35 kHz Ultraschallschweißer -Nähmaschine für Stoffe - Hanstyle
Einführung:
Die wichtigsten Kernkomponenten der neuesten Ultraschall -Rotary -Nähmaschine sind immer noch Ultraschallbiardator und Ultraschallstromversorgung. Das Ultraschall -drahtlose Stitching -System besteht aus 35 -kHz -Ultraschallwandler, Booster, Disc - Typ Ultraschallsonotrode und unterstützt spezielle intelligente 35 -kHz -Ultraschallgenerator. Der Ultraschallgenerator wandelt die Netzstrom in 35 -kHz -Hoch - Frequenz um, hoch - Spannungswechselstrom und liefert ihn dem Ultraschallwandler. Der Ultraschallwandler wandelt elektrische Energie in eine mechanische Energie der Frequenzvibrationen um, und der Wandler erzeugt bei der teleskopischen Längsbewegung eine Amplitude und überträgt sie dann in die Scheibe - Typ ultrasonischer Sonotrode durch die Booster, und die Scheiben -geformte Sonotrode konvertiert die Längsvibration die Langtitudinalvibration in eine rotierende Vibration. Damit der Scheibenschweißkopf geschweißt wird und mit dem Rahmen, dem Druckrad und dem Hilfsstruktur- und Kontrollkomponenten ausgestattet ist, ist es eine perfekte Ultraschall -Rotary -Nähmaschine. |
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Ultraschall nahtlose Nähte ist eine fortschrittliche Technologie, die synthetische Materialien und Mischungen zur Schaffung kontinuierlicher und undurchlässiger Nähte verbindet. Stoffe können 100% thermoplastische synthetische Fasern oder gemischte Fasern mit einem natürlichen Fasergehalt von bis zu 40% sein. Die Ultraschallnähmaschine verwendet eine Scheibe - Sonotrode zum Rollenschweißen, die die Längsvibration des Wandlers geschickt umwandelt, und die Scheibe - Typ Sonotrode strahlt 360 ° nach außen radialer Schwingung in der Durchmesserrichtung aus, um eine nahtlose Stick des Materials zu erreichen. Ultraschall nahtlose Nähte spielt in verschiedenen Branchen eine zunehmend wichtige Rolle. In der Zwischenzeit löst das Problem, dass die Bewegungsrichtung des Ultraschallschweißkopfes und die Bewegungsrichtung des Stoffes inkonsistent und außerhalb der Synchronisation sind, die gewöhnliche Nähmaschinen in großem Maße ersetzen.
Anwendung:
Die Ultraschallnähmaschine spielt in verschiedenen Branchen eine immer wichtigere Rolle, hauptsächlich einschließlich:
1. Die Bekleidungsindustrie.
Für Kleidungshersteller sind Ultraschallmaschinen sehr schnell, sauber und wirtschaftlich. Ultraschall kann für verschiedene künstliche Stoffe und Kunststoffe verwendet werden, und natürliche Stoffe können auch einen minimalen Gehalt von mindestens 60% Thermoplastik verwenden. Ultraschall nahtlose Nähtechnologie bietet schöne und glatte Nähte für leichte Unterwäsche und Sportbekleidung und ist auch sehr geeignet, um sich mit Klettverschlüssen und Polyestergurten zu verbinden. Stoffnähte können mit Klebeband vollständig flach auf dem Körper sein, was viermal stärker ist als genähte Nähte.
2. Medizinische Industrie.
Ultraschall -Nähmaschinen können häufig verwendete Kleidung herstellen, darunter Schutzkleidung, Einwegkrankenhaus -chirurgische Kleidung, Schuhabdeckungen, Masken, warme Kleidung, Filter, Taschen, Vorhänge, Segel und Maschengenähte. Ultraschallnähte sind bei der Herstellung dieser Gegenstände vorteilhaft, da Sierds und Nähte ohne Ngenlöcher nicht durch Chemikalien, Flüssigkeiten, durch Blut getragene Krankheitserreger oder andere Partikel eindringen.
3. Industrie im Freien.
Aufgrund der luftdichten Ultraschallgenähte kann es starke Gelenke bilden und die Bildung von Löchern verringern. Daher wird diese Technologie auch zur Herstellung von Produkten im Freien wie Segel und Fallschirmen verwendet. Diese Technologie wird in Kleidung für Skifahren, Radfahren, Segeln, Bergsteigen, Rudern, Wandern und andere Sportarten sowie wasserdichte Rucksäcke, Außenzelte, militärische Ausrüstung usw. verwendet.
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Demonstration der Arbeitsleistung:
Spezifikationen:
Modell Nr.: | H - US15/18 | H - US20A | H - US20D | H - US28D | H - US20R | H - US30R | H - US35R |
Frequenz: | 15 kHz / 18 kHz | 20 kHz | 20 kHz | 28kHz | 20 kHz | 30 kHz | 35 kHz |
Leistung: | 2600W / 2200W | 2000W | 2000W | 800W | 2000W | 1000W | 800W |
Generator: | Analog / digital | Analog | Digital | Digital | Digital | Digital | Digital |
Geschwindigkeit (m/min): | 0 - 18 | 0 - 15 | 0 - 18 | 0 - 18 | 50 - 60 | 50 - 60 | 50 - 60 |
Schmelzbreite (MM): | ≤ 80 | ≤ 80 | ≤ 80 | ≤ 60 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 |
Typ: | Manuell / pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Motorsteuermodus: | Speed Board / Frequenzwandler | Speed Board | Frequenzwandler | Frequenzwandler | Frequenzwandler | Frequenzwandler | Frequenzwandler |
Anzahl der Motoren: | Single / Double | Single / Double | Single / Double | Single / Double | Doppelt | Doppelt | Doppelt |
Hornform: | Runde / Quadrat | Runde / Quadrat | Runde / Quadrat | Runde / Quadrat | Rotation | Rotation | Rotation |
Hornmaterial: | Stahl | Stahl | Stahl | Stahl | Hochgeschwindigkeitsstahl | Hochgeschwindigkeitsstahl | Hochgeschwindigkeitsstahl |
Stromversorgung: | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz |
Abmessungen: | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm | 1280*600*1300 mm |
Vorteil:
- 1. hohe Stabilität. Die Drehung des Schweißrads und des Druckrads wird während Ultraschall -Funknähten vollständig synchronisiert, es gibt keinen Geschwindigkeits- und Winkelunterschied, keine Dehnung, Verdrehung oder Verformung des Tuches und die Genauigkeit ist extrem hoch. Dank des heißen Schmelzeeffekts besteht keine Notwendigkeit für Nadeln und Fäden, was zu einer erhöhten Wasserbeständigkeit, einem leichteren Gewicht und einer einfacheren Faltung führt.
2. Synchronisation von Schweißen und Versiegelung. Die Ultraschall -drahtlosen Nähgeräte eignen sich nicht nur zum kontinuierlichen Nähten, sondern auch zum Schneiden von Textilien beim Schweißen und zur Erkenntnis der automatischen Kantenklasse.
3. Keine thermische Strahlung. Beim Ultraschallnähten, Energie in die Materialschicht zum Schweißen durchdringt, gibt es keine thermische Strahlung, und während des kontinuierlichen Stichprozesses wird Wärme nicht auf das Produkt übertragen, was für die Verpackung von Wärmeverpackungen besonders vorteilhaft ist.
4. Die Schweißnaht ist kontrollierbar. Das Tuch befindet sich unter der Traktion des Schweißrads und des Druckrads, das durch ihn verläuft, und das Tuch wird mit Ultraschallwellen geschweißt, und die Größe und Präge der Schweißnaht können durch Austausch des Druckrads geändert werden, der flexibler und bequemer zu verwenden ist.
5. breiter Anwendungsbereich. Alle thermoplastischen (beheizten und weicher) Stoffe, spezielle Bänder, Filme können mit Ultraschall -drahtlosen Nähgeräten und Rollen aus gehärtetem Stahl für eine lange Lebensdauer geschweißt werden.


