알루미늄을위한 고급 세포 균질하는 초음파 프로세서
소개:
금속 응고 과정에서, 초음파 진동이 도입되고, 응고 구조는 거친 원주 결정에서 균일하고 미세 등간 결정으로 변하고, 금속의 매크로 및 미세 분리가 개선된다. 고 - 에너지 초음파는 초음파 처리, 초음파 금속 처리, 초음파 곡물 정제, 초음파 금속 고화기, 초음파 정화, 초음파 결정화, 초음파 공동, 초음파 캐스팅, 초음파 고정 구조, 초음파 금속 연속 캐스팅 및 기타 측면에 유용하다고 여겨진다.
가공 된 용융물은 도가니, 제련 용광로, 결정화 용광로와 같은 특정 용기에 저장됩니다. 초음파 에너지를 금속 용융물로 전달하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그중에서도 의심 할 여지없이 초음파 공구 헤드를 용융물에 삽입하고 녹은 금속 액체에 초음파 파를 직접 방출하는 가장 효과적인 방법입니다. 용융물이 냉각되고 결정화되면 강한 초음파 파도의 영향을 받고 그에 따라 재료 특성이 변합니다. 특정 용융의 경우 용융 부피가 작을수록 초음파 발전기의 출력 전력이 클수록 초음파 활동 시간이 길수록 초음파 포괄적 인 동작 강도가 높아집니다. 다시 말해, 우리는 또한 금속 용융물의 양, 초음파 생성기의 출력 전력 및 초음파 작용 시간을 제어하여 초음파 작용의 효과를 제어 할 수 있습니다. 초음파 작용과 초음파 작용과 실제 효과 사이의 최상의 균형을 찾습니다. | ![]() |
애플리케이션:
- 1. 고강도 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금 주조
2. 알루미늄 및 마그네슘 합금 막대 및 플레이트 생산
3. 다양한 합금 재료, 모터 로터 등의 결정화 gassing
4. 다양한 금속 매트릭스 복합재 및 높은 - 강도 알루미늄 합금 피스톤의 주조.
작업 성능의 데모 :
명세서:
모델 | H - UMP10 | H - UMP15 | H - UMP20 |
빈도 | 20 ± 1 kHz | ||
힘 | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
입력 전압 | 220 ± 10%(V) | ||
최대 베어링 온도 | 800 ℃ | ||
프로브 직경 | 31mm | 45mm | 45mm |
초음파 진동기 기준 크기
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이점:
1. 고온 저항 : 최대 베어링 온도는 800 °입니다.
2. 쉬운 설치 : 플랜지 연결로 수정.
3. 부식 저항 : 높은 - 강도 티타늄 합금 공구 헤드를 사용하십시오.
4. 고전력 : 단일 복사 헤드의 최대 전력은 3000W에 도달 할 수 있습니다.

- 고객의 의견 :

지불 및 배송 :
| 최소 주문 수량 | 가격 (USD) | 포장 세부 사항 | 공급 능력 | 배달 포트 |
1 조각 | 2100 ~ 6000 | 정상적인 수출 포장 | 50000pcs | 상하이 |


전통적으로, 금속 응고 과정은 거친 원주 결정의 형성을 초래했으며, 이는 상당한 매크로 및 미세 분리를 초래하여 궁극적으로 금속의 무결성과 성능에 영향을 미칠 수있다. 그러나 초음파 프로세서는 이러한 과제를 해결합니다. 고화 중에 초음파 진동을 도입함으로써, 우리는 결정질 고체의 구조를 변경하여 거친 주상 결정을 균일하고 미세하게 등 함침 된 결정으로 변형시킬 수 있습니다. 이러한 중요한 개선은 금속의 물리적 특성을 향상시킬뿐만 아니라보다 균질 한 분포를 보장하여 분리 위험을 효과적으로 최소화합니다. 초음파 금속 용융 프로세서를 차별화하는 것은 금속 처리 과정에서 세포 균질화를 촉진하는 데 비교할 수없는 효율성입니다. '세포 균질하는 사람'이라는 용어는 단순한 기술 용어가 아닙니다. 그것은 미세한 수준에서 금속 구조의 분포와 개선을 보장하기 위해 장치의 능력에 대한 증거입니다. 초음파 진동이 적용되는 조건을 최적화함으로써, 우리의 프로세서는 액체 알루미늄이 최적의 결정 형성 및 분포를 촉진하는 방식으로 처리되어 더 강하고 내구성이 뛰어나고 우수한 품질을 이끌어냅니다. 우리의 절단 - 에지 초음파 프로세서를 통해 Hanspire는 금속 처리에서 게임을 바꾸는 것이 아닙니다. 우리는 그것을 재정의하여 고객에게 효율적일뿐만 아니라 환경 친화적이며 비용 - 효과적인 솔루션을 제공합니다.










