Ultrahangos szonda homogenizátor a fokozott folyékony alumíniumkezeléshez
Bevezetés:
A fém megszilárdulása során ultrahangos rezgést vezetünk be, a megszilárdulási szerkezet durva oszlopkristályról egyenletes és finom, egyenértékű kristályra változik, és a fém makró és mikro -szegregációja javul. Általánosságban úgy gondolják, hogy a magas ultrahang ultrahang hasznos ultrahangos kezelésben, ultrahangos fémkezelésben, ultrahangos szemcsés finomításban, ultrahangos fém megszilárdulásban, ultrahangos olvadásgátlásban, ultrahangos kristályosodásban, ultrahangos kavitációban, ultrahangos öntésben, ultrahangos megszilárdulási szerkezetben, ultrahangos fém folyamatos öntésben és más aspektusokban.
A feldolgozott olvadékot egy meghatározott tartályban, például egy tégelyben, olvasztó kemencében, kristályosító kemencében tárolják. Az ultrahangos energiát sokféle módon lehet továbbítani a fém olvadékba. Közülük kétségtelenül ez a leghatékonyabb módja annak, hogy az ultrahangos szerszámfejet az olvadékba helyezzük, és közvetlenül ultrahanghullámokat bocsátanak ki az olvadt fém folyadékba. Amikor az olvadást lehűlnek és kristályosodnak, az erős ultrahangos hullám is befolyásolja, és az anyag tulajdonságai ennek megfelelően változnak. Egy specifikus olvadék esetén minél kisebb az olvadékmennyiség, annál nagyobb az ultrahangos generátor kimeneti teljesítménye, és minél hosszabb az ultrahangos cselekvési idő, annál nagyobb az ultrahangos átfogó akcióintenzitás. Más szavakkal, az ultrahangos hatás hatását is szabályozhatjuk a fém olvadék mennyiségének, az ultrahangos generátor kimeneti teljesítményének és az ultrahangos cselekvés idejének ellenőrzésével is, hogy megtaláljuk a legjobb egyensúlyt az ultrahangos hatás és a tényleges hatás között. |  |
Alkalmazás:
- 1. nagy szilárdságú alumíniumötvözet és magnéziumötvözet casting
2. Alumínium és magnéziumötvözet és lemezek előállítása
3. Kristályosodás különféle ötvözött anyagok, motoros rotorok stb. Feszegtetése
4. Különböző fémmátrix kompozitok és magas - szilárdsági alumíniumötvözet -dugattyúk öntése.
A munkateljesítmény bemutatása:
Műszaki adatok:
Modell | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
Frekvencia | 20 ± 1 kHz | ||
Hatalom | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Bemeneti feszültség | 220 ± 10%(v) | ||
Maximális csapágyhőmérséklet | 800 ℃ | ||
Szonda átmérője | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Ultrahangos vibrátor referencia mérete
 |
Előny:
1. magas hőmérséklet -ellenállás: A maximális csapágyhőmérséklet 800 ℃.
2. Könnyű telepítés: Karima csatlakozással rögzítve.
3. Korrózióállóság: Használjon nagy - szilárdsági titánötvözet szerszámfejét.
4. Nagy teljesítmény: Az egyetlen sugárzó fej maximális teljesítménye elérheti a 3000W -t.
- Az ügyfelek megjegyzései ：
Fizetés és szállítás:
| Minimális rendelési mennyiség | Ár （USD） | Csomagolási részletek | Ellátási képesség | Kézbesítési kikötő |
1 darab | 2100 ~ 6000 | normál exportcsomagolás | 50000 pbs | Sanghaji |
A Hanspire ultrahangos szonda -homogenizálóját folyékony alumíniumkezelésre úgy tervezték, hogy kielégítse a kiváló feldolgozási módszereket kereső iparágak igényeit. Ez az állapot - - A - Art processzor nemcsak a fém olvadási folyamatot optimalizálja, hanem elősegíti a környezetbarátabb és a költségek hatékony megközelítését a fémkezeléshez. Az ultrahangos rezgések alkalmazásával a processzor megkönnyíti a fém hatékonyabb és egységes hőeloszlását, csökkentve az energiafogyasztási időt és a feldolgozási időt. Ezenkívül az ezen folyamat során elért finomított fémszerkezet hozzájárul a megnövekedett kopás ellenálláshoz, ami jelentősen meghosszabbítja a végtermék élettartamát. Összegezve, az ultrahangos szonda -homogenizáló technológia átfogása forradalmian új lépést mutat a folyékony alumínium kezelésében és feldolgozásában. A Hanspire innováció iránti elkötelezettsége megtestesíti a nagy hatékonyságú, 20 kHz -es ipari ultrahangos fémolvadási processzorunkat, és ügyfeleink páratlan szintű hatékonyságát, minőségét és fenntarthatóságát ígérik a fémfeldolgozásban.