Ultragarsinis zondo sonicator: patobulintas 20 kHz pramoninio metalo lydymosi procesorius

Metalo kietėjimo procese įvedama ultragarsinė vibracija, kietėjimo struktūra keičiasi nuo šiurkščiavilnių stulpelių kristalų iki vienodų ir smulkių ekvivalentų kristalų, o metalo makro ir mikro segregacija pagerėja. Paprastai manoma, kad didelis - Energijos ultragarsas yra naudingas atliekant ultragarsinį apdorojimą, ultragarsinį metalo apdorojimą, ultragarsinį grūdų tobulinimą, ultragarsinį metalo kietėjimą, ultragarsinį lydymosi defoamavimą, ultragarsinį kristalizaciją, ultragarsinę kavitaciją, ultragarsinį liejimą, ultragarsinę kietėjimo struktūrą, ultragarsinį metalų nepertraukiamą liejimą ir kitus aspektus.

Apdorotas lydalas laikomas tam tikrame inde, pavyzdžiui, tiglis, lydymosi krosnis, kristalizacijos krosnis. Yra daugybė būdų, kaip perduoti ultragarsinę energiją į metalo lydalą. Tarp jų neabejotinai veiksmingiausias būdas įterpti ultragarso įrankio galvutę į lydalą ir tiesiogiai skleisti ultragarsines bangas į išlydytą metalinį skystį. Kai lydalas atvėsinamas ir kristalizuojamas, jį taip pat veikia stipri ultragarsinė banga, o medžiagų savybės atitinkamai keičiasi. Esant konkrečiam lydymui, kuo mažesnis lydalo tūris, tuo didesnė ultragarso generatoriaus išėjimo galia ir kuo ilgesnis ultragarso veikimo laikas, tuo didesnis ultragarsinis visapusiškas veikimo intensyvumas. Kitaip tariant, mes taip pat galime kontroliuoti ultragarso veikimo poveikį, kontroliuodami metalo lydalo kiekį, ultragarso generatoriaus išėjimo galią ir ultragarso veiksmo laiką, kad būtų galima rasti geriausią ultragarso veiksmo ir faktinio efekto pusiausvyrą.