Алюминийге арналған ультрадыбыстық зонд Sonicator - Металлдың сапасын арттыру
Кіріспе:
Металлды қатайту процесінде ультрадыбыстық діріл енгізіліп, қатаңдық құрылымы дөрекі бағаналы кристаллдан біркелкі және жұқа эксакетикалық кристалды өзгереді, ал металл металл массажының макро және микроқарылығы жақсарады. Жалпы алғанда, энергия ультрадыбыстық ультрадыбыстық ультрадыбыстық, ультрадыбыстық металды өңдеу, ультрадыбыстық металлдан тазарту, ультрадыбыстық кристалдану, ультрадыбыстық кристалдану, ультрадыбыстық кавитация, ультрадыбыстық кавитация, ультрадыбыстық кастинг, ультрадыбыстық қатаң құрылым, ультрадыбыстық металл, ультрадыбыстық ме, ультрадыбыстық ме, ультрадыбыстық механизмдер және басқа аспектілер.
Өңделген ерітінді белгілі бір контейнерде сақталады, мысалы, кристрант, балқыту пештері, кристалдану пеші. Ультрадыбыстық энергияны металл балқытқа берудің көптеген әдістері бар. Олардың ішінде, бұл ультрадыбыстық құралдың басын балқытуға және тікелей ультрадыбыстық толқындарды балқытылған металл сұйықтығына тікелей эмитрациялаудың ең тиімді әдісі сөзсіз. Балқыма салқындатылған және кристалданған кезде, оған күшті ультрадыбыстық толқын әсер етеді, сонымен қатар материалдық қасиеттер соған сәйкес өзгереді. Нақты ерітінділер үшін, балқымалы дыбыс деңгейі кішірек, ультрадыбыстық генератордың шығыс қуаты және ультрадыбыстық әрекеттің ұзағырақ, ультрадыбыстық жан-жақты қарқындылығы жоғары болады. Басқаша айтқанда, біз ультрадыбыстық әсердің, сондай-ақ металл балқыманың мөлшерін, ультрадыбыстық генератордың шығу қуатын және ультрадыбыстық әсер етудің әсерін және ультрадыбыстық әсер ету уақытын ультрадыбыстық әсер және нақты әсер ету үшін ультрадыбыстық әсер ету уақытын басқара аламыз. |  |
Қолдану:
- 1. Жоғары күш алюминий қорытпасы және магний легірленген құю
2. Алюминий және магний қорытпалары мен тақталары өндірісі
3. түрлі легірленген материалдарды, мотор роторларының және т.б. кристалдануды газсыздандыру
4. Әр түрлі металл матрицалық матрицалық композиттер мен жоғары - Күшті алюминий қорытпаларын құю.
Жұмыс тиімділігін көрсету:
Ерекшеліктер:
Улгі | H - UMP10 | H - Ump15 | H - Ump20 |
Жиілік | 20 ± 1 кГц | ||
Күш | 1000ва | 1500ва | 2000ва |
Кіріс кернеуі | 220 ± 10% (v) | ||
Мойынтіректердің максималды температурасы | 800 ℃ | ||
Диаметрі | 31мм | 45 мм | 45 мм |
Ультрадыбыстық вибратордың анықтамалық мөлшері
 |
Артықшылығы:
1.. Жоғары температураға төзімділік: максималды мойынтірек температурасы - 800 ₸.
2. Оңай орнату: фланецке қосылу арқылы бекітілген.
3. Коррозияға төзімділік: жоғары - берік титан қорытпасы құралын қолданыңыз.
4. Жоғары қуат: бір жарқын бастың максималды қуаты 3000 Втқа жетуі мүмкін.
- Клиенттердің пікірлері:
Төлем және жеткізу:
| Ең төменгі тапсырыс мөлшері | Бағасы (USD) | Қаптама мәліметтері | Жеткізу қабілеті | Жеткізу порты |
1 дана | 2100 ~ 6000 | Қалыпты экспорт орамы | 50000 дана | Шанхай |
Бірақ ультрадыбыстық зондты пайдаланудың артықшылықтары микроскопиялық жағынан созылады. Металл өңдеудегі тұрақты қиындықтардың бірі - металдың сапасын қатты төмендететін элементтердің макро және микроқарылығы, құбылыстар. SOICER-дің ультрадыбыстық әсері біртекті қорытпа қоспасын ұсынады, бөлінуді жеңілдетеді және металдың құрамына сәйкес келеді. Міндеттігінің бұл деңгейі металл сапасы, аэроғарыштан автомобиль өндірісіне дейін болатын салалар үшін өте маңызды. Хансспир ультрадыбыстық металл өңдеу шекараларын итеруді жалғастыра отырып, ультрадыбыстық зондтың ультрадыбыстық зоналы құрал ретінде ғана емес, сонымен қатар құрал ретінде қарастырылған, бірақ металл өндірісінің сапасы, тиімділігі және сенімділігі бойынша алға ұмтылатын салалар үшін жояды. Макро және микро деңгейлерде металл конструкцияларды нақтылау қабілеті қазіргі заманғы өнеркәсіптің жаһандық бәсекеге қабілетті нарықта алға ұмтылатын инновацияны көрсетеді. Бүгін Hanspire-дің ультрадыбыстық технологиясымен айналысыңыз және металл өңдеу мен өңдеуде мүмкін болатын нәрсені қайта анықтаңыз.