa, forn de cristal·lització. Hi ha moltes maneres de transmetre energia d’ultrasons a la fusió del metall. Entre ells, és sens dubte la manera més eficaç d’inserir el cap d’eina d’ultrasons a la fosa i emetre directament ones d’ultrasons al líquid metàl·lic fos. Quan la fosa es refreda i es cristal·litza, també es veu afectada per una forta onada d’ultrasons i les propietats del material canvien en conseqüència. Per a una fusió específica, com més petit sigui el volum de fusió, més gran és la potència de sortida del generador d’ultrasons i més temps és el temps d’acció d’ultrasons, més gran és la intensitat d’acció integral d’ultrasons. Dit d’una altra manera, també podem controlar l’efecte de l’acció d’ultrasons controlant la quantitat de fusió metàl·lica, la potència de sortida del generador d’ultrasons i el temps d’acció d’ultrasons per trobar el millor equilibri entre l’acció ultrasònica i l’efecte real.

Aplicació:


  1. 1
    2. Producció de barres i plaques d’alumini d’alumini i magnesi
    3. Desgast de cristal·lització de diversos materials d’aliatge, rotors de motors, etc.
    4. Fosa de diversos compostos de matrius metàl·liques i pistons d’aliatge d’alumini d’alta força.

Demostració del rendiment de treball:


Especificacions:


Model

H - ump10

H - UMP15

H - UMP20

Frecuència

20 ± 1 kHz

Força

1000VA

1500VA

2000VA

Tensió d’entrada

220 ± 10%(v)

Temperatura màxima de suport

800 ℃

Diàmetre de la sonda

31 mm

45mm

45mm

Mida de referència del vibrador ultrasònic


Avantatge:


  1. 1. Resistència a la temperatura alta: la temperatura màxima del coixinet és de 800 ℃.

    2. Instal·lació fàcil: S'ha corregit per connexió de brida.

    3. Resistència a la corrosió: Utilitzeu una eina de l'eina d'aliatge de titani d'alta força.

    4. Alta potència: la potència màxima d’un sol cap radiant pot arribar als 3000W.

     
  2. Comentaris dels clients :

Pagament i enviament:


Quantitat mínima de la comandaPreu (USD)Detalls de l'embalatgeCapacitat de subministramentPort de lliurament

1 peça

2100 ~ 6000

Embalatge d'exportació normal50000pcsXangai

 



Però els avantatges d’utilitzar el sonicador de la sonda ultrasònica s’estenen més enllà del microscòpic. Un dels reptes persistents en el processament de metalls és la macro i la micro segregació d’elements, un fenomen que pot degradar greument la qualitat del metall resultant. L’acció d’ultrasons del Sonicator afavoreix una barreja d’aliatge més homogènia, mitigant la segregació i garantint que la composició del metall sigui coherent a tot arreu. Aquest nivell de perfeccionament és essencial per a les indústries on la qualitat del metall és primordial, des de l’aeroespacial fins a la fabricació d’automòbils. A mesura que Hanspire continua impulsant els límits del tractament amb metalls ultrasònics, el sonicador de la sonda ultrasònica emergeix no només com a eina, sinó com a pedra angular per a les indústries que busquen saltar -se en qualitat, eficiència i fiabilitat en la producció de metalls. La seva capacitat per perfeccionar les estructures metàl·liques tant a nivell macro com de micro exemplifica la innovació que les indústries modernes exigeixen per mantenir -se en un mercat a nivell mundial competitiu. Participa amb la tecnologia ultrasònica de Hanspire actual i redefineix el que és possible en el tractament i el processament de metalls.