Homoxeneizador de sonda ultrasónica para o tratamento de aluminio líquido mellorado
Introdución:
No proceso de solidificación metálica, introdúcese vibracións por ultrasóns, a estrutura de solidificación cambia desde o cristal columnar groso ata un cristal uniforme e fino equióxido, e mellórase a macro e a micro segregación de metal. Crese xeralmente que a ultrasonida de alta enerxía é útil para o tratamento por ultrasóns, tratamento con metais por ultrasóns, refinamento de grans ultrasónicos, solidificación de metais ultrasónicos, defoaming de fusión ultrasónica, cristalización ultrasónica, cavitación ultrasónica, cavitación ultrasónica, casting ultrasónico, estrutura de soldificación ultrasónica, ultrasóns e outros aspectos.
A fusión procesada almacénase nun recipiente específico, como un forno de fundición, fundición, forno de cristalización. Hai moitas formas de transmitir a enerxía ultrasónica ao fundido metálico. Entre eles, é, sen dúbida, o xeito máis eficaz de inserir a cabeza de ferramenta ultrasónica no fundido e emitir directamente ondas ultrasónicas no líquido metálico fundido. Cando o fundido é arrefriado e cristalizado, tamén se ve afectado por unha forte onda ultrasónica e as propiedades do material cambian en consecuencia. Para un fundido específico, canto menor sexa o volume de fusión, maior será a potencia de saída do xerador ultrasónico e canto máis longo sexa o tempo de acción ultrasónica, maior será a intensidade de acción ultrasónica. Noutras palabras, tamén podemos controlar o efecto da acción ultrasónica controlando a cantidade de fusión metálica, a potencia de saída do xerador ultrasónico e o tempo de acción ultrasónica para atopar o mellor equilibrio entre a acción ultrasónica e o efecto real. | ![]() |
Aplicación:
- 1. Aliaxe de aluminio de alta resistencia e fundición de aliaxe de magnesio
2. Produción de barras e placas de aliaxe de aluminio e magnesio
3. Desgasificación de cristalización de diversos materiais de aliaxe, rotores do motor, etc.
4. Casto de varios compostos de matriz metálica e pistóns de aliaxe de aluminio de alta forza.
Demostración do rendemento de traballo:
Especificacións:
Modelo | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuencia | 20 ± 1 kHz | ||
Poder | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensión de entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura máxima do rodamento | 800 ℃ | ||
Diámetro da sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Tamaño de referencia do vibrador ultrasónico
![]() |
Vantaxe:
1. Resistencia á temperatura alta: a temperatura máxima do rodamento é de 800 ℃.
2. Instalación fácil: Fixado por Conexión de brida.
3. Resistencia á corrosión: Use Head Tool Tool Head - Forza de alia de titanio.
4. Alta potencia: a potencia máxima dunha soa cabeza radiante pode chegar a 3000W.

- Comentarios de clientes :

Pagamento e envío:
| Cantidade mínima de pedido | Prezo (USD) | Detalles do envase | Capacidade de abastecemento | Porto de entrega |
1 peza | 2100 ~ 6000 | Envases normais de exportación | 50000pcs | Shanghai |


O homoxeneizador de sondas ultrasónicas de Hanspire para o tratamento de aluminio líquido está deseñado para atender ás necesidades das industrias que buscan métodos de procesamento superiores. Este estado - de - O procesador de arte non só optimiza o proceso de fusión metálica, senón que tamén promove un enfoque máis ecolóxico e custo - enfoque eficaz para o tratamento metálico. Ao empregar vibracións ultrasónicas, o procesador facilita unha distribución de calor máis eficiente e uniforme dentro do metal, reducindo o consumo de enerxía e o tempo de procesamento. Ademais, a estrutura metálica refinada acadada a través deste proceso contribúe a unha maior resistencia ao desgaste, estendendo significativamente a vida útil do produto final. En conclusión, adoptar a tecnoloxía de homoxeneizador de sonda ultrasónica presenta un paso adiante revolucionario no tratamento e procesamento de aluminio líquido. A dedicación de Hanspire á innovación está plasmada no noso procesador de fusión de metais de ultrasóns industrial de alta eficiencia de 20 kHz, prometendo aos nosos clientes un nivel de eficiencia, calidade e sustentabilidade inigualable no procesamento de metais.










