20 kHz Ultraschallmetall -Schmelzprozessor - Chemischer Homogenisator
Einführung:
Im Prozess der Metallverfestigung wird Ultraschallvibrationen eingeführt, die Verfestigung von Verstimmung ändert sich von grobem Säulenkristall zu gleichmäßiger und feiner gleicher Kristall, und die Makro- und Mikrosegregation von Metall wird verbessert. Es wird allgemein angenommen, dass ein hoher Ultraschall -Ultraschall bei Ultraschallbehandlung, Ultraschallmetallbehandlung, Ultraschallkornverfeinerung, Verfestigung von Ultraschallmetall, Ultraschallschmelzausstattung, Ultraschallkristallisation, Ultraschallkavitation, Ultraschallguss, Ultraschallverfestigung, Ultrasonic -Metallkaste und andere Aspekte nützlich ist.
Die verarbeitete Schmelze wird in einem bestimmten Behälter gespeichert, wie z. B. einen Tiegel, Schmelzofen, Kristallisationsofen. Es gibt viele Möglichkeiten, Ultraschallenergie in die Metallschmelze zu übertragen. Unter ihnen ist es zweifellos der effektivste Weg, den Ultraschall -Werkzeugkopf in die Schmelze einzufügen und Ultraschallwellen direkt in die geschmolzene Metallflüssigkeit zu emittieren. Wenn die Schmelze abgekühlt und kristallisiert wird, wird sie auch von einer starken Ultraschallwelle beeinflusst, und die Materialeigenschaften ändern sich entsprechend. Für eine bestimmte Schmelze, je kleiner das Schmelzvolumen, desto höher die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und je länger die Ultraschallwirkzeit, desto höher ist die Ultraschall umfassende Aktionsintensität. Mit anderen Worten, wir können auch den Effekt der Ultraschallwirkung steuern, indem wir die Menge der Metallschmelze, die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und die Zeit der Ultraschallwirkung steuern, um das beste Gleichgewicht zwischen Ultraschallwirkung und tatsächlicher Wirkung zu finden. | ![]() |
Anwendung:
- 1. Aluminiumlegierungs- und Magnesiumlegierungsguss mit hoher Stärke
2. Produktion von Aluminium- und Magnesiumlegierungsstangen und -platten
3.. Kristallisationsentgasung verschiedener Legierungsmaterialien, Motorrotoren usw.
4. Gießen verschiedener Metallmatrixverbundwerkstoffe und hohe Aluminiumlegierkolben mit hoher Stärke.
Demonstration der Arbeitsleistung:
Spezifikationen:
Modell | H - Ump10 | H - Ump15 | H - Ump20 |
Frequenz | 20 ± 1 kHz | ||
Leistung | 1000va | 1500va | 2000va |
Eingangsspannung | 220 ± 10%(V) | ||
Maximale Lagertemperatur | 800 ℃ | ||
Sondendurchmesser | 31 mm | 45 mm | 45 mm |
Ultraschall -Vibrator -Referenzgröße
![]() |
Vorteil:
1. Hochtemperaturwiderstand: Die maximale Lagertemperatur beträgt 800 ℃.
2. Einfache Installation: Durch Flanschverbindung befestigt.
3. Korrosionsbeständigkeit: Verwenden Sie hohe - Stärke Titanlegier -Werkzeugkopf.
4. hoher Leistung: Die maximale Leistung eines einzelnen Strahlungskopfes kann 3000W erreichen.

- Kommentare von Kunden:

Zahlung & Versand:
| Mindestbestellmenge | Preis (USD) | Verpackungsdetails | Versorgungsfähigkeit | Lieferanschluss |
1 Stück | 2100 ~ 6000 | Normale Exportverpackung | 50000pcs | Shanghai |


Das Prinzip hinter dieser innovativen Lösung liegt in der Einführung von Ultraschallschwingungen mit hoher Frequenz während des Metallverfestigungsprozesses. Diese strategische Intervention verwandelt die traditionell groben Säulenkristalle in ein gleichmäßiges Array feiner, äquierter Kristalle und verbessert damit drastisch die Eigenschaften des Metallmakros und der Mikrosegregation. Das Ergebnis? Ein Metallprodukt, das außergewöhnliche strukturelle Integrität, verbesserte Haltbarkeit und überlegene Leistungsmerkmale bietet. Diese bemerkenswerte Transformation wird hauptsächlich durch die Rolle der Maschine als chemischer Homogenisator erleichtert, um ein beispielloses Maß an Homogenität und Qualität im behandelten Metall zu gewährleisten. Die Einführung der hohen Effizienz von 20 kHz industriellem Ultraschall -Metall -Metall -Schmelzprozessor von Hanstyle ist mehr als nur eine Investition in Geräte. Es ist eine Investition in die Zukunft der Metallverarbeitung. Dieser chemische Homogenisator ist nicht nur so konzipiert, dass er die strengen Anforderungen der heutigen Industrielandschaft erfüllt, sondern auch dazu gebaut wurde, Unternehmen an die nächste Grenze der Metallqualität und -innovation zu treiben. Ob es sich um die Haltbarkeit von Luft- und Raumfahrtkomponenten, die Verbesserung der Leitfähigkeit elektronischer Materialien oder die Optimierung der Leistung von Automobilteilen verbessert, diese Maschine eröffnet eine Welt von Möglichkeiten für Branchen, die auf hochwertige Metallprodukte angewiesen sind.










