ਰਬੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?

ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਰਬੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ. ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਇਕ ਅਜਿਹੀ ਐਡਵਾਂਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕ ਉੱਤਰਾਧਿਕਾਰੀਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰਬੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅਹਿਮ ਹਨ. ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਨੂੰ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਰਬਬਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰਬੜ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

● ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚੇ ਦੀ ਧਾਰਣਾ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ - ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਵਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸੁਣਵਾਈ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹਨ. ਇਹ ਧੁਨੀ ਲਹਿਰਾਂ, ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤੇਜ਼ ਕੰਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰਬੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕੰਬਰਾਂ ਦੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ.

Meicial ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਿਜਲੀ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਜੇਨਰੇਟਰ ਨਾਲ ਅਰੰਭ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਸਿਗਨਲ. ਇਹ ਸਿਗਨਲ ਫਿਰ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿ .ਸ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਮਲੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨ ਨਾਲ.

ਉੱਚ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ

Strequestty ਸਟੀਕ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰਬੜ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇਕ ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਚਤਮ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਰੈਪਿਡ ਕੰਬਣੀ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਗਲਾਈਡ ਕਰਨ ਦਿਓ. ਇਹ ਸਟੀਕ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਮਾਫਟ ਹੈ.

Miction ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ

ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਖਰਿਆਈ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਰਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਕੱਟਣਾ, ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.

ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ

Repart ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਲਾਭ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ, ਸਮਾਂ ਪੈਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰਬੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਸਪਸ਼ਟ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉੱਚ - ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਖਰਚੇ ਦੀ ਬਚਤ ਲਈ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ ਥ੍ਰਪਪੁੱਟ ਵਧਿਆ.

Men ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਫਾਇਦੇ

ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ methods ੰਗ ਕੂੜੇਦਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰਬੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਫ਼-ਹੌਲੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਰਗੜ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਵੀ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਬੌਂਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

Cut ਕੱਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਾਫ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅੰਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਟੌਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

● ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ

ਉੱਚ - ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਕੁਆਲਟੀ ਕਟੌਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬੌਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕੀ ਰਬੜ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਵੈਲਡਡ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿ .ਜ਼ ਕਰੋ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ.

ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

● ਸਵੈਚਾਲਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰਬੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਸਵੈਚਾਲਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੱਥੀਂ ਦਖਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਲਾਭ - ਸਕੇਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ

ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੰਡ ਨਾਲ ਨਜੀਆਂ ਲਈ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਨਮੋਲ ਹੈ. ਉੱਚੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ - ਗਤੀ, ਉੱਚ - ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੁਆਲਟੀ ਕੱਟਣਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ.

ਵੱਖ ਵੱਖ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

● ਟਾਇਰ, ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਹੋਜ਼

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰਬੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਟਾਇਰਾਂ, ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ. ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ min ੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.

● ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ - ਰੋਧਕ ਲਾਈਨਿੰਗਜ਼

ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗੈਸੱਕਟ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਦਾਰਥਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੋਣ

● ਵੱਖ-ਵੱਖ method ੰਗ: ਕਰਾਸ - ਕੱਟਣਾ

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਰਬੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਰਾਸ - ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਲੌਂਗਟੀਵੇਨਡੋਲ ਕੱਟਣਾ. ਕਰਾਸ - ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਜਾਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੰਬੀ ਕੱਟਣਾ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਰੋਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਲੋਕਾਂ ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ.

Chroring ੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ● ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਕਰਾਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ - ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਲੌਂਗਟੀਪਨੀਡਿਨ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ method ੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਉੱਚੇ ਟ੍ਰੈਡ ਲਈ 20 ਜ਼ੈਡ ਕਪੜੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ

Off 20 ਜ਼ੈਡ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭ

20KZ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਚਾਕੂ ਖ਼ਾਸਕਰ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਪੈਦਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਉੱਚ - ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਕੰਬਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸਹੀ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਬਿਨਾਂ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ.

● ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ: ਐਪਲੀਟਿ itude ਡ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਐਂਗਲ, ਅਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ

ਜਦੋਂ 20KZ ਕੱਟਣ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਐਪਲੀਟਿ .ਡ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫੀਡ ਰੇਟ, ਕੱਟ ਦੇ ਕੋਣ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

Cart ਕਟਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ

ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਟਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਸਿੱਧਾ ਬਲੇਡ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਆਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਉਦੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਨਾਲ, ਕਰਵਡ ਬਲੇਡ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲੇਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਟਾਇਰ ਸਾਈਡਵਾਲ ਲਈ 40kZz ਕਟਰ

Compros ਵਿੱਚ 40 ਧੱਕ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ - ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

40 ਕੀਜ਼ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਰਾਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਟਾਇਰ ਸਾਈਡਵਾਲ ਕੱਟਣਾ. ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

Specid ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਾਇਰ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ

40KZ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਾਇਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਟਾਇਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਭੰਡਾਰ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਿਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ.

Strual ਸਾਈਡਵਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਮ ਕਟਰ ਕਿਸਮਾਂ

ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਾਈਡਵਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਟਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਾਰਰੇਟ ਬਲੇਡ ਸੰਘਣੇ, ਪੱਕੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰਮਲ ਬਲੇਡ ਨਰਮ, ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਹੰਸਪਾਇਰ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਚ ਇਕ ਲੀਡਰ

ਹੈਂਗਜ਼ੌਹੈਨਸਪਾਇਰਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 1993 ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਸਿਰ ਦਫਤਰ ਨੰ .58, ਬਿਸ਼ੀ ਵਿਲੇਜ, ਵਨਸ਼ੀ ਟਾਉਨ, ਹਾੰਗਸੌ ਸਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ. ਲਗਭਗ 20,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ 80 ਮਿਲੀਅਨ ਆਰਐਮਬੀ ਦੇ ਕੁਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੈਸਮਪਾਇਰ 150 ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਡਕਟੀਕਲ ਆਇਰਨ, ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ, ਹੰਸ ਸਾਮਰਾਜ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹੈਨਪਾਇਰ ਇਨੋਵੇਟਿਵ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਇਕ ਨੇਤਾ ਬਣਨਾ. ਕੰਪਨੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੱਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ! ਹੈਨਪਾਇਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਰਹੋ, ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਬਣਨ ਲਈ!