- Kommentare von Kunden:

Zahlung & Versand:
| Mindestbestellmenge | Preis (USD) | Verpackungsdetails | Versorgungsfähigkeit | Lieferanschluss |
| 1 Einheit | 980 ~ 6980 | Normale Exportverpackung | 50000pcs | Shanghai |


Im Zentrum dieser Schneidemaschine liegt die Kernkomponenten: den Ultraschallbiardator und die Stromversorgung. Diese Elemente arbeiten in perfekter Harmonie, um präzise, starke und ästhetisch ansprechende Nähte zu liefern, ohne dass Nadeln, Fäden oder andere Verbrauchsmaterialien erforderlich sind. Dies reduziert nicht nur die Betriebskosten der Maschine, sondern minimiert auch die Auswirkungen auf die Umwelt, was es zu einer idealen Wahl für Öko -bewusste Unternehmen macht, um ihren CO2 -Fußabdruck zu verringern. Ein tieferes Eintauchen in die Funktionalität der 35 -kHz -Ultraschallschweißer -Nähmaschine entdeckt seine beispiellose Vielseitigkeit und Effizienz. Diese Maschine kann den Herstellern in der Lage sein, eine breite Palette von nicht - gewebten Materialien und Stoffen zu bewältigen, ohne neue Designs und Produkte zu erkunden, ohne durch die Grenzen traditioneller Nähtechniken eingeschränkt zu werden. Seine hohen - Ultraschallwellen erzeugen solide, langlebige Bindungen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die höchsten Qualitäts- und Haltbarkeitsstandards entspricht. Darüber hinaus machen die Benutzeroberfläche und die automatisierten Funktionen der Maschine den Betreibern aller Fähigkeiten zugänglich, wodurch die Lernkurve erheblich reduziert und die Produktivität verbessert wird.















