Innovative Ultrasonic Packing Machine for Textiles | Hanstyle

Innovativ ultraljudsförpackningsmaskin för textilier - Hanstyle

Kort beskrivning:

Ultrasonic -generatorn omvandlas till 35 kHz hög - frekvenshög - spänning AC -effekt för att leverera ultraljudsgivare. Det ultraljuds trådlösa sömnadssystemet består av en 35 kHz ultraljudsgivare, booster, ett skivformat ultraljudshorn och en matchande specialiserad ultraljudsgenerator.

Modell: H - US35R
Frekvens: 35 kHz
Driva: 800VA
Anpassning: Godtagbar
Stämpla: Hanstyle

Kontakta nu

Produktdetaljer

Produkttaggar

I den snabba världen av textiltillverkning har den obevekliga strävan efter effektivitet och kvalitet lett till betydande tekniska framsteg, bland dem är ultraljudsförpackningsmaskinen. Hanstyle, en frontrunner i branschen, är stolt över att introducera sin senaste innovation - Den 35 kHz roterande ultraljudssymaskinen, en utföringsform av precisionsteknik skräddarsydd för icke -vävda och tygmaterial.

Introduktion:

De viktigaste kärnkomponenterna i den senaste ultraljudsrotariska symaskinen är fortfarande ultraljudsvibrator och ultraljudsverk. Det ultraljuds trådlösa sömningssystemet består av 35 kHz ultraljudsgivare, booster, skiva - typ ultraljudssonotrode och stödjer speciell intelligent 35kHz ultraljudgenerator. Ultraljudsgeneratorn omvandlar elnätet till 35 kHz hög - frekvens, hög - spänning växelström och levererar den till ultraljudsgivare. Den ultraljudsomvandlaren omvandlar elektrisk energi till hög - frekvensvibrationsmekanisk energi, och givaren genererar amplitud när man gör longitudinell teleskoprörelse och överför sedan den till skivan till rotationsvetbrationen. Så att svetshuvudet av skivtyp är svetsad, utrustad med ram-, tryckhjulet och hjälpstruktur- och kontrollkomponenterna, är det en perfekt ultraljudsrotarisk symaskin.

Ultrasonic sömlösa sömmar är en avancerad teknik som förenar syntetiska material och blandar för att skapa kontinuerliga och ogenomträngliga sömmar. Tyger kan vara 100% termoplastiska syntetfibrer eller blandade fibrer med ett naturligt fiberinnehåll på upp till 40%. Ultraljudssymaskinen använder en skiva Sonotrode för rullsvetsning, som på ett smart sätt omvandlar den längsgående vibrationen hos givaren, och skivan Sonotrode strålar 360 ° utåt radiell vibration i diameterriktningen för att uppnå sömlös sömnad av materialet. Ultrasonic sömlösa sömmar spelar en allt viktigare roll i olika branscher, under tiden ultraljudssömlös sömningsteknologi också löser problemet som rörelsesriktningen för ultraljudssvetshuvudet och rörelsesriktningen för tyget är inkonsekvent och ur synkronisering, som kommer att ersätta vanliga sömmaskiner i stor utsträckning.

Ansökan:

Ultrasonic symaskin spelar en allt viktigare roll i olika branscher, främst inklusive:
1. Klädindustrin.
För klädtillverkare är ultraljudssymaskiner mycket snabba, rena och ekonomiska. Ultraljud kan användas för olika konstgjorda tyger och plast, och naturliga tyger kan också använda ett lägsta innehåll på minst 60% termoplast. Ultrasonic sömlös sömnadsteknik ger vackra och släta sömmar för lätta underkläder och sportkläder, och är också mycket lämplig för att ansluta till kardborrband och polyesterband. Tygsömmar kan vara helt platta på kroppen med tejp, som är fyra gånger starkare än sydd sömmar.
2. Medicinsk industri.
Ultraljudssymaskiner kan producera vanligt använda kläder inklusive skyddskläder, kirurgiska kläder för engångsjukhus, skominnor, masker, varma kläder, filter, väskor, gardiner, segel och nät sömnad. Ultraljudssömmar är fördelaktiga vid tillverkningen av dessa föremål, eftersom tätningskanter och sömmar utan att suturera hål inte tränger in i kemikalier, vätskor, blodburna patogener eller andra partiklar.
3. Utomhusprodukter.
På grund av ultraljudssömningens lufttätt kan den bilda starka leder och minska bildningen av hål. Därför används denna teknik också för att tillverka utomhusprodukter som segel och fallskärmar. Denna teknik används allmänt i kläder för skidåkning, cykling, segling, bergsbestigning, rodd, vandring och andra sporter, samt vattentäta ryggsäckar, utomhustält, militär utrustning och så vidare.

