最新のデザイン35kHzロータリー超音波ミシンなし-織りとファブリック

導入：

Ultrasonic Seamless Stitchingは、合成材料を結合してブレンドして連続的で不浸透性の縫い目を作成する高度なテクノロジーです。ファブリックは、最大40％の天然繊維含有量を備えた100％の熱可塑性合成繊維または混合繊維にすることができます。超音波ミシンは、disc - Type Sonotrode for Roll溶接を使用します。これは、トランスデューサーの縦振動を巧みに変換し、disc -タイプのSonotrodeは、直径方向の360°の外側の放射状振動を放射し、材料のセームレスステッチを実現します。超音波シームレスステッチは、さまざまな業界でますます重要な役割を果たします。一方、超音波シームレスステッチテクノロジーは、超音波溶接ヘッドの動きの方向と布の動きの方向が一貫性がなく、同期外であり、通常のミシンを大部分に置き換える問題を完全に解決します。

応用：

超音波ミシンは、主に以下を含め、さまざまな業界でますます重要な役割を果たしています。
1。衣料品業界。
衣料品メーカーの場合、超音波ミシンは非常に高速で、清潔で経済的です。超音波は、さまざまな人工生地やプラスチックに使用でき、天然の生地は少なくとも60％の熱可塑性に最小の内容を使用できます。 Ultrasonic Seamless Stitchingテクノロジーは、軽量の下着やスポーツウェアファブリックに美しく滑らかな縫い目を提供し、ベルクロおよびポリエステルストラップとの接続にも非常に適しています。布の縫い目は、縫い付けられた縫い目の4倍強い接着テープで体に完全に平らになります。
2。医療産業。
超音波ミシンは、保護服、使い捨ての病院の外科用衣服、靴のカバー、マスク、暖かい衣服、フィルター、バッグ、カーテン、帆、メッシュステッチなど、一般的に使用される衣類を生産できます。超音波の縫い目は、縫合のないシーリングエッジと縫い目が化学物質、液体、血液媒介病原体、または他の粒子に浸透しないため、これらのアイテムの製造に有益です。
3。屋外製品業界。
超音波ステッチの気密性により、強力な関節を形成し、穴の形成を減らすことができます。したがって、この技術は、帆やパラシュートなどの屋外製品の製造にも使用されます。このテクノロジーは、スキー、サイクリング、セーリング、登山、rowぎ、ハイキング、その他のスポーツ、防水バックパック、屋外テント、軍用機器などの衣類で広く使用されています。

ワーキングパフォーマンスのデモンストレーション：

仕様：

アドバンテージ：

1. 1。高い安定性。溶接ホイールと圧力ホイールの回転は、超音波ワイヤレスステッチ中に完全に同期されます。速度と角度の違いはなく、布の伸び、ねじれ、変形はなく、精度は非常に高いです。ホットメルト効果のおかげで、針や糸の必要はなく、耐水性の増加、軽量、折りたたみが容易になります。 2。溶接とシーリングの同期。超音波ワイヤレスステッチ装置は、連続的なステッチングだけでなく、溶接中のテキスタイルを切断し、自動エッジバンドの実現にも適しています。 3.熱放射なし。超音波ステッチの場合、エネルギーは溶接のための材料層に浸透し、熱放射はありません。連続的なステッチプロセス中に、熱は製品に伝達されません。 4.溶接継ぎ目は制御可能です。布は溶接ホイールと圧力ホイールの牽引力の下にあり、それを通過し、布は超音波波を使用して溶接され、溶接のサイズとエンボス加工は、より柔軟で便利な圧力ホイールを交換することで変更できます。 5。幅広いアプリケーション。すべての熱可塑性（加熱および軟化）ファブリック、特別なテープ、フィルムは、超音波ワイヤレスステッチ装置を使用して溶接できます。

2. クライアントからのコメント：

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支払いと配送：