ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದ್ರವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ
ಪರಿಚಯ:
ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಘನೀಕರಣ ರಚನೆಯು ಒರಟಾದ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಸ್ಫಟಿಕದಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಭಾಜಕ ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸ್ಥೂಲ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಘನೀಕರಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕರಗುವ ಡಿಫೊಮಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಘನೀಕರಣ ರಚನೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಎನರ್ಜಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್, ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಕುಲುಮೆಗಳು. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟೂಲ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸಲು ಇದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಬಲವಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದಿಂದಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಕರಗುವ ಪರಿಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ output ಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಮಗ್ರ ಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ನ output ಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪರಿಣಾಮದ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. |  |
ಅರ್ಜಿ:
- 1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ
2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
3. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ರೋಟಾರ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್
4. ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಿಸ್ಟನ್ಗಳು.
ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನ:
ವಿಶೇಷಣಗಳು:
ಮಾದರಿ | H - ump10 | H - ump15 | H - ump20 |
ಆವರ್ತನ | 20 ± 1 kHz | ||
ಅಧಿಕಾರ | 1000 ವಿಎ | 1500 ವಿಎ | 2000 ವಿಎ |
ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 220 ± 10%(ವಿ) | ||
ಗರಿಷ್ಠ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ | 800 | ||
ತನಿಖೆ ವ್ಯಾಸ | 31 ಎಂಎಂ | 45 ಮಿಮೀ | 45 ಮಿಮೀ |
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಗಾತ್ರ
 |
ಪ್ರಯೋಜನ:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಗರಿಷ್ಠ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 800 is ಆಗಿದೆ.
2. ಸುಲಭ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟೂಲ್ ಹೆಡ್ ಬಳಸಿ.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ: ಒಂದೇ ವಿಕಿರಣ ತಲೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯು 3000W ತಲುಪಬಹುದು.
- ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಪಾವತಿ ಮತ್ತು ಸಾಗಾಟ:
| ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ | ಬೆಲೆ ff USD | ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಗಳು | ಸರಬರಾಜು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ವಿತರಣಾ ಬಂದರು |
1 ತುಂಡು | 2100 ~ 6000 | ಸಾಮಾನ್ಯ ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | 50000pcs | ಶಾಂಘೈ |
ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನದ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಗಡಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಬಯಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದ್ರವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಕೇವಲ ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಾವು ಹೊಸ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಭೂತಪೂರ್ವ ಮಟ್ಟದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾನ್ಸ್ಪೈರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದ್ರವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರಯಾಣವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಶಕ್ತಿಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸುಧಾರಿತ ಎರಕದ ಸಮಗ್ರತೆ, ವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವು ಹೊಸ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುತ್ತಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಕರಗುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದದ್ದನ್ನು ನಾವು ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವಾಗ ಈ ಪರಿವರ್ತಕ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಭವಿಷ್ಯಕ್ಕೆ ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಡಲು ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.