High-Efficiency Ultrasonic Transducer Sewing Machine for Non-wovens

Hög - Effektivitet ultraljudsgivare symaskin för icke -wovens

Kort beskrivning:

Ultraljudsbindning uppnås genom att överföra höga - frekvensvibrationer till tyget. Under påverkan av ultraljudsmekaniska effekter (upp och ner vibrationer) och termiska effekter kan tyget mellan rullen och svetshuvudets arbetsyta skäras, syftas och svetsas.

Modell: H - US20A
Frekvens: 20 kHz
Driva: 2000VA
Anpassning: Godtagbar
Stämpla: Hanstyle

Kontakta nu

Produktdetaljer

Produkttaggar

I den ständigt utvecklande världen av textiltillverkning har tillkomsten av ultraljudsteknologi markerat ett betydande språng framåt, särskilt i området för att binda icke -vävda tyger. Hanstyle introducerar stolt sin senaste innovation, den dubbla motoren 20 kHz ultraljudssymaskin, bemyndigad av en avancerad analog generator. Detta tillstånd - av - Konstmaskiner har sele ultraljudsgivare teknik för att revolutionera hur vi närmar oss tygbindning, särskilt för PP och PE icke -vävda material.

Introduktion:

Ultraljudsbindning uppnås genom att överföra höga - frekvensvibrationer till tyget. När ett syntetiskt material eller nonwovens passerar mellan hörnet av ultraljudsanordningen och städet, överförs vibrationer direkt till tyget, vilket snabbt genererar värme i tyget. Den ultraljudsenergin som genereras av ultraljudsgeneratorn läggs till givaren, vilket genererar längsgående mekaniska vibrationer som amplifieras av luffstången och skärhuvudet och erhåller enhetliga, intensiva ultraljudsvågor på skärets huvud (även känd som svetshuvudet).

Ultraljudssymaskiner kan snabbt täta, sy och trimma syntetfibrer utan användning av tråd, lim eller andra förbrukningsvaror. Även om ultraljudssymaskiner liknar utseende och drift som konventionella symaskiner, har de ett större gap mellan sina löpare och svetshjul, vilket gör dem idealiska för manuell drift med snäva toleranser eller nära krökningar. Ultrasonic bindning eliminerar nål- och trådbrott, linjefärgförändring och linjedispersion. Ultraljudssymaskiner produceras fyra gånger snabbare än konventionella symaskiner och är kostnad - Effektiva.

Ansökan:

Ultraljudssymaskiner är baserade på principen om ultraljudssvetsning. Används i kemisk fiberduk, nylonduk, stickat tyg, icke -vävt tyg, spray bomull, PE -papper, PE + aluminium, PE + tygkompositmaterial; Lämplig för kläder, smyckeserier, julprydnader, sängkläder, bilskydd, icke -vävda tyger, läderspets, pyjamas, underkläder, kuddväskor, täckmässiga täcken, kjolblommor, hårnåltillbehör, distributionsbälten, presentförpackningar, kompositduk, munduk, chopstickskydd Tält, skor och hattprodukter, engångs kirurgiska klänningar, masker, kirurgiska mössor, medicinska ögonmasker etc.

Demonstration av arbetsprestanda:

Specifikationer:

Modell nr:	H - US15/18	H - US20A	H - US20D	H - US28D	H - US20R	H - US30R	H - US35R
Frekvens:	15 kHz / 18kHz	20 kHz	20 kHz	28kHz	20 kHz	30khz	35 kHz
Driva:	2600W / 2200W	2000w	2000w	800W	2000w	1000w	800W
Generator:	Analog / digital	Analog	Digital	Digital	Digital	Digital	Digital
Hastighet (m/min):	0 - 18	0 - 15	0 - 18	0 - 18	50 - 60	50 - 60	50 - 60
Smältbredd (mm):	≤80	≤80	≤80	≤60	≤12	≤12	≤12
Typ:	Manuell / pneumatisk	Pneumatisk	Pneumatisk	Pneumatisk	Pneumatisk	Pneumatisk	Pneumatisk
Motorstyrningsläge:	Hastighetskort / frekvensomvandlare	Hastighetskort	Frekvensomvandlare	Frekvensomvandlare	Frekvensomvandlare	Frekvensomvandlare	Frekvensomvandlare
Antal motorer:	Singel / dubbel	Singel / dubbel	Singel / dubbel	Singel / dubbel	Dubbel	Dubbel	Dubbel
Hornform:	Rund / fyrkantig	Rund / fyrkantig	Rund / fyrkantig	Rund / fyrkantig	Roterande	Roterande	Roterande
Hornmaterial:	Stål	Stål	Stål	Stål	Höghastighetsstål	Höghastighetsstål	Höghastighetsstål
Strömförsörjning:	220V/50Hz	220V/50Hz	220V/50Hz	220V/50Hz	220V/50Hz	220V/50Hz	220V/50Hz
Mått:	12806001300mm	12806001300mm	12806001300mm	12806001300mm	12806001300mm	12806001300mm	12806001300mm

Fördel:

1. Det har fördelarna med en - tidsmältformning, inga burrs, bekväm hjulbyte, olika stilar, snabb hastighet, ingen förvärmning, ingen temperaturfelsökning och så vidare.
2. Dubbelmotor, ultraljudsloppstång och svetshjul kan köras och svetshastigheten är snabb.
3. Blommhjulet är utformat enligt mönstret för att förbättra de bearbetade produkternas styrka och estetik.
4. Kort svetstid, ultraljud automatisk sömnad, inget behov av nål och tråd, spara besväret med ofta byte av nål och tråd, syhastighet är 5 till 10 gånger traditionell symaskin, bredd bestäms av kunden.
5. Eftersom nålen inte används avbryts sömnadsprocessen och nålen förblir i materialet, eliminerar potentiella säkerhetsrisker och tillhör en ny generation av säkra och miljövänliga produkter.

Kommentarer från klienter ：

Betalning och frakt:

Minsta beställningskvantitet	Pris （USD）	Förpackningsuppgifter	Leveransförmåga	Leveranshamn
1 -enhet	280 ~ 1980	normal exportförpackning	50000 st	Shanghai

Kärnan i denna banbrytande utrustning ligger i sin ultraljudsgivare mekanism. Ultrasonic bindning, en process som kännetecknas av dess användning av höga - frekvensvibrationer, möjliggör sammansmältning av material på molekylnivå utan behov av traditionella symattrådar eller lim. Denna metod ger inte bara starkare, mer hållbara obligationer utan förbättrar också produktionseffektiviteten och miljömässigt hållbarhet avsevärt. Till skillnad från konventionella symaskiner, som penetrerar tyger som lämnar hål och försvagar materialet, använder ultraljudssymaskinen ultraljudsgivare teknik för att skapa sömlös, smidig och estetiskt tilltalande sammanfogningar. Dessutom har den dubbla motoren 20 kHz ultraljudssymaskin en sofistikerad analog generator, som exakt styr ultraljudsvibrationerna för att skräddarsy bindningsprocessen enligt de specifika egenskaperna för PP och PE icke -vävda material. Denna anpassningsnivå säkerställer optimal prestanda och kvalitet på de färdiga produkterna. Maskinens dubbla motorer förbättrar dess kapacitet för tunga drift, vilket gör den idealisk för ett brett utbud av applikationer, från medicinska klänningar och masker till geotextiler och filter. Integrationen av ultraljudsgivare teknik effektiviserar inte bara produktionsprocessen utan öppnar också nya möjligheter för innovation i icke -vävda tygprodukter.