Ultrasonic Cutting Machine

Ultrasonic Cutting Machine er et ultralydutstyr som er spesielt brukt til å kutte og er en av de viktige kategoriene av ultralydsapplikasjoner. Prinsippet er helt annerledes enn tradisjonell skjæring. Ultrasoniske skjæremaskiner bruker ultralydenergi for å lokalt varme og smelte materialet som blir kuttet, og oppnår dermed formålet med å kutte materialet.

Fordel

Egenskapene til ultralydskjæringsmaskinen krever ikke et skarpt blad, krever ikke mye trykk, og vil ikke spikke eller skade skjærematerialet.

Skjærebladet vibrerer ultrasonisk, og friksjonsmotstanden er veldig lite, så materialet som skal kuttes er ikke lett å feste seg til bladet. Skjæreeffekten er åpenbar på frosne, klissete og elastiske materialer. Det er spesielt effektivt for å kutte mat, gummi eller gjenstander som er upraktiske for å påføre press.

Mens kutting har skjæredelen en fusjonseffekt. Forsegling av kantene på skjæredelene kan forhindre at vevet til kuttmaterialet løsner (for eksempel blinking av tekstilmaterialer). Bruken av ultralydskjæringsmaskiner kan også utvides, for eksempel å grave hull, skyve, skrape maling, gravering, spalt, etc.

Ultrasonic Cutting Machine er en enhet som bruker bølgeenergi for å kutte prosessering. Den største funksjonen er at den ikke bruker en tradisjonell banebrytende.

Tradisjonell skjæring bruker en kniv med en skarp kant som presses mot materialet som blir kuttet. Trykket er konsentrert i skjærekanten, og trykket er veldig høyt, og overskrider skjærstyrken til materialet som blir kuttet. Molekylære bindinger av materialet trekkes fra hverandre og materialet kuttes. Siden materialet trekkes fra hverandre av sterkt trykk, skal skjærekanten av skjæreverktøyet være veldig skarpt, og selve materialet må tåle relativt stort trykk. Skjæreeffekten er ikke bra på myke og elastiske materialer, og det er vanskeligere på klissete materialer.

Prinsipp

De grunnleggende komponentene i en sonisk skjæremaskin er. Ultralydomformer, ultralydhorn, ultralydskjæringskniv, ultralydgenerator.

Ultralydgenerator

Nettkraften omdannes til høy - Frekvens og høy - Spenning AC -strøm og overføres til ultralydomformeren. Ultrasonic transduser tilsvarer en energikonverteringsenhet, som kan konvertere inngangs elektrisk energi til mekanisk energi, nemlig ultralydbølger. Den ultralyds transduseren utfører teleskopisk bevegelse frem og tilbake i den langsgående retning, og frekvensen av teleskopisk bevegelse er lik frekvensen av den høye - frekvens AC -strømmen som leveres av drivende strømforsyning.

Ultrasonisk horn

Det ultrasoniske hornet forsterker utgangsamplituden til ultralydomformeren.

Ultrasonic Cutting Knife

Amplituden er ytterligere forsterket og ultralyden er fokusert. Ultrasoniske bølger, og bruk skjærekniven til å konsentrere ultralydenergien i den skjære delen av materialet som blir kuttet. Under virkningen av enorm ultralydenergi mykner denne delen øyeblikkelig og smelter, og styrken reduseres kraftig. Bare en liten mengde kraft er nødvendig for å kutte materialet.

Klassifikasjon

I henhold til ultralydskjæringsmaskinen, kan skjæremetodene deles inn i: Knivskjæremaskin og hakkebrettskjæremaskin. De to kuttemetodene er egnet for forskjellige prosessforhold og skjæreobjekter.

Knivtype

Kniven - Type skjæringsmaskin laster ultralydbølger på skjæreverktøyet, noe som får verktøyet til å vibrere ultrasonisk, og dermed oppnå skjæreeffekten.

Denne skjæringsmetoden er egnet for: rå gummispiss, rørskjæring, frossent kjøtt, godteri, sjokoladeskjæring, trykte kretskort, naturlig fibersegmentering, syntetisk fiber dyp graving, plastskallbehandling, kunstig harpiks lakk, hånd - holdt skjæring, etc.

Hakke tavlestil

Hakkbrettet skjæremaskin laster ultralydvibrasjoner på skjæringsbunnformen. Denne bunnformen er som et hakkebrett som brukes i dagliglivet, noe som får hakkbrettet til å generere ultralydvibrasjoner, som også kan oppnå skjæreeffekten, og skjæreverktøyet trenger ikke endres på noen måte. Bruk vanlige kniver vil gjøre.