Processador de fusió de metall ultrasònic de 20kHz - Homogenitzador químic
Introducció:
En el procés de solidificació metàl·lica, s’introdueix la vibració d’ultrasons, l’estructura de solidificació canvia des de cristall columnar gruixut fins a un cristall equiaxat uniforme i fins i es millora la macro i la micro segregació del metall. Generalment es creu que l’ecografia d’alta energia és útil en el tractament d’ultrasons, el tractament amb metalls d’ultrasons, el refinament de gra ultrasònic, la solidificació metàl·lica d’ultrasons, la desfoaming de fusió d’ultrasons, la cristal·lització ultrasònica, la cavitació d’ultrasons, la colada ultrasònica, l’estructura de solidificació ultrasònica, l’encesa de metall ultrasònic i l’altre aspecte de la base de metall.
La fosa processada s’emmagatzema en un contenidor específic, com ara un forn de crucible, fosa, forn de cristal·lització. Hi ha moltes maneres de transmetre energia d’ultrasons a la fusió del metall. Entre ells, és sens dubte la manera més eficaç d’inserir el cap d’eina d’ultrasons a la fosa i emetre directament ones d’ultrasons al líquid metàl·lic fos. Quan la fosa es refreda i es cristal·litza, també es veu afectada per una forta onada d’ultrasons i les propietats del material canvien en conseqüència. Per a una fusió específica, com més petit sigui el volum de fusió, més gran és la potència de sortida del generador d’ultrasons i més temps és el temps d’acció d’ultrasons, més gran és la intensitat d’acció integral d’ultrasons. Dit d’una altra manera, també podem controlar l’efecte de l’acció d’ultrasons controlant la quantitat de fusió metàl·lica, la potència de sortida del generador d’ultrasons i el temps d’acció d’ultrasons per trobar el millor equilibri entre l’acció ultrasònica i l’efecte real. |  |
Aplicació:
- 1
2. Producció de barres i plaques d’alumini d’alumini i magnesi
3. Desgast de cristal·lització de diversos materials d’aliatge, rotors de motors, etc.
4. Fosa de diversos compostos de matrius metàl·liques i pistons d’aliatge d’alumini d’alta força.
Demostració del rendiment de treball:
Especificacions:
Model | H - ump10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
Frecuència | 20 ± 1 kHz | ||
Força | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tensió d’entrada | 220 ± 10%(v) | ||
Temperatura màxima de suport | 800 ℃ | ||
Diàmetre de la sonda | 31 mm | 45mm | 45mm |
Mida de referència del vibrador ultrasònic
 |
Avantatge:
1. Resistència a la temperatura alta: la temperatura màxima del coixinet és de 800 ℃.
2. Instal·lació fàcil: S'ha corregit per connexió de brida.
3. Resistència a la corrosió: Utilitzeu una eina de l'eina d'aliatge de titani d'alta força.
4. Alta potència: la potència màxima d’un sol cap radiant pot arribar als 3000W.
- Comentaris dels clients ：
Pagament i enviament:
| Quantitat mínima de la comanda | Preu （USD） | Detalls de l'embalatge | Capacitat de subministrament | Port de lliurament |
1 peça | 2100 ~ 6000 | Embalatge d'exportació normal | 50000pcs | Xangai |
El principi d'aquesta solució innovadora rau en la introducció de vibracions ultrasòniques d'alta freqüència durant el procés de solidificació metàl·lica. Aquesta intervenció estratègica transforma els cristalls columnars tradicionalment gruixuts en una gamma uniforme de cristalls fins i equiaxats, millorant dràsticament les propietats de macro i microsegregació del metall. El resultat? Un producte metàl·lic que compta amb una integritat estructural excepcional, una durabilitat millorada i unes característiques de rendiment superiors. Aquesta transformació notable es facilita principalment pel paper de la màquina com a homogeneïtzador químic, garantint un nivell d’homogeneïtat i qualitat sense precedents en el metall tractat. L’adopció del processador de fusió de metalls industrials d’ultrasons industrials d’alta eficiència de Hanstyle és més que una inversió en equips; És una inversió en el futur del processament de metalls. Aquest homogeneïtzador químic no només està dissenyat per satisfer les exigències rigoroses del paisatge industrial actual, sinó que també està construït per impulsar les empreses a la propera frontera de la qualitat i la innovació del metall. Tant si es millora la durabilitat dels components aeroespacials, millorant la conductivitat dels materials electrònics o optimitzant el rendiment de les peces d’automòbils, aquesta màquina obre un món de possibilitats per a indústries que depenen de productes metàl·lics d’alta qualitat.