Homogénéisateur révolutionnaire de 20 kHz pour émulsion dans le traitement industriel des métaux

Dans le processus de solidification du métal, une vibration ultrasonique est introduite, la structure de solidification passe d'un cristal colonnaire grossier à un cristal équiaxe uniforme et fin, et la macro et micro ségrégation du métal est améliorée. On pense généralement que les ultrasons à haute énergie sont utiles dans le traitement par ultrasons, le traitement des métaux par ultrasons, le raffinement des grains par ultrasons, la solidification des métaux par ultrasons, le démoussage par fusion par ultrasons, la cristallisation par ultrasons, la cavitation par ultrasons, le moulage par ultrasons, la structure de solidification par ultrasons, la coulée continue de métal par ultrasons et d'autres aspects.

La masse fondue traitée est stockée dans un récipient spécifique, tel qu'un creuset, un four de fusion, un four de cristallisation. Il existe de nombreuses façons de transmettre l’énergie ultrasonique dans le métal fondu. Parmi eux, c'est sans aucun doute le moyen le plus efficace d'insérer la tête de l'outil à ultrasons dans la masse fondue et d'émettre directement des ondes ultrasonores dans le liquide métallique en fusion. Lorsque la masse fondue est refroidie et cristallisée, elle est également affectée par une forte onde ultrasonore et les propriétés du matériau changent en conséquence. Pour une masse fondue spécifique, plus le volume de matière fondue est petit, plus la puissance de sortie du générateur ultrasonique est grande, et plus le temps d'action ultrasonique est long, plus l'intensité de l'action ultrasonique globale est élevée. En d’autres termes, nous pouvons également contrôler l’effet de l’action ultrasonique en contrôlant la quantité de métal fondu, la puissance de sortie du générateur d’ultrasons et le temps d’action ultrasonique pour trouver le meilleur équilibre entre l’action ultrasonique et l’effet réel.