Innowacyjna ultradźwiękowa koronkowa maszyna do tkanin - Hanstyle
Wstęp:
Głównymi podstawowymi elementami najnowszej ultradźwiękowej obrotowej maszyny do szycia są nadal ultradźwiękowe wibrator i zasilanie ultradźwiękowe. Ultradźwiękowy system szycia bezprzewodowego składa się z ultradźwiękowego przetwornika 35 kHz, Booster, Disc - Typ Ultrasonic Sonotrode i obsługi specjalnego inteligentnego generatora ultradźwiękowego 35 KHz. Generator ultradźwiękowy przekształca moc sieciowa w częstotliwość wysokości 35 kHz, wysoki - napięcie prąd naprzemienny i dostarcza go do przetwornika ultradźwiękowego. Ultradźwiękowy przetwornik przekształca energię elektryczną w energię mechaniczną wibracji o wysokiej - częstotliwości, a przetwornik generuje amplitudę podczas wykonywania podłużnego ruchu teleskopowego, a następnie przekazuje ją do drgań sonotroda ultradźwiękowego przez wzmacniacz, a sonotroda z dysku. Aby głowica spawalnicza typu dysk jest spawana, wyposażona w ramkę, koło ciśnieniowe oraz elementy strukturalne pomocnicze, jest idealną ultradźwiękową obrotową maszyną do szycia. |
|
Bezproblemowe szwy to zaawansowana technologia, która łączy materiały syntetyczne i mieszam się, tworząc ciągłe i nieprzepuszczalne szwy. Tkaniny mogą być w 100% termoplastyczne włókien syntetycznych lub mieszane włókna o naturalnej zawartości włókien do 40%. Ultradźwiękowa maszyna do szycia wykorzystuje sonotrodę dysk - Type do spawania rolki, która sprytnie przekształca wibracje podłużne przetwornika, a dysk - typowa sonotroda promieniuje 360 ° Wibracje promieniowe na zewnątrz w kierunku średnicy, aby osiągnąć beznadziejne szycie materiału. Bezproblemowe zszywanie ultradźwiękowe odgrywa coraz ważniejszą rolę w różnych branżach, tymczasem technologia ultradźwiękową szwu całkowicie rozwiązuje również problem, że kierunek ruchu ultradźwiękowej głowicy spawalniczej i kierunek ruchu tkaniny są niespójne i zsynchronizacyjne, które będą zastąpić zwykłe maszyny do szycia na dużą długości.
Aplikacja:
Ultradźwiękowa maszyna do szycia odgrywa coraz ważniejszą rolę w różnych branżach, w tym głównie:
1. Przemysł odzieżowy.
Dla producentów odzieży ultradźwiękowe maszyny do szycia są bardzo szybkie, czyste i ekonomiczne. Ultradźwięki można stosować do różnych sztucznych tkanin i tworzyw sztucznych, a naturalne tkaniny mogą również wykorzystywać minimalną zawartość co najmniej 60% termoplastycznego. Technologia ultradźwiękowa bezproblemowa technologia szycia zapewnia piękne i gładkie szwy do lekkich tkanin bielizny i odzieży sportowej, a także bardzo nadaje się do łączenia z rzepem i poliestrowymi paskami. Świecie tkaninowe mogą być całkowicie płaskie na ciele z taśmą klejącą, która jest czterokrotnie silniejsza niż szwy.
2. Przemysł medyczny.
Ultradźwiękowe maszyny do szycia mogą wytwarzać powszechnie używane odzież, w tym odzież ochronna, jednorazowe odzież chirurgiczną, pokrowce na buty, maski, ciepłe ubrania dla dzieci, filtry, torby, zasłony, żagle i szwy siatki. Ultradźwiękowe szwy są korzystne w produkcji tych przedmiotów, ponieważ krawędzie uszczelniające i szwy bez otworów szwu nie przenikną chemikaliów, cieczy, patogenów przenoszonych przez krew lub innych cząstek.
3. Przemysł produktów outdoorowych.
Ze względu na szczelność sieci ultradźwiękowych może tworzyć silne stawy i zmniejszać tworzenie otworów. Dlatego technologia ta jest również wykorzystywana do produkcji produktów zewnętrznych, takich jak żagle i spadochrony. Ta technologia jest szeroko stosowana w odzieży do jazdy na nartach, jazdy na rowerze, żeglarstwie, alpineracji, wiosłowaniu, wędrówek i innych sportach, a także w wodoodpornych plecakach, namiotach zewnętrznych, sprzęcie wojskowym i tak dalej.
![]() | ![]() |
Demonstracja wydajności roboczej:
Specyfikacje:
Model nr: | H - US15/18 | H - US20A | H - US20D | H - US28D | H - US20R | H - US30R | H - US35R |
Częstotliwość: | 15KHz / 18KHz | 20KHz | 20KHz | 28KHz | 20KHz | 30KHz | 35 kHz |
Moc: | 2600W / 2200 W. | 2000 W. | 2000 W. | 800 W. | 2000 W. | 1000 W. | 800 W. |
Generator: | Analog / cyfrowe | Analog | Cyfrowy | Cyfrowy | Cyfrowy | Cyfrowy | Cyfrowy |
Prędkość (m/min): | 0 - 18 | 0 - 15 | 0 - 18 | 0 - 18 | 50 - 60 | 50 - 60 | 50 - 60 |
Szerokość topnienia (mm): | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤60 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
Typ: | Ręczne / pneumatyczne | Pneumatyczny | Pneumatyczny | Pneumatyczny | Pneumatyczny | Pneumatyczny | Pneumatyczny |
Tryb sterowania silnikiem: | Konwerter płyty prędkości / częstotliwości | Płyta prędkości | Konwerter częstotliwości | Konwerter częstotliwości | Konwerter częstotliwości | Konwerter częstotliwości | Konwerter częstotliwości |
Liczba silników: | Pojedyncze / podwójne | Pojedyncze / podwójne | Pojedyncze / podwójne | Pojedyncze / podwójne | Podwójnie | Podwójnie | Podwójnie |
Kształt klaksonu: | Okrągły / kwadrat | Okrągły / kwadrat | Okrągły / kwadrat | Okrągły / kwadrat | Obrotowy | Obrotowy | Obrotowy |
Materiał rogu: | Stal | Stal | Stal | Stal | Stal o wysokiej prędkości | Stal o wysokiej prędkości | Stal o wysokiej prędkości |
Zasilacz: | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz |
Wymiary: | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm |
Korzyść:
- 1. Wysoka stabilność. Obrót koła spawalniczego i koła ciśnieniowego jest całkowicie zsynchronizowany podczas ultradźwiękowego bezprzewodowego szycia, nie ma różnicy prędkości i kąta, rozciągania, skręcania ani deformacji tkaniny, a dokładność jest wyjątkowo wysoka. Dzięki efektowi stopienia gorącego nie ma potrzeby igieł i nici, co powoduje zwiększenie wodoodporności, lżejszą masę i łatwiejsze składanie.
2. Synchronizacja spawania i uszczelniania. Ultradźwiękowy sprzęt do szycia bezprzewodowego nadaje się nie tylko do ciągłego szycia, ale także do cięcia tekstyliów podczas spawania i realizacji automatycznego opasowania krawędzi.
3. Brak promieniowania termicznego. Podczas szycia ultradźwiękowego energia przenika warstwę materiału do spawania, nie ma promieniowania cieplnego, a podczas procesu ciągłego szycia ciepło nie jest przenoszone do produktu, co jest szczególnie korzystne dla opakowania produktów wrażliwych na ciepło.
4. Szew spoiny jest kontrolowany. Made jest pod przyjęciem koła spawalniczego i koła ciśnieniowego, przechodząc przez niego, a szmatka jest przyspawana za pomocą fal ultradźwiękowych, a rozmiar i wytłaczanie spoiny można zmienić, zastępując koło ciśnieniowe, które jest bardziej elastyczne i wygodne w użyciu.
5. Szeroki zakres aplikacji. Wszystkie tkaniny termoplastyczne (podgrzewane i zmiękczone), specjalne taśmy, folie można spawać za pomocą ultradźwiękowego sprzętu do szwania bezprzewodowego i wałków wykonanych ze stali zahartowanej na długą żywotność.


