高効率20kHzチューブシーリングマシンとマスクマシン用の超音波溶接システム
導入:
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超音波溶接は、互いにこすって溶接する必要があるオブジェクトの表面間で2つの分子層を融合する原則です。超音波溶接技術は、強力な製品保護を提供しながら、メーカーがコストと製品の廃棄物の両方を削減できる可能性の1つです。エネルギー消費の削減、材料の節約、機器の利用可能性の向上により、メーカーはより持続可能かつ収益性を生み出すことができます。ホットシーリングやコールドシーリングなど、これまで使用されている他のシーリング方法と比較して、超音波技術は魅力的な代替品を表しています。
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超音波溶接とは、超音波発生器による50/60 Hz電流の15、20、30、または40 kHzの電気エネルギーへの変換です。変換された高周波電気エネルギーは、トランスデューサーを介して1秒あたり数万の高周波振動に再び変換され、その後、高周波振動は、振幅変更ロッドデバイスのセットを介して溶接ヘッドに伝達されます。
溶接ヘッドは、受信された振動エネルギーを溶接するワークピースのジョイントに伝達し、この領域では、振動エネルギーは摩擦によって熱エネルギーに変換され、溶接するオブジェクトの表面が溶け、完全な効果的な結合が溶けます。
現在、超音波溶接は多くの工業生産分野で広く使用されており、超音波溶接はますます多くのグループによって認識され、使用されています。 |
応用:
超音波溶接は、一般に、リベット、スポット溶接、埋め込み、切断などの処理プロセスを備えた、特に熱可塑性材料のプラスチック部品の二次接続処理に使用されます。衣料品業界、商標産業、自動車産業、プラスチックエレクトロニクス、家庭用品産業などで広く使用されています。
具体的には、衣料品業界では、下着と下着、弾力性のあるウェビング、非織りの防音フェルトの溶接用の事前編みプロセスがあり、スポット掘削に使用できます。商標業界:マークテープの織り、マークテープの印刷など。自動車産業:ドアパネル、手動変速機の袖、ワイパーシート、エンジンカバー、水タンクカバー、計器パネル、バンパー、リアパーティション、車の床マットなど用の綿の防音綿。プラスチックエレクトロニクス:小さなプラスチック部品リベットなど。家庭用品産業:ファイバーコットンスポット溶接など。
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ワーキングパフォーマンスのデモンストレーション:
仕様:
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超音波トランスデューサー |
超音波発電機 |
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モデル |
H - 5020 - 4Z |
H - UW20 |
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超音波周波数 |
20kHz±0.5kHz |
20kHz±0.5kHz |
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超音波パワー |
2000watt |
2000watt |
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超音波波 |
- |
連続 /断続的 |
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キャパシタンス |
11000±10%pf |
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抵抗 |
≤10Ω |
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保管温度 |
75ºC |
0〜40ºC |
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作業エリア |
- 5ºC〜 |
- 5ºC〜40ºC |
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サイズ |
110*20mm |
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重さ |
8kg |
9kg |
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電源 |
- |
220V、50/60Hz、1相 |
アドバンテージ:
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1.エネルギーの節約と環境保護
溶接に超音波エネルギーを使用すると、接着剤や接着などの添加物が排除され、環境汚染を減らし、不必要な電力とエネルギー消費を節約できます。2.自然換気装置のない熱および煙排気システム
超音波溶接は、煙を制御するために自然換気装置を使用しない一種の溶接法です。従来の溶接よりも便利で、冷却と煙が速い-無料です。3.高効率と低コスト
高効率と低コストは、常に企業によって追求されている効果でした。超音波溶接は原材料を節約するだけでなく、生産性も向上させます。したがって、多くの企業が選択する重要な要素です。4.自動操作の構成完了
超音波溶接は、以前の溶接法とは異なります。特別な監督は必要ありません。コンピューターマザーボードを使用して、自動溶接操作を完了します。一人が複数の自動溶接機を同時に制御することは難しくありません。5.グッド溶接特性、非常に強い
Ultrasonicはシームレスな溶接を完了し、溶接インターフェイスを減らすことができるため、安定性は非常に良好です。溶接ポイントは美しく、シームレスな溶接を完了し、防水性とシーリングパフォーマンスを優れています!
- クライアントからのコメント:

支払いと配送:
| 最小注文数量 | 価格usd) | パッケージングの詳細 | 供給能力 | 配達ポート |
| 1ピース | 480〜2800 | 通常のエクスポートパッケージ | 50000pcs | 上海 |














