Оптимизировать обработку алюминия при обработке ультразвуковой жидкости
Введение:
В процессе затвердевания металла вводится ультразвуковая вибрация, структура затвердевания изменяется от грубого столбчатого кристалла до равномерного и тонкого эквиатоцированного кристалла, а также улучшается макро и микроэгрегация металла. Обычно считается, что высокое энергетическое ультразвуковое исследование полезно при ультразвуковой обработке, обработке ультразвуковой металлов, ультразвуковой ультрасовременной кристаллизации, ультразвуковой кавитации, ультразвуковой расплаве, ультразвуковой структуре ультразвуковой непрерывной кастины и других аспектах.
Обработанное расплав хранится в определенном контейнере, таком как тигель, печь для плавки, кристаллизационная печь. Есть много способов передачи ультразвуковой энергии в металлический расплав. Среди них это, несомненно, является наиболее эффективным способом вставить головку ультразвукового инструмента в расплаву и непосредственно излучать ультразвуковые волны в жидкость расплавленного металла. Когда расплава охлаждается и кристаллизуется, на него также влияет сильная ультразвуковая волна, и свойства материала соответственно изменяются. Для определенного расплава, чем меньше объем расплава, тем больше выходной мощности ультразвукового генератора и чем дольше время ультразвукового действия, тем выше ультразвуковая комплексная интенсивность действия. Другими словами, мы также можем контролировать эффект ультразвукового действия, контролируя количество металлического расплава, выходной мощности ультразвукового генератора и времени ультразвукового действия, чтобы найти наилучший баланс между ультразвуковым действием и фактическим эффектом. |  |
Приложение:
- 1. Алюминиевый сплав и магниевый сплав
2. Производство алюминиевых и магниевых сплавных сплав и тарелок
3. кристаллизация дегазации различных сплавных материалов, моторных роторов и т. Д.
4. литье различных композитов металлической матрицы и высокопрочных алюминиевых сплавных поршней.
Демонстрация рабочей производительности:
Технические характеристики:
Модель | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Частота | 20 ± 1 кГц | ||
Власть | 1000va | 1500va | 2000va |
Входное напряжение | 220 ± 10%(V) | ||
Максимальная температура подшипника | 800 ℃ | ||
Диаметр зонда | 31 мм | 45 мм | 45 мм |
Ультразвуковой референтный размер вибратора
 |
Преимущество:
1. Высокая температурная сопротивление: максимальная температура подшипника составляет 800 ℃.
2. Легкая установка: исправлена подключением фланца.
3. Коррозионная стойкость: используйте высокую силу титанового сплава.
4. Высокая мощность: максимальная мощность одной сияющей головки может достигать 3000 Вт.
- Комментарии от клиентов:
Оплата и доставка:
| Минимальное количество заказа | Цена (USD) | Детали упаковки | Способность снабжения | Порт доставки |
1 кусок | 2100 ~ 6000 | Нормальная экспортная упаковка | 50000pcs | Шанхай |
Понимание ключевой роли ультразвуковой вибрации в обработке металлов открывает новые возможности для отраслей, стремящихся раздвинуть границы качества и эффективности. Включая обработку ультразвуковой жидкости, мы не просто улучшаем текстуру металла; Мы устанавливаем новые стандарты для силы, долговечности и производительности. Этот тщательно разработанный процессор использует потенциал ультразвуковой энергии для уточнения металлических зерен, минимизации сегрегации и разблокировки беспрецедентных уровней свойств материала. Путешествие по ультразвуковой жидкости с флагманским продуктом Hanspire является свидетельством силы инноваций в преодолении традиционных проблем обработки металлов. Сосредоточив внимание на сложной динамике ультразвукового эффекта на расплавленный алюминий, мы углубимся в сферу, где улучшенная целостность литья, улучшенные механические свойства и снижение времени обработки становится новым нормальным. Присоединяйтесь к нам по этому преобразующему пути, когда мы переопределяем то, что возможно при обработке ультразвукового металла, используя науку, чтобы проложить путь для более сильного, более устойчивого будущего.