- Komentarze klientów :

Płatność i wysyłka:
| Minimalna ilość zamówienia | Cena (USD) | Szczegóły opakowania | Umiejętność dostaw | Port dostawy |
| 1 jednostka | 980 ~ 6980 | Normalne opakowanie eksportowe | 50000pcs | Szanghaj |


W działaniu ultradźwiękowa koronkowa maszyna prezentuje swoją doskonałość poprzez wydajność operacyjną i użytkownik - życzliwość. Jego konstrukcja koncentruje się na maksymalizacji wydajności przy jednoczesnym minimalizowaniu przestojów, co czyni go niezbędnym zasobem dla każdego producenta tekstylnego, którego celem jest podniesienie swoich możliwości produkcyjnych. Włączenie technologii ultradźwiękowej nie tylko przyspiesza proces szycia, ale także zapewnia, że szwy są nienagannie uszczelnione bez potrzeby dodatkowych procesów wykończenia. Powoduje to znaczne skrócenie czasu produkcji i kosztów, zapewniając przewagę konkurencyjną na szybkim rynku tekstylnym. Gdy zagłębiamy się w specyfikacje i zalety ultradźwiękowej koronki, staje się oczywiste, że Hanstyle nie tylko wprowadził produkt, ale także zapoczątkował nową erę technologii przetwarzania tkanin. Ta maszyna jest nie tylko narzędziem, ale bramą do odkrywania ogromnych możliwości szycia ultradźwiękowego, obiecując, że będzie grą - zmieniacz dla producentów i projektantów.