Demonstration av arbetsprestanda:

Specifikationer:

Modell nr:	H - US15/18	H - US20A	H - US20D	H - US28D	H - US20R	H - US30R	H - US35R
Frekvens:	15 kHz / 18kHz	20 kHz	20 kHz	28kHz	20 kHz	30khz	35 kHz
Driva:	2600W / 2200W	2000w	2000w	800W	2000w	1000w	800W
Generator:	Analog / digital	Analog	Digital	Digital	Digital	Digital	Digital
Hastighet (m/min):	0 - 18	0 - 15	0 - 18	0 - 18	50 - 60	50 - 60	50 - 60
Smältbredd (mm):	≤80	≤80	≤80	≤60	≤12	≤12	≤12
Typ:	Manuell / pneumatisk	Pneumatisk	Pneumatisk	Pneumatisk	Pneumatisk	Pneumatisk	Pneumatisk
Motorstyrningsläge:	Hastighetskort / frekvensomvandlare	Hastighetskort	Frekvensomvandlare	Frekvensomvandlare	Frekvensomvandlare	Frekvensomvandlare	Frekvensomvandlare
Antal motorer:	Singel / dubbel	Singel / dubbel	Singel / dubbel	Singel / dubbel	Dubbel	Dubbel	Dubbel
Hornform:	Rund / fyrkantig	Rund / fyrkantig	Rund / fyrkantig	Rund / fyrkantig	Roterande	Roterande	Roterande
Hornmaterial:	Stål	Stål	Stål	Stål	Höghastighetsstål	Höghastighetsstål	Höghastighetsstål
Strömförsörjning:	220V/50Hz	220V/50Hz	220V/50Hz	220V/50Hz	220V/50Hz	220V/50Hz	220V/50Hz
Mått:	12806001300mm	12806001300mm	12806001300mm	12806001300mm	12806001300mm	12806001300mm	12806001300mm

Fördel:

1. Hög stabilitet. Rotationen av svetshjulet och tryckhjulet är helt synkroniserat under ultraljuds trådlösa sömmar, det finns ingen hastighets- och vinkelskillnad, ingen sträckning, vridning eller deformation av tyget, och noggrannheten är extremt hög. Tack vare den heta smälteffekten finns det inget behov av nålar och trådar, vilket resulterar i ökad vattenmotstånd, lättare vikt och enklare vikning.
2. Svetsning och tätningssynkronisering. Den ultraljuds trådlösa sömnadsutrustningen är inte bara lämplig för kontinuerliga sömmar, utan också för att klippa textilier under svetsning och förverkliga automatisk kantband.
3. Ingen termisk strålning. När ultraljudsstygn, energi penetrerar materialskiktet för svetsning, finns det ingen termisk strålning, och under den kontinuerliga sömnadsprocessen överförs inte värmen till produkten, vilket är särskilt fördelaktigt för förpackningen av värme - Känsliga produkter.
4. Svets söm är kontrollerbar. Tyget är under dragkraften av svetshjulet och tryckhjulet, som passerar genom det, och duken är svetsad med ultraljudsvågor, och svetsens storlek och prägling kan bytas genom att byta ut tryckhjulet, vilket är mer flexibelt och bekvämt att använda.
5. Brett utbud av applikationer. Alla termoplastiska (uppvärmda och mjukade) tyger, specialband, filmer kan svetsas med ultraljuds trådlös sömnadsutrustning och rullar gjorda av härdat stål för lång livslängd.

Kommentarer från klienter ：

Betalning och frakt:

Minsta beställningskvantitet	Pris （USD）	Förpackningsuppgifter	Leveransförmåga	Leveranshamn
1 -enhet	980 ~ 6980	normal exportförpackning	50000 st	Shanghai

I hjärtat av detta skärande maskin ligger dess kärnkomponenter, ultraljudsvibratorn och ultraljudskraftförsörjningen, noggrant utformad för att tillgodose de krävande behoven hos moderna textilapplikationer. Maskinen utnyttjar ultraljudsteknologi för att generera höga - frekvensvibrationer, vilket underlättar den sömlösa sammanfogningen av material utan behov av traditionella tärtrådar eller nålar. Detta förbättrar inte bara produktens styrka och utseende utan minskar också produktionstiden och kostnaderna avsevärt. Den 35 kHz roterande ultraljudssymaskinen sticker ut för dess mångsidighet och effektivitet, som kan hantera ett brett utbud av icke -vävda och tygmaterial, från känsliga textilier till tuffare, mer hållbara tyger. Oavsett om det är för skyddskläder, medicinska förnödenheter, fordonsklädsel eller miljövänliga shoppingväskor, säkerställer denna maskin höga bindningslösningar som är både estetiskt tilltalande och funktionella. Dess intuitiva design och användares vänliga gränssnitt gör det tillgängligt för operatörer av alla färdighetsnivåer, vilket säkerställer smidig och kontinuerlig drift i produktionsmiljöer med hög volym. Med Hanstyle Ultrasonic Packing Machine kan företag uppnå enastående precision och produktivitet och driva gränserna för vad som är möjligt inom textiltillverkning.