Nagy hatékonyságú laboratóriumi ultrahangos szonokémia 20 kHz ultrahangos homogenizátor a keverés extraháló kísérlet diszpergálásához

Bevezetés:

Ultrahangos homogenizátor ultrahangos kavitációs reakció révén az ultrahangos diszperzió, az emulgeálás, a zúzás és az egyéb feladatok elérése érdekében. Az ultrahangos homogenizátor szerszámfejének rezgése nagyon gyors, ami a környező oldatban buborékokat okoz, hogy gyorsan kialakuljon és összeomlik, a sejtek és a részecskék elszakadása. Az ultrahangos hullám „kavitációs” hatása a folyadékban lokális magas hőmérsékletet, magas nyomást vagy erős ütéshullámot és mikrovalót képez, amely a szuszpendált testben álló hullám formájában terjed, ami a részecskék időszakosan nyújtását és sűrítését eredményezi. Ezeknek a tevékenységeknek a kombinációja az agglomerátum szerkezetének megsemmisítéséhez vezet a rendszerben, a részecskarés megnövekedését és a különálló részecskék képződését.

Alkalmazás:

Reakciógyorsulás: A kavitáció felgyorsítja a kémiai és fizikai reakciókat. Finom részecske

Diszperzió: nanorészecskék feldolgozása stb.

Megszakítás és sejtlizálás: Megszakítja a nyitott biológiai szöveteket és sejteket az enzimek és a DNS kinyerésére, oltások előállítására. Ez a technológia egy módszert biztosít a sejtek és spórák számára a hengeres reaktoron keresztül folyamatosan vagy szakaszosan folyó folyadékban.

Homogenizáció: A folyadékok vagy folyadékszuszpenziók egyenletes keverékeinek készítése.

Emulgeálás: élelmiszerek, gyógyszerek és kozmetikumok feldolgozása.

Feloldás: oldódó szilárd anyagok oldószerekben.

Feszegítés: A gázok eltávolítása hő vagy vákuum nélküli oldatokból.

A munkateljesítmény bemutatása:

Műszaki adatok:

Előny:

1. Növelje az extrahált alkatrészek extrahálási sebességét és lerövidíti az extrahálási időt Csökkentse az energiafogyasztást és javítsa a gazdasági hatékonyságot Az extrahálási folyamat során nem szükséges fűtés, amely alkalmas a hő extrahálására - érzékeny anyagok A hagyományos keverési és golyó marálással összehasonlítva az egységkapacitásonkénti működési költség jelentősen csökkenthető. Különösen alkalmas ipari termelésre. Folyékony - folyékony keverék esetén a kémiai reakciósebesség megnövelhető, az adalékanyagok mennyisége csökkenthető, és a teljesen kevert oldat hosszú ideig nem alkalmas rétegződésre. A szilárd - folyékony keverék esetében a könnyen agglomerálható nanorészecskék rövid idő alatt kinyithatók, és a diszpergált ultrafinom részecskéket nem könnyű újragomerálni.

2. Az ügyfelek megjegyzései ：

3. ---

Fizetés és szállítás: