Extracción esencial de aceite optimizado con procesador de metal ultrasónico de 20 kHz
Introducción:
En el proceso de solidificación metálica, se introduce vibración ultrasónica, la estructura de solidificación cambia de cristal columnar grueso a cristal equiaxed uniforme y fino, y la macro y micro segregación de metal se mejora. En general, se cree que el ultrasonido de alta energía es útil en el tratamiento ultrasónico, el tratamiento de metales ultrasónicos, el refinamiento de grano ultrasónico, la solidificación de metales ultrasónicos, la defoamización de la fusión ultrasónica, la cristalización ultrasónica, la cavitación ultrasónica, la fundición ultrasónica, la estructura de solidificación ultrasónica, la fundición ultrasónica continuada y los otros aspectos continuos continuos.
La fusión procesada se almacena en un recipiente específico, como un horno de crisol, fundición, horno de cristalización. Hay muchas formas de transmitir energía ultrasónica a la masa fundida de metal. Entre ellos, es, sin duda, la forma más efectiva de insertar la cabeza de la herramienta ultrasónica en la masa fundida y emitir directamente las ondas ultrasónicas en el líquido de metal fundido. Cuando la fusión se enfría y cristaliza, también se ve afectada por una onda ultrasónica fuerte, y las propiedades del material cambian en consecuencia. Para una masa fundida específica, cuanto más pequeño sea el volumen de fusión, mayor es la potencia de salida del generador ultrasónico y cuanto más largo sea el tiempo de acción ultrasónica, mayor es la intensidad de acción integral ultrasónica. En otras palabras, también podemos controlar el efecto de la acción ultrasónica controlando la cantidad de fusión de metal, la potencia de salida del generador ultrasónico y el tiempo de acción ultrasónica para encontrar el mejor equilibrio entre la acción ultrasónica y el efecto real. |  |
Solicitud:
- 1. Aleación de aluminio de alta resistencia y fundición de aleación de magnesio
2. Producción de barras y placas de aleación de aluminio y magnesio
3. Desconente de cristalización de varios materiales de aleación, rotores de motor, etc.
4. Casting de varios compuestos de matriz de metal y pistones de aleación de aluminio de alta resistencia.
Demostración del rendimiento de trabajo:
Presupuesto:
Modelo | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuencia | 20 ± 1 kHz | ||
Fuerza | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Voltaje de entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura máxima de rodamiento | 800 ℃ | ||
Diámetro de la sonda | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Tamaño de referencia del vibrador ultrasónico
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Ventaja:
1. Resistencia de alta temperatura: la temperatura máxima de rodamiento es 800 ℃.
2. Instalación fácil: fijo por conexión de brida.
3. Resistencia a la corrosión: Use el cabezal de la herramienta de aleación de titanio de alta resistencia.
4. Alta potencia: la potencia máxima de un solo cabezal radiante puede alcanzar 3000W.
- Comentarios de los clientes:
Pago y envío:
| Cantidad mínima de pedido | Precio （USD） | Detalles del embalaje | Capacidad de suministro | Puerto de entrega |
1 pieza | 2100 ~ 6000 | Embalaje de exportación normal | 50000pcs | Llevar a la fuerza |
El uso de la vibración ultrasónica en la solidificación de metales transforma fundamentalmente el proceso de extracción. Al integrar esta tecnología, los cristales columnares una vez gruesos sufren una metamorfosis para convertirse en cristales uniformemente finos y equiaxados. Esto no solo optimiza significativamente la macro y la micro segregación dentro de los metales, sino que también mejora en gran medida la calidad de los aceites esenciales extraídos a través de este medio refinado. El principio detrás de este enfoque innovador es simple pero profundamente impactante; Las ondas ultrasónicas generan vibraciones rápidas y minuciosas que interrumpen la estructura del metal, facilitando así una separación y purificación más eficiente del contenido de aceite esencial. Este método garantiza un nivel de pureza y calidad que las técnicas de extracción tradicionales luchan por lograr. Además, el procesador de fundición de metal ultrasónico industrial de alta eficiencia de 20 kHz no se trata solo de mejorar el proceso de extracción esencial de aceite; Se trata de redefinirlo. Esta tecnología asegura que las propiedades térmicas y físicas del metal se mantengan a niveles óptimos, preservando así la integridad de los aceites esenciales extraídos. Con este procesador Cutting - Edge, Hanstyle establece un nuevo estándar en la industria, prometiendo una eficiencia de extracción incomparable que reduce significativamente los tiempos de procesamiento y el consumo de energía. Las empresas ahora pueden esperar lograr mayores rendimientos de aceites esenciales premium de calidad, listas para satisfacer la creciente demanda en varios sectores, como aromaterapia, cosméticos, productos farmacéuticos y alimentos y bebidas. Sumerja el futuro de la extracción esencial de aceite con el procesador de fusión de metales ultrasónicos de Hanstyle y experimente pureza y eficiencia como nunca antes.